KE-2050_2060_TroubleShooting_C_REv00.pdf - 第16页
故障检修 操作上的故障检修 1 - 11 现象 原因 措施 ① “元件数据” 的 “元件高度” 设 定错 误。 ① 在元件高度中输 入从吸嘴下底 面到元件下底面 ( 含引脚 ) 的尺 寸。 ② 梭子示教错误。 ② 重新设定“机器设置”的“设 定组” / “ MTC 梭子吸取位 置” 。 请参照 8-4-5 章 7) 不能吸取由 MTC/MTS 供给的元件。 ③ 吸嘴选择错误。 ③ 设定可稳定吸取元件的吸嘴。 ( 参见 1 - 1 -4-…
故障检修 操作上的故障检修
1-10
1-7 其它错误
现象 原因 措施
1) 启动/停止开关不起
作用。
从安全方面考虑，开关相反一侧
的护罩打开时，开关应当失效。
关闭开关对侧的护罩。
2) 不能参照数据库。 “程序编辑”的“环境设定”中
未正确设定数据库文件。
正确设定“程序编辑”的“文件”/“环
境设定”的“数据库文件”。另外，确
认“使用”是否已选择。(参见 4-5-3
章)
3) 若果对已实施优化的
程序再次实施优化，则
会改变已配置文件夹
的配置。或本来想变更
已有文件夹的配置，但
即使实施优化也不改
变。
未正确设定“优化”的“分割选
项”/“吸取数据”。
对“分割选项”的“吸取数据”进行
如下设定，以实施优化。
·
改变现有文件夹的配置时
⇒设定为“分配全部”
·
不想变更已有文件夹的配置时
⇒设定为“分配自动选择”
(参见 4-4-1-2-1章)
4) 贴片点超出基板(或电
路)。
“基板数据”的“基板配置偏移”
或“电路配置”设定错误。
重新设定“基板配置偏移”或“电路
配置”以使从基板原点开始的贴片坐
标进入到基板或电路中。
(参见 4-3-3-2 章)
5) 在插头的情况下，定心
时元件碰到激光。
“元件数据”的“吸取深度”设
定错误。(仅限于 KE-2060 时)
在“吸取深度”上输入从元件上面到
吸嘴下面的距离。
① 元件的纵横尺寸浑淆。 ① 输入考虑了元件供给角度的纵横尺
寸。(参见 4-3-5-2-2 章 5))
② 激光表面有脏污。 ② 清扫激光表面。
6) 不能进行元件测量。
③ 吸嘴选择错误。 ③ 重新选择吸嘴。
(参见 1-1-4-1-5 章)
吸嘴
吸取深度
元件高度
故障检修 操作上的故障检修
1-11
现象 原因 措施
① “元件数据”的“元件高度”设定错
误。
① 在元件高度中输入从吸嘴下底
面到元件下底面(含引脚)的尺
寸。
② 梭子示教错误。 ② 重新设定“机器设置”的“设
定组”/“MTC 梭子吸取位置”。
请参照 8-4-5 章
7) 不能吸取由 MTC/MTS
供给的元件。
③ 吸嘴选择错误。 ③ 设定可稳定吸取元件的吸嘴。
(参见 1-1-4-1-5 章)
8) 不能同时吸取。
① 由于已对“吸取数据”的吸取坐标
(X，Y)进行示教，因此，吸取坐标的
元件间尺寸已超出了可同时吸取的
范围。
① 重新示教“吸取数据”的吸取
坐标(X，Y)，将吸取坐标的元
件间尺寸控制在可同时吸取的
范围内。
② 进行元件释放确认。此时，由于吸取
坐标在生产过程中自动修正，因此，
元件间的尺寸可能在某一时刻超出
可同时吸取的范围。
② 在“元件数据”的“附加信
息”中，将“元件释放确认”
设定为“不进行”。
(参见 4-3-5-2-4 章)
<可同时吸取的范围>
吸嘴编号 同时吸取范围
501 0.075mm
500,502,503 0.15mm
504 0.25mm
505,506 0.4mm
507,508 1.0mm
例如： 在 500 号吸嘴的情况下，如
果 MNLA 的 L1与L2 之间超出
17mm±0.15mm，则不能同时
吸取。
故障检修 记录工具
2-1
2 记录工具(Log Tool)
该功能用于进行故障分析、记录设备的运行状态并将其结果以文件形式保存。
若发生故障，请根据以下操作获得记录(出错履历)。
注意
若发生故障，请在该处执行纪录工具，以获得记录。如果不采取措施
而进行其它操作 2 至 3 分钟以上，则记录丧失。
2-1
记录工具
① 请从初始画面中选择“文件”→“资源管理器”。
② 请从“C:\Juki\Tools” 的文件夹中双击“Log.bat”
(根据电脑的设置可能不显示扩展名 bat)。
③ 扩展名为“log.log”与“log.txt”的文件，在「C:\Juki\Tools\LogData」文件夹下制作。请
将扩展名为“log.log”的文件(文件尺寸小)送至 JUKI。有时可分析出错内容。