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X P F-W 教育训练基 础 I 教 材 完 XPF - W 基础培训
日常生产操作相关
1. 在生产中feeder指示灯为绿灯状态时,严禁将feeder取出.
2. 切换feeder pitch前必须拉起Clamp lever断电.
3. 材料安装时必须将料带胶膜适中拉紧.
4. 胶膜不能斜放于滚轮上.
5. 供料位置不对(非原点或未到定位线),在上料前必须确认.
6. Feeder异常报警时,当feeder拉出后必须将前端多余废料带用剪刀剪掉,
才可再推入供料平台.
7. 接料带处间距不当,造成进格异常取料报警等现象.
8. 在备料时feeder前端料带露出部分必须用剪刀剪除.
9. 严禁手撕料带,会造成feeder盖变形等原因.
10.Feeder间距设定是否正确,上料前必须检查.
11.上料或对料后料卷必须挂靠于侧面的托架销上.
12.接料时应避免超出料盘直经以防卡带.
13.接料带时上胶膜不可打结.
14.Feeder下料时,应放在备料台(供电)上,将料带后退,不可于线外直接拉
扯料带或胶膜.
15.Feeder需轻取轻放.
(八) NXT&XPF日常使用注
意事项
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不良元件排出盒&不良元件排放盘的清扫(每日)
在影像处理时被判断为不良的元件,不贴装到PCB板上而被排出到不良元件排出盒或排放盘中,
当不良元件排放盘(中型抛料盒)装满后,操作屏幕上会显示出警告信息,这时将中型抛料排放盘中的
不良元件清除掉,否则无法进行生产. 机器不会对小型抛料盒的元件进行料满报警,所以小型抛料盒
需要进行日常的清洁保养
1.在取出不良元件排出盒时,小心不要接触到机器的其它部位,避免抛料洒落和不必要的机构摩擦.
2.将不良元件排出盒装回机器上时,请确认是否安装正确,未安装正确时,在机械手回来运转的过程
中可能会对机器部件造成损伤.
机器整体与内部的清扫(每周)
1:对机器整体的清扫可以保持机器较好的外观,保持产线的整体美观.随着
机器的运转,有时在机器内部和MFU上会有散落元件和其它异物,进行定期的清
扫可以保持机器的清洁和良好的运转状况.
2:在操作前按下E-STOP按钮,用吸尘器将散落在机器内的异物吸除,用干布
将指定加油处以外地方留有的润滑油擦去.
3:在机器内部不能用气枪吹,避免细小的元件,异物会进入机器内部,会导致
机器运转上的故障.
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(九)清洁保养
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