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SIPLACE Pro V11. 2 / Softwar e - Versions beschre ibung Ausgabe 05/2014 E ditio n 16 4.5 Bestückprozess für Federn I m Gehäusefo rm - Editor kann der neue Bestück pro zess Feder ausg ewählt werd en . Abbildung 4-1 : Best…
SIPLACE Pro V11.2 / Software-Versionsbeschreibung Ausgabe 05/2014 Edition
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4.2 Bestückkopf C&P20 P auf SIPLACE X-Serie S
Der Bestückkopf C&P20 P wurde in der SIPLACE Pro Vorgänger-Version für den
Bestückautomaten SIPLACE X4i S eingeführt. Ab der aktuellen SIPLACE Pro-Version wird dieser
Bestückkopf zusätzlich auf den Bestückautomaten SIPLACE X2 S, X3 S und X4 S unterstützt.
Der Bestückkopf C&P20 P wird auf denselben Stellplätzen wie der Bestückkopf C&P20A
unterstützt und verwendet auch dieselben BE-Kamera-Typen 23 und 41.
Der Pipettentyp 4xxx wird auf allen Stellplätzen unterstützt.
4.3 WPC5/WPC6 auf SIPLACE X-Serie S
SIPLACE Pro unterstützt die Option, einen WPC5/WPC6 mit dem neuen X-Tisch WPC 40 X auf
die Bestückautomaten X2 S, X3 S und X4 S zu stellen. Die Hardware erhält allerdings mit dieser
Version keine Freigabe.
Der WPC5/WPC6 mit dem X-Tisch WPC 40 X belegen die Spuren 11 – 40. Auf den Spuren 1 – 10
können weitere Module, wie z.B. X-Förderer / Verarbeitungsförderer gerüstet werden.
Der WPC 40 X kann im Rüstungs-Editor für Stellplatz 2 ausgewählt und konfiguriert werden. Ein
einzelner WPC5/WPC6 ohne X-Tisch kann nicht konfiguriert werden. Es wird auch vorausgesetzt,
dass ein XFCU eingebaut ist.
Die Bestückköpfe Twin Head und CPP, sowie die Pipettenwechsler CPP 20xx28xx 4, CPP 20xx 4
und TwinFlexible werden für diese Option unterstützt.
Im SIPLACE Smart Pin Support wird die Option auf den Bestückautomaten X3 S und X4 S
unterstützt.
4.4 SIPLACE X4i S micron – Erweiterungen
Bestückkopf CPP und Förderer SIPLACE JTF-M
Ab dieser SIPLACE Pro-Version wird der Bestückkopf CPP und der Förderer SIPLACE JTF-M auf
dem Bestückautomaten SIPLACE X4i S micron unterstützt.
Bestückprozess für BE-Typ 03015
Für die Bestückung von Bauelementen vom Typ 03015, wird der Benutzer durch einen
Bestückprozess ähnlich wie für den BE-Typ 01005 auf dem Bestückautomaten SIPLACE X4i S
micron unterstützt.
Beim Auswählen des Bestückprozesses 03015 im Gehäuseform-Editor, werden notwendige
Prozessparameter wie Kameras, Pipetten, Verfahrprofile und Bestückkräfte automatisch gesetzt.
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4.5 Bestückprozess für Federn
Im Gehäuseform-Editor kann der neue Bestückprozess Feder ausgewählt werden.
Abbildung 4-1: Bestückprozess Feder auswählen
In der Registerkarte Bearbeiten wird dadurch die Bestückkraft 0,000 N eingetragen und das Feld
Schleichweg ist deaktiviert. Für Federvorspannung kann ein Wert eingetragen werden.
Abbildung 4-2: Federvorspannung eintragen
Dieser Prozess ist zusammen mit der Stationssoftware ab Version 707.x und für die Bestückköpfe
C&P20 A, C&P20 M, C&P20 P und CPP gültig.
4.6 Mehrfachmessungen mit Bestückkopf CPP
Mehrfachmessungen sind mit dem Bestückkopf CPP über die stationäre Kamera im Pick&Place-
Modus möglich. Dadurch wird das BE-Spektrum erweitert.
4.7 Lesen von Barcodes an allen Stationen in der Linie
Die Mess-Schritte zum Lesen der LP-Barcodes mit der LP-Kamera werden immer an alle Stationen
in der Linie gesendet, auch wenn manche Stationen die Barcodes bereits durch WDTL bzw. durch
das Lesen mit einem externen Barcode-Scanner bekommen würden.
Zusätzlich ist für den folgenden Spezialfall die Simulation optimiert worden:
Beispiel
Die Linie besteht aus drei Stationen mit einem AOI-System (Automatische Optische Inspektion) vor
Station 3. Die Leiterplatte hat nur einen LP-Barcode auf der Oberseite, aber Einzelschaltung-
Barcodes / Bestückpositionen auf beiden Seiten. An den Stationen 1 und 3 sind externe Barcode-
Scanner eingebaut, die nur von unten lesen können.
Abbildung 4-3: Beispiel: Stationen in der Linie
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Das Bestücken der LP-Unterseite wird wie folgt simuliert:
– Der LP-Barcode auf der LP-Oberseite wird mit dem externen Barcode-Scanner in der Station 1
gelesen.
– Die Einzelschaltung-Barcodes werden im BB1 mit der LP-Kamera gelesen.
– Alle Barcodes werden per WDTL an die Station 2 weitergegeben.
– An der Station 3 wird der LP-Barcode mit dem externen Barcode-Scanner gelesen, die
Einzelschaltung-Barcodes werden per WDTL weitergegeben.
Beim Bestücken der LP-Oberseite muss berücksichtigt werden, dass auf der Station 3 ein externer
Barcode-Scanner eingebaut ist, der nur von unten lesen kann und somit nicht beim Bestücken der
LP-Oberseite verwendet werden kann.
Für diesen Fall muss im Linien-Editor die folgende Option eingestellt werden:
Abbildung 4-4: Einstellung im Linien-Editor
Das Bestücken der LP-Oberseite wird dann wie folgt simuliert:
– Der LP-Barcode auf der LP-Oberseite wird mit der LP-Kamera im BB1 der Station 1 gelesen.
– Die Einzelschaltung-Barcodes werden zusätzlich im BB1 mit der LP-Kamera gelesen.
– Alle Barcodes werden per WDTL an die Station 2 weitergegeben.
– An der Station 3 wird der LP-Barcode mit der LP-Kamera im BB1 gelesen.
Wenn auf Station 3 eine Stationssoftware <=Version 706 läuft, werden auch alle
Einzelschaltung-Barcodes im BB1 gelesen.
Wenn auf Station 3 eine Stationssoftware ab Version 707 läuft, werden die Einzelschaltung-
Barcodes von Station 2 per WDTL weitergegeben.
4.8 SIPLACE LED Pairing – Erweiterungen
Die folgenden Abschnitte gibt eine Übersicht über erweiterte Funktionen in SIPLACE LED Pairing.
Detaillierte Informationen zu den einzelnen Funktionen finden Sie in der SIPLACE LED Pairing
Benutzeranleitung.
4.8.1 Platzhalterzeichen '*' als Positionsbezeichner
Das Platzhalterzeichen '*' kann als Positionsbezeichner in der LED-Matrix-Datei verwendet
werden.