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NPM-W2S 2018.0416 - 8 - 3. 规格 3.1 基本规格 项 目 内 容 电源 ・ 额定电源 3 相 , AC 200/ 220 V ±10 V, AC 380/ 400/ 420/ 480 V ±20 V ・ 频率 50/ 60 Hz ・ 额定容量 2.0 kVA ・ 供电规格 AC 290 V 以上 (380 V 以上的分接头 ) 的供电时 ,供电侧需为星状 (Y) 接线,与 PE( 防护接地 ) 端子之间各相,…

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高品质贴装
元件厚度测定功(多功能识别照相机: 类型 2/ 类型 3)
通过 2 个功能实现高品质贴装。可以对应各贴装头。
元件厚度测定功能 ···················· 进行元件厚度测定,测定结果关系到贴装高度。
所以,更加提高贴装的稳定性。可以同时测定
微小元件是否有竖起和倾斜立吸的现象。
吸嘴尖端检测功能 ···················· 定期检查吸嘴高度,可以提高贴装品质。
3D 测定功能(多功能识别照相机: 类型 3)
能够检测 QFP/ SOP 等所有引脚的平坦度、检测 BGA/ CSP 等所有焊锡球的有无和脱落
校准功能
通过独自的校准程序,实现高精度贴装。
采用自动校准功能,即使在运转中也能维持初期的高精度。
(在运转中,通过定期识别基准点而自动补正各参数。)
高速低振动控制
XY 装置的动作采用高速低振动控制。
高度传感器
通过测定基板高度(弯曲)控制贴装时的吸嘴高度。
测定结果超过容许值时,在贴装开始前发出警告,防止发生品质不良的情况。
正确检测出焊锡球高度
示意图
CSP 的焊锡球脱落状态
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3.
规格
3.1 基本规格
电源 额定电源 3, AC 200/ 220 V ±10 V, AC 380/ 400/ 420/ 480 V ±20 V
频率 50/ 60 Hz
额定容量 2.0 kVA
供电规格 AC 290 V 以上(380 V 以上的分接头)的供电时,供电侧需为星状(Y)
接线,与 PE(防护接地)端子之间各相,需在 AC 290 V 以下。
运转中的峰值电流值 22 A (额定电压 AC 200 V)
※ 在选定 1 次电源 AVR(稳定性电源)等的容量时,请加以考虑。
※ 请注意由于 1 次电源电缆长度以及电缆直径引起的电压下降。
空压源 供给气压 0.5 MPa ~ 0.8 MPa (运转气压: 0.5 MPa ~ 0.505 MPa)
供给空气量 200 L/min (A.N.R.)
设备尺寸 交换台车连接时: W 1,280 × D 2,513 × H 1,444 mm
托盘供料器连接时: W 1,280 × D 2,618 × H 1,444 mm
上述尺寸不包括信号塔、触摸屏。
重量 主体 2,390 kg
交换台车 190 kg
单式托盘供料器 200 kg
双式托盘供料器 360 kg
检查 BOX 70 kg
标准构成重量 2,770 kg (主体,交换台车 2 )
环境条件 温度 10 °C ~ 35 °C (贴装头)
湿度 25 %RH ~ 75 %RH (但是无结露)
高度 海拔 1,000 m 以下
操作部 LCD 彩色触摸屏的对话式操作(标准配备)
中文/英文/日文的单击切换
识别画面显示(叠加画面
显示芯片/基板识别画面)
分阶层操作(操作员/工程师)
在操作画面上显示识别画面。
涂饰颜色 标准颜色 白色: W-13 (G50)
不可指定涂饰颜色。
控制方式 微机方式(VxWORKS)
全闭环回路方式(直线伺服马达)
[X,Y 轴,Z (轻量 16 / 12 吸嘴贴装)]
半闭环回路方式(AC 伺服马达)
[Z (轻量 8 吸嘴贴装头, 3 吸嘴贴装头 V2)θ , SC (螺旋轴)]
指令方式 X, Y, Z, θ 坐标指定
生产数据 实装点数 Max. 10,000 点/设备、Max. 10,000 点/生产线
1
(包括实装坐标、识别标记坐标、不良标记坐标、基板弯曲计测点)
图案(区块) Max. 1,000 图案/设备、Max. 1,000 图案/生产线
(包括基板弯曲计测点时, Max. 100 图案/设备。)
标记设定数
Max. 1,000 点/设备、Max. 1,000 点/生产线
※ 代表性不良标记、不良组标记除外。
其他 程序功能 请参照「6. 其他的标准规格」。
数据编制 请参照「NPM-DGS 规格说明书」。
1 双轨模式进行生产时,前后轨道合计的实装点数。
实装点数超过 10,000 /生产线时,请另行商洽。
CM 系列组成混合生产线时,请另行商洽。
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3.2 基本性能
轻量 16 吸嘴贴装头 12 吸嘴贴装头 轻量 8 嘴贴装头 3吸嘴贴装头 V2
贴装速度
(最佳条件时)
38,500 CPH
(芯片: 0.094 s/chip)
32,250 CPH
(芯片: 0.112 s/chip)
20,800 CPH
(芯片: 0.173 s/chip)
8,320 CPH
(芯片: 0.433 s/chip)
6,500 CPH
(QFP: 0.554 s/QFP)
IPC9850(1608C):
30,000 CPH
1
IPC9850(1608C):
24,750 CPH
1
※ 随元件不同有异。
1 这是单道传送带时的参考值。
贴装精度
(最佳条件时)
03015
1
, 0402, 0603,
1005 贴装
±0.03 mm: Cpk1
0402, 0603, 1005
贴装
±0.03 mm: Cpk1
0402, 0603, 1005
贴装
±0.03 mm: Cpk1
QFP 贴装
±0.03 mm: Cpk1
QFP 贴装
±0.05 mm: Cpk1
(12 × 12 mm 以下)
±0.03 mm: Cpk1
(超过 12 × 12 mm ~
32 × 32 mm 以下)
±0.025 mm
2
: Cpk1
随元件不同有异。
贴装精度是 0°, 90°, 180°, 270°时。其他角度时会有不同
有时会因周围急剧的温度变化而受影响。
1 选择「03015 贴装对应」时。(本公司指定条件)
2 选择「±0.025 mm 贴装对应」时。(本公司指定条件)
对象元件
元件尺寸
03015 芯片
1
~ 6 × 6 mm
0402 芯片
~ 12 × 12 mm
(超过 6 × 6 mm 元件
发生吸着限制。)
0402 芯片
~ 32 × 32 mm
(超过 12 × 12 mm 元件
发生吸着限制。)
0603 芯片 ~
120 × 90 mm or
150 × 25 mm
2
1 选择「03015 贴装对应」时。(本公司指定条件)
2 贴装大型连接器时,从吸着位置和识别范围的关系考虑,对元件尺寸有可能会有限制。
另外,超过 45 × 45 mm 的元件,贴装速度有限制。有关详细情况请咨询。
元件高度
Max. 3 mm
Max. 6.5 mm
Max. 12 mm
Max. 30 mm
吸着深度(从塑料编带上面至吸着面的距离) 2 mm 未満的元件为对象。
(编带供料器和吸嘴的机构性限制)
重量
--- --- --- Max. 30 g
贴装负荷控制
--- --- ---
0.5 N ~ 100 N
(0.01 N 单位)
元件贴装方向
-180° ~ 180° (0.01°单位)
识别
贴装头照相机
通过基板标记识别,对基板的位置偏移,倾斜进行补正
多功能识别照相机: 类型 1
所有对象元件的识别,补正
多功能识别照相机: 类型 2 (类型 1 + 元件厚度测定功能)
元件的厚度测定(芯片数据登录、贴装高度控制)、竖起倾斜吸着检测、吸嘴尖端检查
多功能识别照相机: 类型 3 (类型 2 + 3D 测定功能)
QFP/ SOP 等所有引脚的平坦度和 XY 方向的位置检测
检测出 BGA/ CSP 等所有焊锡球的有无和脱落
PIP 照明(对象贴装头) 3 吸嘴贴装头 V2