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5 Tareas de la máquina Instrucciones de servicio E by SIPLACE 5.10 Realizar un control visual A partir de la versión de softwa r e SC 712.1 Edición 05/2019 232 5 Compruebe la indicación de estad o multicolor. – Si se i…
Instrucciones de servicio E by SIPLACE 5 Tareas de la máquina
A partir de la versión de software SC 712.1 Edición 05/2019 5.10 Realizar un control visual
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5.10 Realizar un control visual
5.10.1 Controlar el SIPLACE SmartFeeder E
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Fig. 5.10 - 1 Control del SIPLACE SmartFeeder E (ejemplo 8 mm E)
(1) Tapa
(2) Cuchillas
(3) Indicación de estado
(4) Indicación LED
5
Compruebe si el recipiente de películas de cubierta de cinta del SIPLACE SmartFeeder E
está lleno. Abra para ello la chapaleta (pos. 1). Extraiga la película de cubierta y córtela con
unas tijeras o en la cuchilla integrada (pos. 2) del SIPLACE SmartFeeder E de 8 y 12 mm.
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(1)
(2)
(3)
(4)
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5.10 Realizar un control visual A partir de la versión de software SC 712.1 Edición 05/2019
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Compruebe la indicación de estado multicolor.
– Si se ilumina en color verde el alimentador se encuentra en disposición de servicio.
– Si se ilumina en color naranja se indica una advertencia. Los LED se encienden conse-
cuentemente.
– Si la indicación de estado se enciende en color rojo, se ha producido un fallo. Los LED
se encienden consecuentemente.
Encontrará una lista de los LED y de las indicaciones de estado en la estación de mando
del SmartFeeder en el apartado 5.12.1
, página 243. 5
Si la visualización de estado está fuera de servicio, las causas pueden ser: 5
– El módulo alimentador no existe en el equipamiento actual.
– El alimentador está defectuoso.
– El alimentador está desactivado (pe.ej. a causa de una disminución de aire comprimido).
5.10.2 Empalmar las cintas a tiempo
5
5
5.10.3 Controlar las clavijas de soporte
Controle la posición de las clavijas de soporte en la mesa elevadora:
– Preste atención a que las clavijas de soporte no colisionen con los componentes situa-
dos en el lado inferior de las tarjetas de circuitos impresos.
– Preste además atención a que las clavijas de soporte no colisionen con los laterales del
transporte TCI.
CUIDADO
¡Problemas de retirada de la película de cubierta!
La rotura de la película de cubierta puede producir problemas de retirada de la película
de cubierta.
Se dispone de una cuchilla integrada (Pos. 2) para el corte fácil el SIPLACE SmartFeeder
E de 8 y 12 mm.
INDICACIÓN
Empalme retardado de las cintas
Un empalme retardado de las cintas puede prolongar los tiempos de parada.
Empalme las cintas a tiempo para que no se vacíen los módulos alimentadores.
INDICACIÓN
Empalme prematuro de las cintas
Un empalme prematuro de las cintas puede tener las consecuencias siguientes: Si se en-
rolla la cinta antigua en el nuevo rollo, este puede llenarse demasiado y la cinta puede
deslizarse del rollo y engancharse. Esto produce errores de recogida y prolonga los tiem-
pos de parada.
Empalme las cintas a tiempo para que no se enganche la cinta nueva y antigua.
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5.10.4 Insertar chapas separadoras en el contenedor de cinta
La chapa separadora tiene diferentes aristas y puede colocarse de dos formas en el conte-
nedor de cinta. Si se utilizan semiejes, las escotaduras para los semiejes en la chapa sepa-
radora están dirigidas hacia arriba. Si no se utilizan semiejes, el canto
redondeado
de la
chapa separadora está dirigido hacia arriba.
Inserte las chapas separadoras como se muestra en la Fig. 5.10 - 2 y tenga en cuenta que
la división mínima del contenedor de cinta es una división en dos partes. Así evita errores de
dotación.
Controle que las chapas separadoras tomen la misma posición de enclavamiento en las tres
regletas guía. En caso contrario la chapa separadora se atasca o se dobla.
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Fig. 5.10 - 2 Chapas separadoras en el contenedor de cinta
(1) Recipente de desechos de cinta
(2) Contenedor de cinta
(3) Chapas separadoras
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(3)
(2)