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东莞市凯格精机股份有限公司 6 1.3 说明书中术语和缩写 本说明书中使用以下一些术语和缩写。 1.3.1 印刷机 在表面组装技术中,用于钢网印刷或漏版 印刷的专用工艺设备。它是由橡胶或金属 材料制作的刮板,将印料(一般为膏状软钎焊料)通过用金属或非金属材料制作的模板 精确和适量地预先分配到印制板焊盘上,以便后续工序实现表面组装元器件的贴装。 1.3.2 锡膏 是将合金粉粒掺入含有助焊剂与抗垂流剂 的载体,均匀混合而成的浆料或膏状体。 …

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第一章概述
1.1 东莞市凯格精机股份有限公司简介
东莞市凯格精机股份有限公司(GKG Precision Machine Co., Ltd.)是一家专注于高端精密
自动化装备的研发、生产、销售和服务的制造以及工艺方案提供商,国家级高新技术企业。
公司旗下拥有印刷设备事业部、EMS 制造点胶设备事业部、Semi 封装设备事业部、柔性制造
(FMS)系统事业部。
公司秉持“卓越品质是价值与尊严的起点,满足客户是创新与发展的源泉”的理念,积
极进取,科学管理始终坚持以高效的运作、世界同步的技术、国际认证的品质、精益求精的
精神,为客户提供高质量的精密自动化装备和服务,产品远销海外 50 多个国家和地区,自主
品牌“GKG”在全球 70 多个国家获得了商标注册。
1.2 致用户
尊敬的用户:
感谢您使用东莞市凯格精机股份有限公司生产的全自动锡膏印刷机。东莞市凯格精机股
份有限公司秉持“设计制造客户满意产品”的理念,公司积极进取,科学管理,始终坚持以
高效的运作、世界同步的技术、国际认证的品质、精益求精的精神服务于客户,愿与客户建
立忠实的合作伙伴关系,共同发展壮大。
G9+全自动锡膏印刷机是本公司最新开发设计的新一代全自动印刷机,具有机器视觉
(Machine Vision)自动识别功能,采用高精度伺服(Servo)驱动系统,实现快速而准确的
对准定位,精确度可达± 0.01 mm,独立的清洗系统,印刷周期小于 10 秒,确保了高质量的
锡膏印刷和高的生产效率,可完美地印刷 0.3mm Pitch 超细间距焊盘。整机采用计算机控制,
具有 Windows 7" 视窗 " 操作界面和丰富的软件功能,可由软件设定印刷高度,刮板压力以
及印刷行程,速度, 网板自动清洗周期数等印刷参数,保证印刷品质的稳定,可极大地方便
用户的使用。
本说明书中部分内容可能会因版本升级存在差异,GKG 对本说明书保持最终解释权。
如有疑问可向厂方咨询。
再次感谢您选购凯格精机!

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1.3 说明书中术语和缩写
本说明书中使用以下一些术语和缩写。
1.3.1 印刷机
在表面组装技术中,用于钢网印刷或漏版印刷的专用工艺设备。它是由橡胶或金属
材料制作的刮板,将印料(一般为膏状软钎焊料)通过用金属或非金属材料制作的模板
精确和适量地预先分配到印制板焊盘上,以便后续工序实现表面组装元器件的贴装。
1.3.2 锡膏
是将合金粉粒掺入含有助焊剂与抗垂流剂的载体,均匀混合而成的浆料或膏状体。
它是 SMT 工艺中不可缺少的焊接材料,在常温下,锡膏具有一定的粘度,可将贴装元
器件粘在既定位置,在后续工序的焊接温度下,助焊剂和添加剂挥发,合金熔化,之后
冷却,即可将被焊元器件与电路板互连在一块形成永久连接。
1.3.3 SMT
即 Surface Mount Technology 表面组装技术。无需对印刷板钻插装孔,直接将表面组
装元器件贴、焊到印制板表面规定位置上的装联技术。
1.3.4 PCB
即 Printed-circuit-board 印刷(制)电路板。
1.3.5 印刷精度
即实际印刷位置与目标位置吻合的精度,亦即视觉系统对图像的识别精度,是衡量
印刷机性能优劣的综合性指标。
1.3.6 重复定位精度
即印刷机多次工作位置重合精度,一般用各运动轴连续往复运动 100 次位置偏差的
平均值来表示,是印刷机各组合轴重现性的综合反映,也是衡量印刷机设计优劣的关键
指标。
1.3.7 印刷周期时间
通常是指 PCB 从入口处开始进板,一直到从出口处出板的一个印刷工作周期,不包
括其中的刮刀行程时间和网板清洗时间。
1.3.8 Mark 点
即标记点。是在 PCB 板和钢网板上专门制作成的, 作为视觉系统光学定位校准 PCB 与钢
网板对准的一种特定几何图形。

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第二章安全及预防意外事故
本机采用先进的技术制造,具有较高的安全可靠性。尽管如此,仍需制定有关机器维护
和减少伤害的安全操作规则并严格遵守。
2.1 基本安全知识
机器必须按照有关安全操作规则才能避免故障和事故的发生。本使用说明书对有关机
器安全使用方面的知识作了详细的说明,确保用户对机器依照有关的安全条例进行操作
和维护,预防意外安全事故的发生。
2.1.1 用户职责
熟知基本职业安全和预防知识,且接受过本机操作培训的人员。
对使用说明书中有关安全的章节及有关警告内容熟知的人员。
2.1.2 机器使用条件
⑴机器应保持平稳,不得有倾斜或不稳定的现象,严禁剧烈震动。
⑵机器应在洁净、温湿度适宜的环境中工作,避免因灰尘等影响印刷质量。
⑶电源配线只能由专业电工进行操作。
⑷机器安装与调试须由专门培训过的人员进行。
⑸电器装置应排放整齐。
⑹电源应处于常闭状态,仅允许有操作资格的人员开启。
⑺电器结构应避免暴露在空气中。
⑻开机前已做好充分的准备。
⑼熟知本机的操作规程。
⑽影响安全的有害故障能够即时排除。
2.1.3 机器用途
本机适用于 SMT 表面贴装技术中表面组装组件的锡膏印刷,任何其他偏离机器原
设计意图的使用均被视为不正确的。
2.1.4 正确使用方法
⑴遵守使用说明书中所有信息。
⑵遵守定期检查维护机器的制度。