G9+《使用说明书》.pdf - 第78页

7) 8) 9 ) 方框,利 用 1 0 ) 东莞市凯 格 单击[钢 网 利用键盘 上 单击“实 时 用 鼠标左 键 ) 点击“ 定 格 精机股 份 图 网 检测设置 ] 上 的箭头 键 时 显示” , “ 键 设定模板 范 定 制模板” 按 份 有限公司 图 7-4 〈 钢 ] 对话框中 的 键 (←↑→ “ 采集图像 范 围,如 图 按 钮,开 始 钢 网检测 设 的 “增加” ↓)或用 鼠 ” , “设置 模 图 7-5 所示 :…

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10)若不需要检测某些焊盘,可在左下角的列表框中选中该焊盘的序号,然后单击鼠
标右键进行删除,也可双击要删除的焊盘。
11)需要多组数据,则再单击“增加”按钮,本软件最多支持五十组数据。
12)可删除或修改已做的 2D 模板。
13在检查间隔栏中输入间隔的 PCB 数量,生产过程中就不会逐一进行 2D 检查,
是根据设定的间隔数进行检查。
14)模板种类的设置:模式 1(普通模板)正常的进行检测连锡;模式 2 IC/BGA
板)更高精度要求的进行检测连锡;模式 3(有杂质干扰不检测连锡)不进行连
锡检测。
15)视野移动里的 4 个按钮,分别向对应的方向移动一个视野范围。
16)单击“确定”,模板定制完成,返回[数据录入第二页]对话框;单击“取消”,则
模板定制取消。
17)生产前,需要在[生产设置]勾选“2D 检查”“显示 2D 调节窗口”选项,这两个
对话框的具体介绍,请查看 6.3.3.1 小节。
7.2 钢网检测功能
1)与厂商联系,开通“钢网检测设置”这项功能。
2)在[数据录入第一页]的“取像方式”选择双照。
3)在[数据录入第二页]点击“自动定位”按钮,然后放 PCB 板进导轨进行板定位。
4)依次点击“CCD 前进”“Z 轴上升”“钢网定位”按钮,随后将钢网放进钢网固定
架中,并调节钢网的位置,使钢网网孔与 PCB 板重合,点击<PBC 定位>栏中的“网框固定阀”
固定钢网。
5)参照第六章的 6.3.1.3 小节完成 PCB MARK 点制作,再完成钢网的 MARK 点制作。
6)点击[数据录入第二页]的“钢网检测”按钮,进入[网检测设置]对框,如图
7-4 所示。
7)
8)
9
方框,利
10
东莞市凯
单击[钢
利用键盘
单击“实
鼠标左
点击“
精机股
检测设置
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设定模板
制模板”
有限公司
7-4 〈
]
对话框中
(←↑→
采集图像
围,如
钮,开
网检测
“增加”
↓)或用
“设置
7-5 所示
7-5
定制模板
置〉对话
按钮。
标进行视
板”,随
如图 7-
6
的移动
在图像区
6
所示。
确定取像
域会出现
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置。
个绿色的
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7-6
11)需要多组数据,则再单击“增加”按钮,重复以上操作。
12)可删除或修改已做的钢网模板。
13在检查间隔栏中输入间隔的 PCB 数量,生产过程中就不会逐一进行 2D 检查,
是根据设定的间隔数进行检查。
14)视野移动里的 4 个按钮,分别向对应的方向移动一个视野范围。
15)单击“确定”,模板定制完成,返回[数据录入第二页]对话框;单击“取消”,则
模板定制取消。
16)生产前,需要在[生产设置]勾选“钢网检测”“显示钢网检测调节窗口”选项,
这两个对话框的具体介绍,请查看 6.3.3.1 小节。
7.3 内置扫码功能
1)与厂商联系,开通“内置扫码”这项功能。
2)参照第六章 6.3.1.3 小节,进入数据录入第二页,点击“扫码器设置”按钮,进入
<码扫描设置>页面,如图 7-7 所示。