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5 장비 작업 사용자 매뉴얼 SIPLACE SX4/DX4 5.1 직원 프로 파일 소프트웨어 버전 SC.704.xx 에서 업데이트 02/2011 한글판 228 – 예 방적 유 지보수 매뉴얼에 설명되어 있는 작업의 실시 5.1.1.2 도 구 및 장비 오퍼레이터는 모 두 아 래 나 열된 도 구를 갖추어 야 합니다 . 도 구를 도 구 함 에서 꺼 낼 때 부상을 입 지 않도록 하기 위 해 ( 예: 한…
사용자 매뉴얼 SIPLACE SX4/DX4 5 장비 작업
소프트웨어 버전 SC.704.xx 에서 업데이트 02/2011 한글판 5.1 직원 프로파일
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5 장비 작업
이 장에는 SIPLACE 라인에서 수행하는 일상 작업 중에 사용자를 돕기 위한 많은 주제가 포함되
어 있습니다 . 예를 들면 장비의 다운 타임을 최소화하여 생산 중인 SIPLACE 라인이 가능한 최고
수준의 능률을 얻을 수 있도록 해주는 예방적 조치를 제공합니다 .
5.1 직원 프로파일
참고 5
참고 :
→ 관련 자격을 소지하고 있지 않은 직원은 장비를 시작 , 작동하거나 또는 다른 방법으로 장비
에서 작업할 수 없습니다 . 그렇지 않고 장비 사용 규정을 위반하면 생명 및 신체에 대한 위
험과 물품 손상을 초래할 수 있습니다 . 이것에 대한 자세한 정보는 21
페이지의 1.3.5 단원
에서 찾아볼 수 있습니다 .
→ 이 자격은 직원에 대한 교육 과정 또는 강의를 통해 입증해야 합니다 . 이러한 강의는 ASM
의 전문 교육을 받은 공인된 직원이 제공해야 합니다 . 교육 코스의 개요에 대해서는 25
페
이지의 1.5 단원을 참조하십시오 .
5.1.1 오퍼레이터 레벨 " 생산 "
5.1.1.1 작업
작동 및 유지보수 요원에게는 다음 임무가 할당됩니다 .
– 피더 모듈에 배치한 컴포넌트 점검
→ 이렇게 하려면 셋업 검사를 하루에 여러 번 , 가급적 교대 시작할 때 수행하여
정확한 컴포넌트가 셋업되도록 해야 합니다 .
– 피더 모듈에 컴포넌트를 충분히 공급
– 신속한 컴포넌트 보충 및 테이프 접합
– 커버 호일 컨테이너를 신속히 비우기 ( 예: 각 접합 절차 후에)
– 컴포넌트가 올바른 픽업 위치에 있는지 확인(그림 5.13 - 1
참조 )
– 입력 및 출력 컨베이어에서 재료가 PCB 에 조립되는 흐름을 점검
– 셋업 품질 검사
– PCB 가 납땜로로 들어가기 전 무작위 표본 추출 .
– ESD 규정 준수
– 스테이션의 장애 표시 및 메시지를 관찰하고 필요한 경우 라인 엔지니어에게 정보를 전달
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– 예방적 유지보수 매뉴얼에 설명되어 있는 작업의 실시
5.1.1.2 도구 및 장비
오퍼레이터는 모두 아래 나열된 도구를 갖추어야 합니다 . 도구를 도구함에서 꺼낼 때 부상을 입
지 않도록 하기 위해 ( 예: 한 쌍의 트위저로 인한 부상 ) 적합한 도구함에 도구를 보관할 것을 권
장합니다 .
장비 오퍼레이터에게는 모두 다음 사항이 필요합니다 .
– 오퍼레이터 키트 ( 품목 번호 : 00349303-xx)
– SMD 트위저
– 전환 테이블을 청소하기 위한 짧은 강모로 된 솔
– 소형 표준 및 필립스 - 헤드 스크류드라이버 세트
– 테이프 접합용 가위 ( 다목적 가위 또는 대각 절단기는 사용하지 마십시오 )
– 테이프 접합 도구(품목 번호 :
02102987-xx)
– 접합 물품
– 접합 플레이트 (4000), 품목 번호 : 00318671-xx
– SMD 테이프 커넥터 4.3mm(4000), 품목 번호 : 00356343-xx)
– SMD 테이프 커넥터 16mm(1000), 품목 번호 : 00356344-xx)
– 피듀셜을 지우기 위한 지우개 또는 유리 섬유 펜
– 트랙을 표시하기 위한 지워지지 않는 펜
– 적합한 노즐이 있는 진공 청소기
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5.1.2 오퍼레이터 레벨 " 고급 생산 "
5.1.2.1 작업
라인 엔지니어에게는 다음 임무가 할당됩니다 .
– 오퍼레이터에 대한 중계자의 역할
– 장비 작동 일지 기록
– 일정 간격으로 모니터링 및 예방적 유지보수 실시
– 작업장이 깨끗하고 안전하게 유지되도록 감시
– ESD 규정을 준수하는지 감시
– 품질 관리 실시
– 오류 메시지 사후 점검 및 보고
– 오류가 해결되었는지 확인
– 작업이 적시에 진행되기 위해 필요한 아래와 같은 모든 재료의 공급
– PCB
– 접합 물품
– 솔더 패이스트
– 컴포넌트
– 피더 모듈 등
– 새로운 생산 배치를 위한 스테이션 설치
– 피더 모듈 설정 확인
– 증분
–
픽업 위치
– 관리 데이터 확인
– MaDaMaS 또는 OIS 의 관리 데이터 점검
– 책임 프로그래머에게 실장 프로그램 변경 요청
– 각 그룹간의 원활한 정보 흐름 보장