00196970-04-BA-SX12-V2-PL.pdf - 第145页
Instrukcja eksploatacji SIPLACE SX1/SX2 3 Dane techniczne i zespo ł y Od wersji oprogramowania SR.706.1 SP1 Wydanie 10/2014 3.9 Modu ł y doprowadzaj ą ce X dla SIPLACE SX1/SX2 145 3.9 Modu ł y doprowadzaj ą ce X dla SIPL…
3 Dane techniczne i zespoły Instrukcja eksploatacji SIPLACE SX1/SX2
3.8 System wizyjny Od wersji oprogramowania SR.706.1 SP1 Wydanie 10/2014
144
3.8.4.3 Kryteria znaczników
3
3.8.4.4 Kryteria punktu atramentowego
3
2 Wyznaczanie znaczników
3 Wyznaczanie znaczników
Pozycja X / Y, kąt skrętu średniego opóźnienia PD
dodatkowo: ścinanie, odkształcenie oddzielnie w kierunku X i Y
Formy znaczników Znaczniki syntetyczne: okrąg, krzyżyk, kwadrat, prostokąt,
romb, kontury kołowe, kwadratowe i prostokątne, krzyżyk po-
dwójny
Wzór: dowolny
Powierzchnia znacznika
Miedź
Cyna
Bez utleniania i lakieru blokującego lutowanie
Wybrzuszenie ≤ 1/10 szerokości struktury, zawsze dobry kon-
trast względem otoczenia
Wymiary znaczników syntetycznych
Min. wielkość X/ Y dla koła i prostokąta:
Min. wielkość X/ Y dla pierścienia kołowego i prostokąta:
Min. wielkość X/ Y dla krzyża:
Min. wielkość X/ Y dla podwójnego krzyża:
Min. wielkość X/ Y dla rombu:
Min. szerokość ramki dla pierścienia kołowego i ramki prosto-
kątnej:
Min. szerokość belki/odstęp między belkami da krzyża, po-
dwójnego krzyża:
Maks. wielkość
X/ Y dla wszystkich form znaczników:
Maks. szerokość belki dla krzyża, podwójnego krzyża:
Min. tolerancje ogólne:
Maks. tolerancje ogólne:
0,25mm
0,3mm
0,3mm
0,5 mm
0,35mm
0,1mm
0,1mm
3 mm
1,5mm
2% wymiaru znamionowego
20% wymiaru znamionowego
Wymiary wzorów
Min. wielkość
Maks. wielkość
0,5 mm
3 mm
Otoczenie znacznika Wolna przestrzeń wokół znacznika nie jest konieczna, jeżeli w
polu wyszukiwania nie ma podobnej struktury znacznikowej.
Metody - Syntetyczna metoda rozpoznawania znaczników
- Średni poziom szarości
- Metoda histogramowa
- Template Matching
Wielkość form lub struktur
znaczników
Znaczniki syntetyczne
Inne metody
Wymiary znaczników syntetycznych patrz punkt 3.8.4.3
Kryteria
znaczników, strona 144.
Min. 0,3 mm
Maks. 5 mm
Materiał osłaniający Dobrze kryjący
Czas wykrywania Zależnie od metody 20 ms - 0,2 s
Instrukcja eksploatacji SIPLACE SX1/SX2 3 Dane techniczne i zespoły
Od wersji oprogramowania SR.706.1 SP1 Wydanie 10/2014 3.9 Moduły doprowadzające X dla SIPLACE SX1/SX2
145
3.9 Moduły doprowadzające X dla SIPLACE SX1/SX2
W SIPLACE SX1/SX2 zastosowane jest całe spektrum modułów doprowadzających SIPLACE X.
Wszystkie moduły doprowadzające SIPLACE X są kompatybilne ze stołami na podzespoły w
SIPLACE SX1/SX2 i mogą być stosowane bez żadnych ograniczeń. Ważne cechy modułów po-
dajnikowych SIPLACE X to wysoka precyzja pozycji odbioru, możliwość programowania online,
wskaźniki stanu na wyświetlaczu LCD i łatwa obsługa wymiany modułów podajnikowych w trakcie
uzbrajania. Moduły podajnikowe są zasilane prądem bezstykowo, przez interfejs indukcyjny.
Każdy moduł podajnikowy komunikuje się ze sterownikiem modułów (FCU) za pośrednictwem
dwóch kanałów optoelektronicznych (światłowodów). Oba interfejsy tworzą zespół EDIF (interfejs
energii i danych, patrz punkt 2 na rys. 3.9 - 1
, strona 148). Sterownik modułów podajnikowych jest
z kolei połączony z panelem sterowania automatu za pośrednictwem magistrali CAN.
3.9.1 Moduły podajnika pasa z serii SIPLACE X
3.9.1.1 Materiał pasów
Gama szerokości pasów sięga od 4 mm do 88 mm. Materia pasa to blister lub papier. Ponadto
mogą być przetwarzane pasy z trwale przyczepną folią kryjącą (folia PSA). Do tego potrzebna jest
opcja "PSA Kit".
Za podstawę do projektowania modułów podajnika pasa przyjęto następujące normy pasów:
DIN EN 60286-3 (12/1998) / IEC 60286-3 (12/1997)
JIS C 0806-3 (1999)
ANSI/EIA 481-C (10/2003)
IEC 60286-3-2 3
PSA Kit Nr kat.
PSA Kit 8 mm X 00141224-xx
PSA Kit 12 mm X 00141225-xx
PSA Kit 16 mm X 00141227-xx
3 Dane techniczne i zespoły Instrukcja eksploatacji SIPLACE SX1/SX2
3.9 Moduły doprowadzające X dla SIPLACE SX1/SX2 Od wersji oprogramowania SR.706.1 SP1 Wydanie 10/2014
146
Całkowita wysokość pasów blistrowych zależy od szerokości pasa i nie może przekraczać nastę-
pujących wartości maksymalnych:
W przypadku pasów papierowych 8 mm grubość papieru nie może przekraczać 1,6 mm. Długość
kieszeni na podzespoły w kierunku transportu pasa nie może przekraczać 51 mm.
3.9.1.2 Średnica rolki pasa
Średnica rolki pasa dla wszystkich modułów podajnikowych może wynosić do 19" (483 mm). Ze-
stawienie maksymalnych średnic rolek pasa w zależności od wysokości transporterów płytek dru-
kowanych znajduje się w rozdziale 3.10.7.2
, strona 183.
3.9.1.3 Ręczne zdejmowanie nieodebranych kondensatorów tantalowych przez operatora
Aby kondensatory tantalowe w razie błędów w pobieraniu nie spowodowały zapalenia się mate-
riału pasa podczas jego cięcia, interfejs użytkownika został rozszerzony o opcję "W razie błędu
odbioru natychmiast zatrzymaj". W tym celu opcja ta musi być uaktywniona w SIPLACE Pro. W
automacie montażowym nieodebrany podzespół jest jednokrotnie taktowany, a następnie pozo-
staje w pasie gotowy do pobrania. Ścieżka jest nieaktywna, operator zostaje poinformowany za
pomocą komunikatu o błędzie, aby zdjąć podzespół tantalowy z taśmy. Jeżeli istnieje ścieżka za-
stępcza, maszyna kontynuuje uzbrajanie. Operator ma natomiast możliwość zatrzymania auto-
matu i usunięcia podzespołu tantalowego. Jeżeli nie ma ścieżki zastępczej i nie jest możliwe
uzbrajanie innymi podzespołami, automat pozostaje zatrzymany. Także w tym miejscu operator
może wyjąć podzespół tantalowy i skwitować błąd. Po restarcie automatu przez operatora uzbra-
janie jest kontynuowane a podzespoły są pobierane ze zwolnionej ścieżki.
3
Szerokość pasa Całkowita wysokość pasów blistrowych
4mm maks. 1,1 mm
8mm maks. 3,5 mm
12mm maks. 6,5 mm
16 mm i więcej maks. 25 mm
WSKAZÓWKA
Ta funkcja programowa jest bardzo użyteczna także przy uzbrajaniu drogimi podzespoła-
mi.
Przestrzegać również wskazówek bezpieczeństwa dla kondensatorów na bazie
proszku metalowego (patrz rozdział 2.5.3
, strona 58).