00196970-04-BA-SX12-V2-PL.pdf - 第57页

Instrukcja eksploatacji SIPLACE SX1/SX2 2 Bezpiecze ń stwo eksploatacji Od wersji oprogramowania SR.706.1 SP1 Wydanie 10/2014 2.5 Wskazówki bezpiecze ń stwa pracy automatów SX1/SX2 57 2.5 Wskazówki bezpiecze ń stwa pracy…

2 Bezpieczeństwo eksploatacji Instrukcja eksploatacji SIPLACE SX1/SX2

2.4 Zasady bezpieczeństwa podczas transportowania automatu Od wersji oprogramowania SR.706.1 SP1 Wydanie 10/2014

2.3.3 Laser klasy 2

Następujące zespoły są sklasyfikowane jako lasery klasy 2:

– Czytnik kodów kreskowych na płytkach drukowanych

– Czujnik podzespołów przy SpeedStar

– Czujnik podzespołów przy MultiStar

(cała maszyna jest zaklasyfikowana do klasy lasera 2, jeżeli zainstalowana jest opcja koplanar-

nego modułu laserowego.)

2.4 Zasady bezpieczeństwa podczas transportowania

automatu

Do transportowania automatu należy użyć wózka widłowego o następującej specyfikacji:

Długość wideł min. 1800 mm

Udźwig min. 6000 kg

Szerokość wideł w świetle min. 350 mm 2

Promieniowanie laserowe

Nie patrz bezpośrednio w wiązkę lasera!

OSTRZEŻENIE

Niebezpieczeństwo przewrócenia!

Jeżeli nie zostanie dotrzymana wymagana specyfikacja dotycząca wózka widłowego, ist-

nieje niebezpieczeństwo przewrócenia się ładunku.

 Do celów transportu stosować wyłącznie wózek widłowy o odpowiednich specyfika-

cjach.

Prawidłowy transport automatu jest opisany w rozdziale4

, rozdział 4.1, strona 185.

Instrukcja eksploatacji SIPLACE SX1/SX2 2 Bezpieczeństwo eksploatacji

Od wersji oprogramowania SR.706.1 SP1 Wydanie 10/2014 2.5 Wskazówki bezpieczeństwa pracy automatów SX1/SX2

2.5 Wskazówki bezpieczeństwa pracy automatów SX1/

SX2

2.5.1 Wskazówki bezpieczeństwa dotyczące zamykania kołpaków ochronnych

Aby wyeliminować niebezpieczeństwo doznania obrażeń przy zamykaniu kołpaków ochronnych

do maszyny, użytkownik jest zobowiązany do dopilnowania, aby personel obsługiwał kołpaki

ochronne zgodnie z poniższą instrukcją.

Rys. 2.5 - 1 Wskazówki bezpieczeństwa dotyczące zamykania kołpaków ochronnych

(1) Drążek uchwytu

 Przy otwieraniu lub zamykaniu osłony należy korzystać z drążka uchwytu.

 Podczas zamykania nie wkładaj rąk między kołpak ochronny i obudowę maszyny.

OSTROŻNIE

Niebezpieczeństwo zmiażdżenia!

Przy nieprawidłowym zamykaniu kołpaków ochronnych istnieje niebezpieczeństwo

zmiażdżenia rąk.

 Kołpaki ochronne należy prawidłowo zamykać.

(1)

2 Bezpieczeństwo eksploatacji Instrukcja eksploatacji SIPLACE SX1/SX2

2.5 Wskazówki bezpieczeństwa pracy automatów SX1/SX2 Od wersji oprogramowania SR.706.1 SP1 Wydanie 10/2014

2.5.2 Ręczne układanie płytki drukowanej na przenośniku wprowadzającym

 Płytkę drukowaną wprowadzać na przenośnik wprowadzający zgodnie z wskazówką ostrze-

gawczą.

 Wprowadzanie płytki drukowanej włączać funkcją Wprowadzanie PD na SR GUI.

2.5.3 Zasady bezpieczeństwa przetwarzania kondensatorów na bazie metalowo-

proszkowej

Przetwarzanie kondensatorów na bazie metalowo-proszkowej (np. tantalowych) jest związane z

zagrożeniami. Zagrożenie polega na tym, że

– zniszczeniu tych podzespołów towarzyszy gwałtowna reakcja egzotermiczna, czyli emisja

ciepła. Zależnie od pojemności kondensatora, i w niekorzystnych warunkach otoczenia, taka

emisja ciepła może spowodować szkody.

– Taki efekt może wystąpić w zasadzie przy cięciu takich podzespołów.

Aby ustalić, w jakim stopniu zagrożenie to dotyczy przetwarzanych przez użytkownika podzespo-

łów, należy zwrócić się do ich dostawcy.

W bardzo rzadkich przypadkach powyższe zagrożenie może wystąpić także w obcinaku maszyn

SIPLACE i w skrajnym przypadku doprowadzić do pożaru tlącego odpadów pasów.

Niekorzystne są między innymi następujące warunki.

(1) Pozostawanie podzespołów w pasie przy kontroli ustawionego taktu (przy tej kontroli moduł

podajnikowy może być dalej taktowany przez operatora bez pobierania podzespołów).

(2) Pozostawanie podzespo

łów na taśmie, np. przy pęknięciu folii nawierzchniowej

(3) Pozostawanie podzespołów w pasie, gdy podzespoły lub pasy są niezgodne ze specyfikacją

i wskutek tego powodują wysoki współczynnik błędów pobierania.

OSTRZEŻENIE

Niebezpieczeństwo obrażeń!

Przy ręcznym wkładaniu płytki obwodu drukowanego na taśmę podawczą dłonie mogą

zostać pochwycone przez uruchomiony portal i skaleczone.

 Nie wsuwaj płytki obwodu drukowanego ręką dalej niż 5 cm do maszyny.