00196970-04-BA-SX12-V2-PL.pdf - 第204页
4 Ustawienie i uruchomienie Instr ukcja eksploatacji SIPLACE SX1/SX2 4.3 Ustawianie automatu Od wersji oprogramow ania SR.706.1 SP1 Wydanie 10/2014 204 4 4 4 4.3.3 Mont a ż zespo ł ów nabudowanych Automat jest dost arcza…
Instrukcja eksploatacji SIPLACE SX1/SX2 4 Ustawienie i uruchomienie
Od wersji oprogramowania SR.706.1 SP1 Wydanie 10/2014 4.3 Ustawianie automatu
203
4.3.2 Podnoszenie i transport automatu za pomocą wózka widłowego
4
Rys. 4.3 - 1 Powierzchnia podporowa - widły ustawione poprzecznie do kierunku transportu płytek drukowanych
(1) Powierzchnia podporowa wideł wózka
Ustawić wózek widłowy prostopadle do kierunku transportu płytek drukowanych i rozstawić
widły na taką odległość, aby równomiernie przylegały do powierzchni podporowych auto-
matu.
OSTRZEŻENIE
Przed podniesieniem automatu zastosuj się koniecznie do poniższych zaleceń, aby unik-
nąć nieodwracalnych uszkodzeń automatu.
OSTRZEŻENIE
Ustawienie wideł!
Przed podniesieniem automatu zastosuj się koniecznie do poniższych zaleceń, aby unik-
nąć nieodwracalnych uszkodzeń automatu.
–Widły muszą być ustawione równolegle do transporterów płytek drukowanych.
–Widły muszą być ustawione symetrycznie względem osi maszyny.
(1)
4 Ustawienie i uruchomienie Instrukcja eksploatacji SIPLACE SX1/SX2
4.3 Ustawianie automatu Od wersji oprogramowania SR.706.1 SP1 Wydanie 10/2014
204
4
4
4
4.3.3 Montaż zespołów nabudowanych
Automat jest dostarczany ze zdemontowanym monitorem, konsolą operatora, klawiaturą i lampką
sygnalizacyjną. Montaż należy przeprowadzać w następujący sposób:
–Montaż lampek sygnalizacyjnych patrz rozdział 4.3.3.2
, strona205
–Montaż monitorów patrz rozdział 4.3.3.3, strona 205
– Zaczepić uchwyt klawiatury i podłączyć klawiaturę
4.3.3.1 Kontrola i ustawianie wyłączników kołpaków ochronnych
Sprawdzić działanie łączników kołpaka ochronnego (patrz 2.5.1 na stronie 57).
W razie potrzeby wyjustuj wyłączniki kołpaków ochronnych (patrz instrukcja serwisowa).
OSTRZEŻENIE
Niebezpieczeństwo uszkodzenia na skutek zbyt dużego odstępu wideł!
Zwiększenie odstępu wideł, na skutek czego automat zostanie uniesiony poza powierzch-
nią przylegania, może spowodować deformację ramy maszyny i uszkodzenie kabli i prze-
wodów.
Rozstawić widły na tyle, aby znajdowały się one zawsze w obszarze powierzchni
podporowych pod maszyną (patrz rys. 4.1 - 3
, strona 191).
OSTRZEŻENIE
Niebezpieczeństwo uszkodzenia na skutek jednostronnego obciążenia!
Jednostronne obciążenie nóżek maszyny np. na skutek przechylenia się automatu może
spowodować deformację zamocowania nóżek maszyny.
Zwracaj uwagę, aby podczas podnoszenia automatu widły były równomiernie obcią-
żone.
Zastosuj stabilną podkładkę między widłami a automatem.
Drugiej osobie zlecić obserwację podnoszenia automatu i dopilnować, aby automat
nie przechylił się bok.
OSTRZEŻENIE
Niebezpieczeństwo uszkodzenia!
Gwinty nóżek maszyny w ramie automatu mogą zostać uszkodzone na skutek przesuwa-
nia po podłożu lub uderzenia.
Koniecznie zwracaj uwagę, aby wszystkie łapy maszyny wisiały swobodnie nad pod-
łożem.
Instrukcja eksploatacji SIPLACE SX1/SX2 4 Ustawienie i uruchomienie
Od wersji oprogramowania SR.706.1 SP1 Wydanie 10/2014 4.3 Ustawianie automatu
205
4.3.3.2 Montaż lampki sygnalizacyjnej
Lampkę sygnalizacyjną należy włożyć w uchwyt tak głęboko, aby rurka lampki weszła dosta-
tecznie głęboko w uchwyt.
Podłączyć do wtyczki przewód lampek sygnalizacyjnych. Przewód z wtyczką znajduje się w
rurze.
Dokręcić obie śruby na uchwycie, aby lampka sygnalizacyjna była zakleszczona.
4.3.3.3 Montaż monitorów
Zamocować monitor 4 śrubami na uchwycie monitora i podłączyć przewody.
Sprawdzić przyłącza przewodów.
4.3.4 Wysokości transporterów płytek drukowanych automatu
Automat można ustawić na następujące wysokości transporterów płytek drukowanych:
900 mm ± 15 mm 4
930 mm ± 15 mm (wysokość standardowa) 4
950 mm ± 15 mm (wysokość SMEMA) 4
4
WSKAZÓWKA
Jako wysokość transportera pytek drukowanych określamy odległość między górną kra-
wędzią pasa transportowego płytek drukowanych i dolną krawędzią łap maszyny.