00190970-02.pdf - 第372页
Betriebsanleitung SIPLACE 80S-20/F4/F4-6 6 Was ist zu tun ... Ausgabe 07/97 ab Softwareversion SR.403.xx 6.4 Wenn Sie die Schicht wechseln Einric hter 6 - 9 6.4 Wenn Sie die Schicht wechse ln ● Spleiß en Si e die Gu rte …
6 Was ist zu tun ... Betriebsanleitung SIPLACE 80S-20/F4/F4-6
6.3 Wenn Sie den Auftrag wechseln Ausgabe 07/97 ab Softwareversion SR.403.xx
6 - 8 Einrichter
6.3 Wenn Sie den Auftrag wechseln
●
Brechen Sie das Bestückprogramm am Linienrechner ab (Auftragssteuerung: Rote Ampel).
●
Geben Sie das neue Bestückprogramm vor.
●
Überprüfen Sie die Transportbandbreite.
●
Überprüfen Sie die Lage der Magnetunterstützungen und stellen Sie sicher, daß diese nicht mit Bauele-
menten auf der LP-Unterseite kollidieren.
●
Führen Sie die Rüstungskontrolle durch.
Überprüfen Sie dabei, ob die Zuführmodule mit den richtigen Bauelementen aufgerüstet sind und ob die
Zuführmodule am richtigen Stellplatz stehen.
●
Überprüfen Sie die Pipettenkonfiguration.
Ist kein Pipettenwechsler installiert, müssen Sie die Pipetten von Hand aus wechseln.
HINWEIS:
Wenn Sie die Pipette von Hand aus wechseln, achten Sie unbedingt darauf, daß die Pipette richtig sitzt
und ob Sie den richtigen Pipettentyp gewählt haben.
Haben Sie keine Pipette oder einen falschen Pipettentyp eingesetzt, fordert Sie das Programm auf, den
Bestückkopf zur Serviceposition zu verfahren und die Pipette zu wechseln. Diese Fehlermeldung wird
auch ausgegeben, wenn Sie die Pipette nicht richtig eingesetzt haben.
Haben Sie erneut eine falsche Pipette eingesetzt oder einen falschen Pipettentyp verwendet, verfährt das
Portal nach dem Referenzlauf erneut zur Serviceposition. Das Programm fordert Sie solange zum Pipet-
tenwechsel auf, bis Sie die richtige Konfiguration erzielt haben. Gelingt Ihnen das nicht, gehen Sie wie
folgt vor:
–
Schalten Sie die Station ab und brechen Sie am Linienrechner die Programmvorgabe an die Station
ab.
–
Beheben Sie den Pipettenfehler und starten Sie die Station von neuem.
TIP
Stellen Sie Pipetten in einer separaten Pipettenbox bereit, in der jedes Fach mit Pipettentyp und Farbe
gekennzeichnet ist. So kommt es nicht so schnell zu Verwechslungen.
Heben Sie benutzte Kunststoffpipetten nicht auf, sondern entsorgen Sie sie sofort.
Abb. 6.3.1 Pipettenbox
701
gelb
704
orange
705
rot
711
gelb
Betriebsanleitung SIPLACE 80S-20/F4/F4-6 6 Was ist zu tun ...
Ausgabe 07/97 ab Softwareversion SR.403.xx 6.4 Wenn Sie die Schicht wechseln
Einrichter 6 - 9
6.4 Wenn Sie die Schicht wechseln
●
Spleißen Sie die Gurte rechtzeitig, so daß nach einem Schichtwechsel die Zuführmodule nicht gleich leer-
gefahren werden. Dies führt unter Umständen zu Abholfehlern und erhöhten Stillstandszeiten.
●
Geben Sie Informationen von einer Schicht an die andere weiter, wenn sich beispielsweise etwas am
Bestückprogramm geändert hat oder sich bei bestimmten Zuführmodulen Fehler häufen. Vergleichen Sie
dazu auch die Checkliste ’Zuführmodule Vorrüstbereich’ in Abschnitt 6.6 ab Seite 6 - 12.
●
Führen Sie eine Rüstkontrolle durch.
Dabei überprüfen Sie, ob die Zuführmodule mit den richtigen Bauelementen bestückt sind und sich am
richtigen Stellplatz auf dem Bauelementetisch befinden.
TIP
Übergeben Sie die Linie so, wie Sie diese wieder anzutreffen wünschen, das heißt:
- Die Abwurfbehälter sind geleert.
- Die Abfallbehälter sind geleert.
- Die Förderbereiche sind abgesaugt.
- Defekte Zuführmodule im Zuführbereich sind ausgetauscht.
6 Was ist zu tun ... Betriebsanleitung SIPLACE 80S-20/F4/F4-6
6.5 Wenn Sie als Bediener einen Kontrollgang durchführen Ausgabe 07/97 ab Softwareversion SR.403.xx
6 - 10 Einrichter
6.5 Wenn Sie als Bediener einen Kontrollgang durchführen
●
Überprüfen Sie, ob der Gurt richtig in den Federn des S-Gurtes liegt.
Abb. 6.5.1 Gurt in die Federn des S-Gurtes einlegen
●
Kontrollieren Sie, ob der Gurtabzugsfolienbehälter des S-Gurtes voll ist. Wenn ja, ziehen Sie die Folie her-
aus und schneiden Sie sie mit einer Schere ab.
HINWEIS:
Wenn Sie die Folie abreißen, kann dies leicht zu Problemen mit dem Gurtabzug führen.
●
Kontrollieren Sie, ob das Fenster auf dem Zuführmodul die richtige Größe für das Bauelement hat.
●
Sind Gurtführungen eingesetzt bei Zuführmodulen, die unterschiedliche Gurtbreiten verarbeiten?
●
Ist die zusätzliche Plastikführung eingesetzt bei Gurten, die unterschiedliche Gurtbreiten verarbeiten?
●
Überprüfen Sie die Stopperposition des Leiterplattentransports.
Positionieren Sie die Stopperposition immer außermittig zur Leiterplatte. Achten Sie darauf, daß der Stop-
per zugleich außerhalb von eventuellen Aussparungen der Leiterplatte positioniert ist.
●
Kontrollieren Sie die Magnetunterstützungen auf dem Hubtisch. Sie müssen so angeordnet sein, daß
diese nicht mit Bauelementen auf der Unterseite der Leiterplatten kollidieren.
HINWEIS:
Spleißen Sie die Gurte rechtzeitig, so daß die Zuführmodule nicht leergefahren werden. Dies führt sonst
zu erhöhten Stillstandszeiten.
Spleißen Sie die Gurte aber nicht zu früh, denn wenn Sie nach dem Spleißen das Ende des alten Gurtes
auf die neue Rolle aufrollen, kann es sein, daß die Rolle des neuen Gurtes zu voll wird, der Gurt von der
Rolle gleitet und sich verhakt. Dies führt wiederum zu Abholfehlern und erhöhten Stillstandszeiten.
In Vorbereitung