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21 尺寸与公差 外形尺寸为 0 .5mm ~ 3 .0mm ,公差 为± 10 %以下。 中空形状的边线 部分宽度应在 0 .2mm 以上。 图 识别标记的尺寸与公差 识别标记周围空 间应无导体图案 、抗焊剂以及 记号等其他标记 ,且该空间的 尺寸,最好是离 识别标 记外围 0. 5mm 以上的正方形。 图 识别标记的间隙 0.5 ~ 3.0mm 0.5 ~ 3.0mm 0.2mm 以上 0.5m m 以上 0.5mm 以上 0.5m…

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基准标记与元件定位标记
识别标记的基本材质
· 采用未涂层的铜或已涂层的铜。
· 识别标记表面与相邻的印刷电路材质之间,必须有明显的反差
· 识别标记不得被氧化,也不得使用粗糙老化的材质。
识别标记的涂层
识别标记的表面应进行下述涂层加工。
· 透明的抗氧化涂层加工
· 镀镍加工
· 镀锡加工
· 镀金加工
· 喷锡涂层加工(Hot Air Leveler
标记形状
· 标准标记包括“识别标记形状”中所示的 13 种类型。
· “识别标记形状”以外的标记,用户可制作模板,通过图案匹配功能进行识别。
1. 仅限于基准标记,不包括基准领域标记。
2. 除对象标记的形状外,在视野范围内不得有形状类似的图案。
必须具有明显的反差。
· 三角形、黑白相间的方格以及用户模板,旋转 90°后标记应可识别。
识别标记的形状
识别标记依照 EIAJ ET-7302“表面贴装印刷电路板用识别标记”规定。
圆形
正方形
菱形
三角形
倒三角形
黑白相间方格
十字形
中空圆形 中空正方形 中空菱形
中空三角形
中空三角形
黑白相间方格
元件定位标记
基准标记
区域元件定位标记
贴片组
基板基准标记
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尺寸与公差
外形尺寸为 0.5mm3.0mm,公差为±10%以下。
中空形状的边线部分宽度应在 0.2mm 以上。
识别标记的尺寸与公差
识别标记周围空间应无导体图案、抗焊剂以及记号等其他标记,且该空间的尺寸,最好是离识别标
记外围 0.5mm 以上的正方形。
识别标记的间隙
0.53.0mm
0.53.0mm
0.2mm 以上
0.5mm 以上 0.5mm 以上
0.5mm 以上
间隙范围
0.5mm 以上
识别标记
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5.
标准功能与选购项
5-1. 标准
5-1-1. 高度测量功能(HMS
制作吸取数据时,会通过激光传感器自动测量元件的吸取位置高度。
在吸取面为玻璃等透明物体(LED )以及镜面状态下,不能使用光线几乎全部反射的元件、蓝色元件
以及 0603 以下的元件。同时,也可作为示教点使用。
5-1-2. 供料器悬浮检测传感器
用于避免因带式供料器、管式供料器、托盘支架未正确安装而造成机械故障
当传感器检测出供料器悬浮时,XY 轴会停止移动,向操作员发出警告。
5-2. 选购项
5-2-1. 坏板标记阅读器(出厂选项)
多电路基板,可设置读取各电路设置的坏板标(不良电路)、不在该电路上进行元件贴片
标记的最小直径 2.5mm,与基板颜色必须有充分的反差
基板颜色与标记部位之间有反射光量差时,可设置切换,使之与基板颜色形成明暗反差。
使用坏板标记阅读器选购项时,比使用标准 OCC 摄像机识别坏板标记,每一点平均可以缩短约 0.1
秒。
坏板标记的种类
5-2-2. 供料器统一更换功能(出厂选项)
可统一装卸主机上的供料器类,在生产过程中于外部安排下一次生产的供料器,减少安排准备工作
时间。
5-2-3. 不间断运行(出厂选项)
在前、后侧装配完全相同的元件进行生产,元件用完时无需中断生产而可连续生产的功能。
生产时只使用基准侧(前侧或后厕)的供料器台架元件。
元件用完时,只从另一侧的供料器台架吸取元件继续生产,因此可在生产进行过程中供给元件。
电路
坏板标记