KE-2070_SPE.pdf - 第28页
24 5-2-6 . 负荷控制功能（出厂选项） ·负荷区 ： 6*1 系列吸嘴： 98 ～ 135g (1.0 ～ 1.32N) · 6*2 系列吸嘴： 146 ～ 270g( 1.43 ～ 2.65N ) ·精 度 ： ± 7.5% （ 2N 以上）± 0.15N(2 N 以下 ) ·使用选 购项的 6 *1 系 列、 6*2 系列吸嘴，可以通 过推入（补偿） 量和弹簧压力简 单地控制贴装 负 荷。 ·可在实际吸取 ·贴片动作的同 一…
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5-2-4. 元件检验（CVS、出厂选项）
是生产之前、或元件用完后生产再开始时检查贴装的元件，用来事先发现元件·极性·供料器安装位
置等错误的功能。最多同时检查 6 个元件。
检查的对象元件如下
对应元件类型
・方形芯片
・叠层陶瓷电容
・钽芯片电容
・铝电解电容
・芯片膜电容
・2 针脚二极管
检查条件
・电极有两极，在底面且在对边的元件
・电极间距离为 10mm 以下的元件
・外形尺寸为□10.00mm 以下的元件
・单独测量时，为 0402 以上的元件
・同时测量时，为 1005 以上的元件
(但，元件尺寸的长边为 0.95mm 以上的)
※二极管仅限一般整流用二极管（发光二极管及稳压二极管除外。）
检查项目如下：
1) 电阻值 测量范围：10Ω～1MΩ 测量精度：±5%
2) 静电容量 测量范围：100pF～100μF 测量精度：±20%
3) 二极管极性 测量范围：正向电压 1.8V 以下 开路电压 0～4.3V
注 1：针对元件允许误差的测量误差
吸嘴 ：
要使用验证功能时，必须要以下的 CVS 专用吸嘴。
标准吸嘴用 ： 500CVS，502CVS，503CVS，504CVS，505CVS
圆筒形芯片用 ： 565(510 的 CVS 用)，566(511 的 CVS 用)
5-2-5. SOT 方向检查功能（出厂选项）
是指：在生产之前以及元件用完后生产再开始时，把要贴装的三脚 SOT 放在 SOT 方向检查台上，
用左 OCC 检查供给角度的功能。
适用元件：
· 元件尺寸 ：1.6mm×□4.0mm
· 电极尺寸 ：长度 0.2mm～1.0mm
宽度 0.1mm～1.0mm
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5-2-6. 负荷控制功能（出厂选项）
·负荷区 ：6*1 系列吸嘴：98～135g (1.0～1.32N) ·6*2 系列吸嘴：146～270g(1.43～2.65N)
·精 度 ：±7.5%（2N 以上）±0.15N(2N 以下)
·使用选购项的 6*1 系列、6*2 系列吸嘴，可以通过推入（补偿）量和弹簧压力简单地控制贴装负
荷。
·可在实际吸取·贴片动作的同一瞬间执行真空 ON、OFF，简易测量吸取·贴片时的负荷量。
·可显示负荷波形等概况。
5-2-7. 背面操作单元（出厂选项）
主机后侧带有液晶监视器、键盘、鼠标器的操作功能，前后侧作业效率相同。
(带有切换开关，切换前后侧操作)
5-2-8. 供料器位置指示器功能（FPI、出厂选项）
在生产过程中出现元件用完或者发生供料器错误时，用 LED 照明提示供料器的位置，利于操作人员
及时处理，缩短更换时间，提高效率。
5-2-9. 多吸嘴图像识别功能（MNVC 出厂选项）
此选项规格为使用 LNC60 贴片头吸取元件，进行 VCS 图像识别和贴装，也可用于共面性检查、
通用图像元件的识别。
使用 MNVC（Multi-Nozzle Vision Centering），可大幅度地提高小型图像定心元件多的基板的生产
效率。
适用元件尺寸
(单位:ｍｍ)
VCS
识别
用
IC
贴片头进行
用
LNC60
贴片头进行
注
1,2
×
VCS
统一
识别
标准 VCS
（视野 54mm）
反射
□3～□50 □3～□33.5
透射
□3～□50 □3～□6
选购项
高分辨率 VCS
（视野
27mm
）
反射
□3～□24 1.0×0.5～□20
透射
□3～□24 □3～□6
注 1:不能用 L 贴片头进行分段识别。
注 2:可用 L 贴片头识别的元件高度、引脚间距、球间距、球径，与 R 贴片头相同。
适用吸嘴
・标准吸嘴 : 500～508C 为适用吸嘴。#505、#506、#507、#508C 用 VCS 摄像时，请换用不发光的。
・特 别订货吸嘴: 用 VCS 摄像时吸附面应不发光。但是距离吸嘴中心 ±2.0mm 范围除外。
发光范围应Φ4mm 以下
应不发光
宽度应在 4mm 以下
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5-2-10. 高分辨率摄像机（KE-2070MNVC，KE-2080/80R，出厂选项）
与可切换反射／透射识别、切换波长（红色·蓝色·绿色）的灯光单元组合，可识别标准摄像机无
法识别的细间距元件（引脚、球形）。
适用元件尺寸
（单位：mm）
VCS 统一识别
VCS分段识别(只限IC贴片头)
反射照明识别元件
透射照明识别元件
反射照明识别元件
MNVC:1.0×0.05～□20.0
IC
贴片头
:
□
3.0
～□
24.0
MNVC:□3.0～□6.0
IC
贴片头
:
□
3.0
～□
24.0
最大：24.0×72.0 (1×3分段时)
□
48.0 (2
×
2
分段时
)
引脚间距
元件高度
球间距
球径
0.2～2.54
·NC规格：0.08～12.0
·HC规格：0.08～20.0
·
EC
规格：
0.08
～
25.0
0.25～2.0
φ
0.10～
φ
0.63
照明装置
引脚元件反射照明
红色
LED
同轴照明、下方照明以及侧向照明
区域阵列元件侧向照明
蓝色
LED
球侧面照明。
透射照明
绿色
LED
外形透射照明。
※照明的光强度可以根据元件进行调整设置。
5-2-11. 吸取、贴片监视（出厂选项）
用安装在贴片头的超小型摄像机，可对生产中的吸取、贴片动作进行摄影，将图像传送到吸取、贴片
监视用计算机，以便确认拍摄的图像，分析不合格发生的原因。
还可通过比较贴片前后的图像，确认有无元件。
特点
① 元件吸取、贴片摄像功能
• 使用超小型摄像机，记录吸取元件及贴片元件时的图像。
• 每个吸嘴均可摄像。
• 是否进行摄像，可通过生产程序进行设置。
• 所取得的图像，可在吸取/贴片监视用的计算机上实时显示。
• 发生通信错误时，可在贴片机上显示错误。
• 通过用户目检确认取得最佳参数，发生不良产品时可缩短解析原因的时间。
② 不良品原因的解析工具
• 所记录的图像，由贴片机与吸取/贴片监视用计算机自动连接，执行数据库化。
出现不合格品时，通过查找数据库，解析原因十分便捷。
③ 安装助理
• 切换新的批量生产时，可以验证最佳吸取、贴片参数。
• 可将正常的元件贴片图像作为主图像保存在数据库中，把生产中的贴片状态图像与该主图像排列
显示。
④ 录像模式
• 可拍摄多张元件吸取时的图像，在吸取/贴片监视用计算机上连续显示。
• 可在「降低 Z 轴速度，增加可摄像数量模式」与「Z 轴速度为任意，反复吸取多个元件，变换摄
像图像排列显示的模式」中进行选择。