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23 5-2-4 . 元件检验（ CV S 、出厂选项） 是生产之前、或元件用完后生产再开始时检查贴装的元件，用来事先发现元件·极性·供料器安装位 置等错误的功能 。 最多同时检查 6 个元件。 检查的对象元件 如下 对应元件类型 ・ 方形芯片 ・ 叠层陶瓷电容 ・ 钽芯片电容 ・ 铝电解电容 ・ 芯片膜电容 ・ 2 针脚二极 管 检查条件 ・ 电极有两极， 在底面且在对边 的元件 ・ 电极间距离为 10mm 以下的 元件 ・ 外形尺寸…
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バ ッ ド マ ー ク
グ ロ ー バ ル バ ッ ド マ ー ク
基 板
回 路
5.
标准功能与选购项
5-1. 标准
5-1-1. 高度测量功能（HMS）
制作吸取数据时，会通过激光传感器自动测量元件的吸取位置高度。
在吸取面为玻璃等透明物体(LED 等)以及镜面状态下，不能使用光线几乎全部反射的元件、蓝色元件
以及 0603 以下的元件。同时，也可作为示教点使用。
5-1-2. 供料器悬浮检测传感器
用于避免因带式供料器、管式供料器、托盘支架未正确安装而造成机械故障。
当传感器检测出供料器悬浮时，XY 轴会停止移动，向操作员发出警告。
5-2. 选购项
5-2-1. 坏板标记阅读器（出厂选项）
多电路基板，可设置读取各电路设置的坏板标记(不良电路)、不在该电路上进行元件贴片。
标记的最小直径为 2.5mm，与基板颜色必须有充分的反差。
基板颜色与标记部位之间有反射光量差时，可设置切换，使之与基板颜色形成明暗反差。
使用坏板标记阅读器选购项时，比使用标准 OCC 摄像机识别坏板标记，每一点平均可以缩短约 0.1
秒。
图
坏板标记的种类
5-2-2. 供料器统一更换功能（出厂选项）
可统一装卸主机上的供料器类，在生产过程中于外部安排下一次生产的供料器，减少安排准备工作
时间。
5-2-3. 不间断运行（出厂选项）
在前、后侧装配完全相同的元件进行生产，元件用完时无需中断生产而可连续生产的功能。
生产时只使用基准侧（前侧或后厕）的供料器台架元件。
元件用完时，只从另一侧的供料器台架吸取元件继续生产，因此可在生产进行过程中供给元件。
电路
坏板标记
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5-2-4. 元件检验（CVS、出厂选项）
是生产之前、或元件用完后生产再开始时检查贴装的元件，用来事先发现元件·极性·供料器安装位
置等错误的功能。最多同时检查 6 个元件。
检查的对象元件如下
对应元件类型
・方形芯片
・叠层陶瓷电容
・钽芯片电容
・铝电解电容
・芯片膜电容
・2 针脚二极管
检查条件
・电极有两极，在底面且在对边的元件
・电极间距离为 10mm 以下的元件
・外形尺寸为□10.00mm 以下的元件
・单独测量时，为 0402 以上的元件
・同时测量时，为 1005 以上的元件
(但，元件尺寸的长边为 0.95mm 以上的)
※二极管仅限一般整流用二极管（发光二极管及稳压二极管除外。）
检查项目如下：
1) 电阻值 测量范围：10Ω～1MΩ 测量精度：±5%
2) 静电容量 测量范围：100pF～100μF 测量精度：±20%
3) 二极管极性 测量范围：正向电压 1.8V 以下 开路电压 0～4.3V
注 1：针对元件允许误差的测量误差
吸嘴 ：
要使用验证功能时，必须要以下的 CVS 专用吸嘴。
标准吸嘴用 ： 500CVS，502CVS，503CVS，504CVS，505CVS
圆筒形芯片用 ： 565(510 的 CVS 用)，566(511 的 CVS 用)
5-2-5. SOT 方向检查功能（出厂选项）
是指：在生产之前以及元件用完后生产再开始时，把要贴装的三脚 SOT 放在 SOT 方向检查台上，
用左 OCC 检查供给角度的功能。
适用元件：
· 元件尺寸 ：1.6mm×□4.0mm
· 电极尺寸 ：长度 0.2mm～1.0mm
宽度 0.1mm～1.0mm
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5-2-6. 负荷控制功能（出厂选项）
·负荷区 ：6*1 系列吸嘴：98～135g (1.0～1.32N) ·6*2 系列吸嘴：146～270g(1.43～2.65N)
·精 度 ：±7.5%（2N 以上）±0.15N(2N 以下)
·使用选购项的 6*1 系列、6*2 系列吸嘴，可以通过推入（补偿）量和弹簧压力简单地控制贴装负
荷。
·可在实际吸取·贴片动作的同一瞬间执行真空 ON、OFF，简易测量吸取·贴片时的负荷量。
·可显示负荷波形等概况。
5-2-7. 背面操作单元（出厂选项）
主机后侧带有液晶监视器、键盘、鼠标器的操作功能，前后侧作业效率相同。
(带有切换开关，切换前后侧操作)
5-2-8. 供料器位置指示器功能（FPI、出厂选项）
在生产过程中出现元件用完或者发生供料器错误时，用 LED 照明提示供料器的位置，利于操作人员
及时处理，缩短更换时间，提高效率。
5-2-9. 多吸嘴图像识别功能（MNVC 出厂选项）
此选项规格为使用 LNC60 贴片头吸取元件，进行 VCS 图像识别和贴装，也可用于共面性检查、
通用图像元件的识别。
使用 MNVC（Multi-Nozzle Vision Centering），可大幅度地提高小型图像定心元件多的基板的生产
效率。
适用元件尺寸
(单位:ｍｍ)
VCS
识别
用
IC
贴片头进行
用
LNC60
贴片头进行
注
1,2
×
VCS
统一
识别
标准 VCS
（视野 54mm）
反射
□3～□50 □3～□33.5
透射
□3～□50 □3～□6
选购项
高分辨率 VCS
（视野
27mm
）
反射
□3～□24 1.0×0.5～□20
透射
□3～□24 □3～□6
注 1:不能用 L 贴片头进行分段识别。
注 2:可用 L 贴片头识别的元件高度、引脚间距、球间距、球径，与 R 贴片头相同。
适用吸嘴
・标准吸嘴 : 500～508C 为适用吸嘴。#505、#506、#507、#508C 用 VCS 摄像时，请换用不发光的。
・特 别订货吸嘴: 用 VCS 摄像时吸附面应不发光。但是距离吸嘴中心 ±2.0mm 范围除外。
发光范围应Φ4mm 以下
应不发光
宽度应在 4mm 以下