CX-1_维修调整.pdf - 第251页
Rev 2.2 维修调整要领书 17-4 2 ）「闭」一侧冲击吸收器的调换 ① 拆下 4 颗螺丝（ SL6042092TN ），将焊剂涂敷单元卸下。 ② 旋松埋头螺钉，拆下钩架。 ③ 旋松冲击吸收器螺母，卸下冲击吸 收器。 ④ 安 装新的 冲击吸 收器， 在「闭 」位 置的助焊剂涂敷装置气缸冲程末端进行调整 ，使冲击吸收器前 端与挡块之间无间隙。 · 螺母的安装扭矩： 1.67N · m ⑤ 请安装好钩架。 ⑥ 请安装好焊剂涂敷单元。 …
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．冲击吸收器的调换
1）「开」一侧冲击吸收器的调换
·使用工具：12mm 扳手
① 请旋松冲击吸收器的螺母，拆下冲击吸收器。
② 冲击吸收器的安装和调整
请在助焊剂涂敷装置气缸「开」位置的冲程末端（焊剂浸蘸位置）上，把与挡块的间隙调整到图中
所示的数值，旋紧冲击吸收器螺母，予以固定。
·螺母的安装扭矩：1.67N·m
冲击吸收器
「开」（焊剂转印）位置
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2）「闭」一侧冲击吸收器的调换
① 拆下 4 颗螺丝（SL6042092TN），将焊剂涂敷单元卸下。
② 旋松埋头螺钉，拆下钩架。
③ 旋松冲击吸收器螺母，卸下冲击吸收器。
④ 安装新的冲击吸收器，在「闭」位置的助焊剂涂敷装置气缸冲程末端进行调整，使冲击吸收器前
端与挡块之间无间隙。
· 螺母的安装扭矩：1.67N·m
⑤ 请安装好钩架。
⑥ 请安装好焊剂涂敷单元。
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．气缸传感器的位置
调换气缸后，请确认传感器的位置为下图所示尺寸。
冲击吸收器螺母
SL6042092TN
钩架
焊剂涂敷单元
「闭」位置
与挡块之间无间隙
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．助焊剂槽的高度调整
当涂敷单元被换过后，请进行助焊剂槽的高度调整（水平调整）。
助焊剂槽的水平调整，通过调整安装板的高度来进行。务必要装上助焊剂容器以后再实施调整。
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<调整工序
调整工序调整工序
调整工序>
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1） 将 8 根螺丝②全部降下（使螺丝头的前端从安装板的背面离开）之后，把 4 根螺丝①全部拧紧，使
安装板与底架贴紧。
2） 以「手动控制」使助焊剂槽处于「开」位置（转印位置）。
3） 将千分表固定到贴装头上，以 HOD 一边使贴装头向 X·Y 方向移动，一边测定助焊剂槽上面的测
定点（×记号）a、b、c、d 的高度差。
4） 以最高的测定点为基准，将其他各处调整到与基准点一致。
· 助焊剂槽上面 a、b、c、d 各高度的平行度：0.05mm 以内
5） 进行高度调整时，旋转与调整部位相对应的螺丝，（要升高 c 点时就调整 c 的螺丝）。如果将螺丝
①全部拧松的话，则无法进行高度调整。调整的做法是，将螺丝①旋转必要的量，用螺丝②从背面
予以固定。
6） 拧松螺丝①，将螺丝②升上，则安装板被螺丝②的头部推起上升。螺丝①和②均旋转 5°，上升约
10μm。
7） 各调整部位的螺丝②，要调整到 2 根螺丝均紧紧地顶住安装板背面。调整好螺丝②以后，进一步拧
紧螺丝①予以固定。
Ａ
ＡＡ
Ａ
ａ
ａａ
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ｄ
ｄｄ
ｄ
ｃ
ｃｃ
ｃ
ｂ
ｂｂ
ｂ
Ｄ
ＤＤ
Ｄ
Ｃ
ＣＣ
Ｃ
Ｂ
ＢＢ
Ｂ
助焊剂槽
①
②