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Manual de operação E by SIPLACE 2 Segurança operacional A partir da versão de software SC 712.1 Edição 05/2019 PT2.10 B loqueio da estação de montagem e c olocação de placas de aviso d e alerta 97  Liberação da e nergia…

2 Segurança operacional Manual de operação E by SIPLACE

2.10 Bloqueio da estação de montagem e colocação de placas de aviso de alerta A partir da versão de software SC 712.1 Edição 05/

2019 PT

Fig. 2.10 - 1 Posição do interruptor principal

(1) Interruptor principal

 Alternativa: Colocação de placas de alerta

Sempre que possível deve-se bloquear a máquina com um cadeado. No entanto, há situa-

ções em que para a desenergização não pode ser colocado um cadeado. Nesses casos, têm

de ser colocadas placas de aviso de alerta nas máquinas desenergizadas, para que todo o

pessoal fique informado que a máquina foi desenergizada para trabalhos de assistência téc-

nica. A placa tem que ser colocada de forma segura, estar visível de todos os lados e só pode

ser retirada por quem a colocou. 2

(1)

Manual de operação E by SIPLACE 2 Segurança operacional

A partir da versão de software SC 712.1 Edição 05/2019 PT2.10 Bloqueio da estação de montagem e colocação de placas de aviso de

alerta

 Liberação da energia acumulada

A energia acumulada na alimentação de ar comprimido e a energia elétrica dos condensa-

dores eletrolíticos têm de ser liberadas através de medidas adequadas. 2

 Para isso, após desligar a estação de montagem, aguarde os tempos especificados

para descarga e despressurização, para então poder trabalhar na estação de montagem

sem riscos (vejas as seções 2.8, página 89, e 2.9, página 92).

 Verificação do bloqueio.

Teste o bloqueio da estação de montagem, simplesmente pressionando a tecla Start.

 Os seguintes passos são necessários para colocar a estação de montagem novamente em

prontidão operacional.

 Verifique a área de trabalho. Cuide para que o pessoal autorizado retire todas as ferramentas

e ative novamente todos os dispositivos de segurança.

 Informe todos os colaboradores envolvidos.

 Informe todos os trabalhadores na área envolvida que a máquina vai voltar a funcionar, antes

mesmo de tirar um único cadeado ou placa de aviso de alerta.

 Remoção dos cadeados/placas de alerta

 Cada colaborador autorizado deve retirar o seu próprio cadeado. Cada colaborador autori-

zado tem o seu próprio cadeado.

 Ligue a estação de montagem. O pessoal autorizado deve observar o equipamento em ope-

ração e verificar se os reparos foram executados corretamente.

2.10.3 Testes

O pessoal da manutenção pode testar os circuitos, ativando-os brevemente, sem anular o pro-

cesso de bloqueio. Porém, isso só pode ser feito se não houver mais nenhuma pessoa execu-

tando trabalhos no módulo a ser testado.

É extremamente importante que todas as demais teclas Start estejam identificadas com a placa

de aviso de alerta "Não colocar em funcionamento", evitando deste modo uma partida involuntá-

ria do equipamento durante este período.

2.10.4 Responsabilidade e obrigações

– Faz parte das tarefas e obrigações do pessoal de manutenção, controle e assistência técnica

assegurar que este procedimento seja cumprido.

– Faz parte das tarefas e obrigações do chefe imediato do pessoal de manutenção, controle e

assistência técnica orientar este grupo de pessoas sobre o procedimento.

– Faz parte das tarefas e obrigações do responsável pela segurança, inclusive do comitê de

segurança, dos órgãos de saúde (Health Service Department) e dos gerentes dos diversos

departamentos, assim como do vice-presidente, regulamentar o processo de bloqueio e si-

nalização do bloqueio na estação de montagem.

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2.10 Bloqueio da estação de montagem e colocação de placas de aviso de alerta A partir da versão de software SC 712.1 Edição 05/

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2.10.5 Treinamento

– Treinamento do pessoal

– Cada colaborador deve ser treinado individualmente quanto às regras de segurança.

Naturalmente nem todo colaborador está exposto à mesma classe de perigo ou envol-

vido nos bloqueios/desligamentos. Por esse motivo, nem todo colaborador necessita de

um treinamento abrangente.

– Para se determinar o nível de treinamento de que cada colaborador necessita, o pessoal

é dividido em três grupos Para cada grupo é estabelecido um nível de treinamento.

– Colaborador autorizado.

– Estas pessoas colocam os cadeados e as placas de aviso de alerta, bem como também

executam os trabalhos de manutenção e assistência técnica. Por isso elas também têm

de possuir conhecimentos sobre regulagem de energia. Em primeiro lugar, têm de saber

identificar e medir todas as fontes de energia. Colaboradores autorizados também de-

vem identificar as fontes de energia que não são evidentes à primeira vista. Entre estas

estão fontes de energia como nas áreas de eletricidade, mecânica, hidráulica, pneumá-

tica, termodinâmica e gravitação. Tão logo estes colaboradores saibam reconhecer to-

das as fontes de energia, têm de ser treinados para saber ligar, regular, desligar e liberar

a energia sem risco.

– Colaboradores em questão

– Trata-se do pessoal que opera as máquinas ou módulos que devem ser desativados.

Aqui deve ser incluído o pessoal que trabalha em um setor cujas máquinas têm de ser

bloqueadas e estes bloqueios têm de ser identificados. Este pessoal tem de ser instruído

claramente sobre a essência do programa da regulagem da energia. Eles têm que saber

por que motivo o processo de bloqueio e identificação é tão importante, têm de conhecer

os cadeados e placas de alerta e saber porque não podem ser retirados.

– Todas as demais pessoas

– Como o nome já diz, são aqui considerados todos os outros colaboradores não autori-

zados ou que não estão envolvidos neste processo. Pertence a este grupo o pessoal

administrativo, a gerência e a diretoria. Mesmo que estas pessoas não estejam direta-

mente relacionadas com as máquinas que devem ser bloqueadas ou cujo bloqueio te-

nha de ser devidamente sinalizado, um certo grau de treinamento é indicado.

– O departamento encarregado dos aspectos de segurança realiza inspeções periódicas

para analisar o processo de bloqueio/sinalização. No âmbito dessas inspeções, o depar-

tamento de segurança registra se todos os aspectos do processo são observados. Em

função da situação, o departamento de segurança verifica formalmente o processo ou

promove um novo treinamento sobre o processo.