KE-2070_2080_80R机器规格书.pdf - 第34页
30 ■PC 的规格 SC S 用的 P C 规格，最低限度必须符 合下列条件： № 项目 配置 1 CP U Pe n t iu m Ⅳ 3 . 0 GH ｚ以上 2 内 存 1GB 以上 3 HD D 容量 未使用追溯功能时 10 G B 以上 使用追溯功能时 2 5 0 GB 以上 4 HD D 可用空间 未使用追溯功能时 1 G B 以上 使用追溯功能时 2 0 0 GB 以上 5 光驱 可读入 CD- R 6 光标指示装置 操…
29
5-20. 支援软件
（１）EPU（External Programming Unit）
由于在生产状态的设备上不能进行生产程序的制作，使用此软件可在个人电脑上制作生产程
序。
可直接在设备的程序制作画面上使用本软件制作程序，进行元件数据库的管理。
（２）HLC（Hostline Computer）
通过 HLC 将对应的贴片机及点胶机用网络连接起来，在个人电脑上对生产线进行统一管理。
在 EPU 上无法进行的生产程序分割、生产线平衡优化、缩短准备时间等操作，可在 HLC 上
按生产线为单位制作生产程序，执行生产计划。
作为追加选项，可追加「基板查看器」，显示元件贴片位置图像。
（３）FlexlineCAD
使用 FlexlineCAD 可将各种 CAD 系统所生成的文本数据文件（ASCII 格式）及其他公司设
备的生产程序转换为对应 JUKI 设备的文件。
从而可缩短生产程序的制作时间，顺利地从其他公司生产线转换数据。
※ 有关其他公司设备数据的转换对应，请咨询 JUKI 或代理店。
（４）SCS（Setup Control System）
在元件、设备上设置条形码，可在生产时进行元件核对，防止元件误装的系统。
① 防止元件误装功能（标准功能）
此项功能用于进行准备工作（更换供料器）时，以及元件用完更换元件时识别元件条形码，
在核对作业结束之前，不会进入生产。
使用本系统, 可防止错装元件造成的基板质量不良。
② 元件剩余数量管理系统（标准功能）
具有对元件卷带的每个序列号位置、元件剩余数量（库存）进行管理的功能。
③ 外部准备核对系统（选购项）
单独使用供料器台车进行下一次生产的外部准备时，使用本项功能进行元件核对。
完成核对后，把供料器台车安装到主机上时，用条形码阅读器读取供料器台车的 ID 即可
完成核对工作，之后才可进入生产。
④ 可追溯性系统（选购项）*4
用于搬入基板时，由贴片机读取贴在基板上的序列号码，把该基板上所贴装的元件卷带序
列号（或批号）全部记录下来。
可根据该记录，查找该基板上贴装的全部元件的序列号。
基板序列号码可以适用一维条形码或二维码。
序列号码的种类 读取方法
一维条形码 *1，*2， 用设置在搬送入口的专用条形码读入器读入
二维码 *3 用 OCC 读入
﹡1：主机为 L 规格时，要使用一维条形码，需有选购项的传送延长、或 L-Wide 选项。
﹡2：关于 CE 规格机
·L 规格：需有选购项的传送延长（只限 150mm），并需要更换传送罩。
﹡3：二维码可读取的最大尺寸为□5.5mm。
﹡4：基板的序列号不能按电路对应。
30
■PC 的规格
SCS 用的 PC 规格，最低限度必须符合下列条件：
№ 项目 配置
1 CPU PentiumⅣ 3.0GHｚ以上
2 内存 1GB 以上
3 HDD 容量 未使用追溯功能时 10GB 以上
使用追溯功能时 250GB 以上
4 HDD 可用空间 未使用追溯功能时 1GB 以上
使用追溯功能时 200GB 以上
5 光驱 可读入 CD-R
6 光标指示装置 操作系统支持的装置
7 网络 必备（100 or 1000 BaseT）
8 USB 接口 USB 1.1 or 2.0 ，可使用空余 1 个接口的 USB 集线器
9 显示器分辨率 XGA（1024×768）以上
10 打印机 600DPI 以上操作系统支持的，可打印标签纸的设备
11 操作系统 (*注) Windows 2000/XP Professional（推荐 Windows XP SP2）
*注：请注意 PC(控制器)和手持式终端使用的语言要一致。
■关于贴片机的 CPH
由于 SCS 系统需要对每１个贴片点都与贴片机进行通信，所以控制器的负担较大。为防
止超负荷和误动作，SCS 系统可控制的全贴片机总 CPH 上限如下：
・
未使用追溯功能时
： 240,000 CPH
・
使用追溯功能时
： 180,000 CPH
* 最大处理能力因 PC 规格（spec）各有不同。
■条码规格
①一维码
No 项目 备注
1 读取方向 相对于基板传送方向可以 90 度为单位进行旋转
2 窄条宽度 0.15mm～1mm
3 最大条码宽度 与基板的传送方向平行时为 70mm
与基板的传送方向垂直时为 74mm
包括空白区
4 最小条码高度 与基板传送方向平行时为 3mm
与基板传送方向垂直时为 7mm
5 最多文字数 32 字
6 检验位 无
7 可使用代码 CODE39、NW-7、CODE128
8 PCS 0.6 以上(白色的反射率为 75％以上) Print Contrast Signal
②二维码
No 项目 备注
1 可使用代码 QR 代码(版本１～版本 7)
MicroQR 代码(版本 M1～M4)
DataMatrix(ECC50、80、100，140、200)
9×9 ～ 48×48
8×18 ～ 16 × 48
版本 1 = 21 × 21
版本 7 = 45 × 45
2 单元格尺寸 0.065mm(5 像素)～0.5mm
3 可使用文字 只限英文数字(
・
禁止使用二进制字符 汉字)
4 最多文字数*
1
32 文字
5 代码尺寸 □5.5mm 以下 包括空白区
*1
SCS 系统可处理的基板序列号的位数。
31
（５）IS（Intelligent Shopfloor Solutions）
此系统商品旨在继承 HLC 及 SCS 的功能，对 JUKI 贴片机上的生产相关业务和信息，通过
以车间（生产现场）为单位进行综合管理、优化，提高车间整体的生产性与制造品质，实现
效率化，降低成本。
通过 HLC 的强大功能，可实现图形化界面、标准化的「基板查看功能」、以车间为单位编制
生产计划。
在以往的通过条形码管理的基础上，IS 专用的防止元件误安装功能「Intelli SCS」，即可对应
二维码，又可通过使用 RFID 标签，使元件核对作业比以往更加顺利。
※ 有关 IS 的详细内容，请参见『IS 机器规格书』。
※ 要使用 Intelli SCS 的功能，机器主机、供料器台车、各种供料器、托盘供应装置必
须对应 RFID。若要使用已有的设备，请咨询营业负责人。