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4 Mit Fertigungsequipment von Rehm ist Ihre Produktion allen Anforderungen gewachsen! Wir bieten mit der Vision-Serie unterschiedliche Systeme für optimale Lötprozesse in v erschie- densten Fertigungsumgebungen. Je nach …

Vision-Serie

NEU! Vision TripleX

Konvektionslöten mit Vakuum und Galden

›

Die 3-in-1-Lösung für voidfreies Reflowlöten

› Kombination von Konvektionslöten mit und

ohne Vakuum sowie dem Dampfphasenlöten

› Vakuum bis zu 10 mbar zur Reduzierung der

Voids in Lötstellen

› Entfernt direkt nach dem Lötvorgang zuverläs-

sig und vibrationsfrei Poren und Voids

VisionXS

Konvektionslöten für Mid-Range Applikationen

› Modulares Anlagenkonzept

› Effiziente Wärmeübertragung

› Stabiler Prozess bei bleifreien Anwendungen

› Minimale Stillstandszeiten

› Integriertes Residue Management

› Bedienerfreundliche Software-Tools zur

Prozessüberwachung

VisionXC

Konvektionslöten nicht nur für Einsteiger

›

Optimale Wärmeübertragung und thermische

Stabilität

›

Hervorragende Prozess-Performance auf

kleinstem Raum

›

Saubere Prozesskammer durch effektives Residue

Management

VisionXP+ | VisionXP+ Vac

Konvektionslöten im High-End Bereich

›

Effiziente Reflow-Konvektionslötprozesse

bei höchster Prozessstabilität

›

Industrie 4.0 ready

›

Vakuum bis zu 10 mbar zur Reduzierung der

Voids in Lötstellen

›

Effizientes Residue Management mit Pyrolyse

›

Höchste Energieeffizienz beim Reflowlöten

Die Vision-Serie

So individuell wie Ihre Fertigung

Ihre Produktionsumgebung fordert eine kompakte Anlage, die sich optimal an Ihre Anforderungen anpasst? Sie

verarbeiten sensible Elektronik-Bauteile, die bestimmten Temperaturbedingungen entsprechen müssen? Oder Sie

möchten ein System, dass voidfrei unter Vakuum löten kann? Bei uns nden Sie ein vielfältiges Produktspektrum!

Mit Fertigungsequipment von Rehm ist Ihre

Produktion allen Anforderungen gewachsen!

Wir bieten mit der Vision-Serie unterschiedliche

Systeme für optimale Lötprozesse in verschie-

densten Fertigungsumgebungen. Je nach An-

lagentyp sind unterschiedliche Prozesszonenlän-

gen erhältlich. Die Vorheiz-, Peak- oder Kühlzone

haben dabei das gleiche Raster und sind somit

modular aufgebaut. Zusätzliche Features wie eine

Vakuum-Einheit für voidfreies Löten, die doppelte

Pyrolyse für ein besseres Reinigungsergebnis

oder eine Unterseitenkühlung für die schonende

Verarbeitung massereicher Boards sind optional

verfügbar und fügen sich nahtlos in das Anlagen-

konzept ein.

Modulares, exibles Anlagenkonzept

Energieeziente Systeme mit geringer CO

-Emission

Höchste Prozessstabilität, auch beim bleifreien Löten

Minimale Stillstandszeiten und geringer Wartungsaufwand

Hervorragende Traceability durch clevere Software-Tools

Geringe „Total Cost of Ownership“

Für jede Anwendung das richtige System

Innovative Lösungen von Rehm

Bis zu

20 %

Energie

sparen!

Vision-Serie | Modularität

Große Losgrößen – häuge Produktwechsel?

Wir ermitteln das optimale System für Sie!

Die Anforderungen im Bereich des Reowlötens sind so vielfältig wie die Produkte, die auf einer SMD-

Fertigungslinie produziert werden. Daher beraten wir Sie vor der Kaufentscheidung intensiv, welches

System für die von Ihnen geforderten Anwendungen am ezientesten ist.

Hierbei ziehen wir alle relevanten Parameter in Betracht. So ist beispielsweise der Durchsatz eine der

wichtigsten Größen für die Bestimmung der optimalen Prozesszonenlänge. Kommen häuge Produkt-

wechsel und Mehrschichtbetrieb hinzu, sind Zusatzoptionen notwendig, die mitberücksichtigt werden

müssen. Nach Abklärung aller prozessrelevanten Parameter können Sie sicher sein, dass Sie ein auf

Ihre Bedürfnisse abgestimmtes Reflowlötsystem angeboten bekommen, mit dem Sie zuverlässig und

efzient fertigen können. Aufgrund der vielfältigen Möglichkeiten innerhalb der VisionX-Serie steht für

jede Fertigungsumgebung das passende System zur Verfügung.

Stickstoff-

betrieb

Anzahl der

Peakzonen

Länge der

Heizzonen

Anzahl der

Kühlzonen

Anzahl der

Vorheizzonen

VXP+ nitro 3500 (Typ 734)

Anlagenvarianten

am Beispiel der VisionXP+ nitro:

TYP

523

634

734

834

934

944

Peakzonen

Vorheizzonen

Kühlzonen

Prozesszone Durchsatz

2450 mm 115 / h

3150 mm 130 / h

3500 mm 145 / h

3850 mm 160 / h

4200 mm 180 / h

4550 mm 200 / h

Näherungswerte einer

BG-Länge von 300 mm und

einem Abstand von 100 mm