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7 1. Einzelspur-T ranspor t Eine verstellbare Wange 2. Doppelspur-Transport Zwei verstellbare W angen, synchrone/ asynchrone T ransportgeschwindigkeit 3. Multi-Track-T ransport Drei verstellbare W angen, synchrone/asyn- …

Zuverlässig von A nach B

mit flexiblen Transportsystemen

Ihre Baugruppe durchläuft während des Lötprozesses verschiedene Bereiche

der Anlage: von der Vorheizzone, über die Peakzone bis zur Kühlstrecke. Wich-

tige Einheit für einen kontinuierlichen Prozess ist ein sicherer Transport. Rehm

bietet hier exible Systeme.

Unabhängig von der Leiterplattengeometrie passen sich unsere Transportsyste-

me Ihrer Baugruppe optimal an. Transportspuren und -geschwindigkeit sind

variabel einstellbar und ermöglichen auch parallele Lötprozesse, mit bleifreien

oder bleihaltigen Loten, in einer Reflow-Anlage. Sie können je nach Produktanfor-

derung zwischen verschiedenen Transportvarianten wie Einzel- und Doppelspur-

Transport, Vierfach- oder Multi-Track-Transport wählen.

Die optionale Mittenunterstützung macht selbst die Verarbeitung von großen

Leiterplatten, bzw. Boards mit flexiblem Basismaterial problemlos möglich und

verhindert ein Durchbiegen während des Reflowlötens. Höchste Prozessstabilität

ist dadurch garantiert.

oben links: Doppelspur-Transport, oben rechts: Kettenöler

unten links: Mittenunterstützung Laschenkette, unten rechts: Vierspur-Transport

Vision-Serie | Transportsystem

1. Einzelspur-Transport

Eine verstellbare Wange

2. Doppelspur-Transport

Zwei verstellbare Wangen, synchrone/

asynchrone Transportgeschwindigkeit

3. Multi-Track-Transport

Drei verstellbare Wangen, synchrone/asyn-

chrone Transportgeschwindigkeit

4. Vierspur-Transport

Vier verstellbare Wangen, synchrone Brei-

tenverstellung und Transportgeschwindigkeit

Transportsysteme

Zuverlässige, störungsfreie Produktion durch absolut parallelen Transport

Präzise und wiederholgenaue Einstellung der Transportbreite

Kein Einuss des Temperaturprols durch Transport oder Mittenunterstützung

Wartungsarm durch außerhalb der Prozesskammer liegende Mechanik

Optimal für jede Anwendung durch variable Transportsysteme

Hohe Prozesssicherheit durch integrierte Mittenunterstützung

Jedes Produkt hat unterschiedliche Anforderun-

gen bei der Herstellung. Eine gleichmäßige Wär-

meübertragung über den gesamten Lötprozess

hinweg ist die Basis bester Ergebnisse.

Die Vision-Serie bietet regulierbare Vorheizzonen,

in welchen Ihre Baugruppe vorgewärmt und auf

den eigentlichen Lötprozess vorbereitet wird. Die

Temperatur ist für jede Zone über die Lüfterfre-

quenz steuerbar.

Spezielle Lochdüsenfelder sorgen für ein gleich-

mäßiges Anströmen der Baugruppe. Die Trans-

port- und Strömungsgeschwindigkeiten der

oberen und unteren Heizzonen sind getrennt

voneinander regelbar, damit Ihre Baugruppe

komplett und gleichmäßig durchwärmt wird.

Dies verhindert Spannungen im Material, die den

Lötvorgang stören können. Außerdem werden

kleinere Bauteile nicht überhitzt, größere hingegen

noch ausreichend erwärmt.

Damit der Wärmefluss in der Anlage stabil läuft

und die Wärmestrahlung nach außen möglichst

gering ist, verfügen unsere Vision-Systeme über

eine optimale Isolierung zwischen Prozesskam-

mer und Außenwand.

Mit einer präzisen Prolierung können wir exakt

wiederholbare Temperaturprole realisieren, die

auf Bauteilgröße, Material oder Prozessparameter

angestimmt sind.

Von Null auf 240 °C

durch optimale Wärmeübertragung