00196511-02_UM_X-Serie_SR705_RU.pdf - 第290页
Руководство по эксплуатации SIPLACE серия X Установка и ввод в эксплуатацию ПО - версия SR.70x.xx и выш е Ввод монтажного автомата в эксплуата цию Издание 01/2011 290
Руководство по эксплуатации SIPLACE серия X
ПО-версия SR.70x.xx и выше Установка и ввод в эксплуатацию
Издание 01/2011 Ввод монтажного автомата в эксплуатацию
289
4.7 Ввод монтажного автомата в эксплуатацию
4.7.1 Ввод монтажного автомата в эксплуатацию
→ Проверьте местоположение узлов - они должны находиться на своих местах.
→ Перед тем, как снять транспортировочные крепления осей X/Y протрите линейные на-
правляющие безворсовой тряпкой. Запрещается использовать любые растворители
(см. раздел 4.3.20
, стр. 282).
→Включите машины и выполните контрольный прогон.
→Скопируйте программу монтажа на компьютер и проверьте ее работу.
→ Проверьте нулевую (исходную) точку машины после времени прогрева в течение 3-4
часов.
→ Вместе с обслуживающим персоналом заказчика выполните монтаж подающих моду-
лей с помощью программы монтажа заказчика.
→ Проведите обслуживание подающих модулей при помощи программы JobGuide.
→ Проверьте работу
всех встроенных и выполненных по заказу клиента опций (особенно,
это касается программного обеспечения) и, при необходимости, закажите посредством
бланка заказа или по факсу необходимые запасные части.
4.7.2 Инструктаж обслуживающего персонала заказчика
→ Расскажите про все встроенные выполненные по заказу клиента опции, в особенности,
это касается программного обеспечения и (или) совместимости ПО.
→Объясните редакторам текстов программ, как программировать компьютер линии /
SIPLACE Pro.
→ Проведите инструктаж операторов и наладчиков и расскажите о функциях программно-
го обеспечения рабочей станции.
→ Расскажите о защите с использованием паролей.
→ Проведите инструктаж обслуживающего
персонала заказчика в соответствии с руко-
водством по эксплуатации и техуходу.
4.7.3 Пробный запуск или начало производства
→ Проверьте работу линии, запустив в производство пробную печатную плату или печат-
ную плату заказчика.
→ Запишите данные продукта заказчика и его рабочие характеристики, выполните пер-
вичную обработку полученных данных и укажите их в отчете об установке.
→Сохраните эти данные и передайте сохраненные копии заказчику.
Руководство по эксплуатации SIPLACE серия X
Установка и ввод в эксплуатацию ПО-версия SR.70x.xx и выше
Ввод монтажного автомата в эксплуатацию Издание 01/2011
290
Руководство по эксплуатации SIPLACE серия X
ПО-версия SR.70x.xx и выше Задачи при эксплуатации машины
Издание 01/2011 Персональный профиль
291
5 Задачи при эксплуатации машины
В этой главе рассматриваются вопросы, знание которых понадобится Вам в повседневной
работе на линии SIPLACE. Например, Вы узнаете, какие предварительные мероприятия не-
обходимы для сведения простоев машины к минимуму и достижения максимальной эффек-
тивности производственной линии SIPLACE.
5.1 Персональный профиль
ССЫЛКА 5
Внимание:
Сотрудникам, не имеющим соответствующую квалификацию, запрещается эксплуати-
ровать, обслуживать или выполнять какие-либо работы на монтажном автомате. В про-
тивном случае, это будет считаться использованием машины не по назначению.
Использование монтажного автомата не по назначению может привести к риску для
здоровья и жизни, а также стать причиной материального ущерба. Дополнительная ин
-
формация находится в разделе 1.1.11
, на странице 26.
Подтверждением квалификации обслуживающего персонала служат обучающие курсы
и инструктажи. Инструктаж должен проводиться квалифицированным и ответственным
персоналом компании ASM Assembly Systems.
5.1.1 Уровень доступа "Производство"
5.1.1.1 Обучающие курсы
Перечень обучающих курсов приводится в разделе 1.3, на странице 30.
5.1.1.2 Задачи
На обслуживающий персонал и персонал, поддерживающий установку в рабочем состоя-
нии, возлагаются следующие задачи:
– проверять согласованность компонентов с подающими модулями;
для этого необходимо несколько раз в день, лучше всего, к началу смены, выпол-
нять контроль настройки оборудования и убедиться, что установлены правильные
компоненты;
– обеспечение подающих модулей достаточным количеством компонентов,
– своевременное пополнение компонентами и своевременное сращивание лент,