（重要）JUKI维修经验.pdf - 第11页
起进出板，传送不良（ 变快或慢）等许多故 障。一点经验说出来 希望能抛砖引玉， 让该栏目更火爆！ FX - 1R 老是带 回贴片元件。 现象：贴到 PCB 上段时，老是带回 贴片元件。 是吸嘴有磁性堵塞 NO 是吸头真空不稳定 NO 是贴片高度有问题 YES 原因： Y 台轨道水平有落差（后段比 前段低），导致此 原因不详。 措施：微调后段 Y 台滑杆高度（小心 ） 结果： OK 错误 ! 未找到引用源。错误 ! 未找到引用源。 标题 …
JUKI 很简单的很实在的话题！
今天去了一家公司面试，一直在一家公司学习的我终于去看看世面了！不过不想去，不是很理想！
但在他们的车间发现了一个问题：
技术员做程序太慢，操作不熟练，有的还要眼看着 HOD 来操作，操作员操作过于死板，真有点看不过眼。
其实在平常的操作中，是有很多技巧的，可以比常规的快很多！
别的就不说了，说说我的经验和我教手下（技术员和操作员）的方法吧：
1，新手一个月后不能眼看 HOD 操作 HOD。
2，用鼠标时不能用于可以用键盘操作得到的操作！
3，必须在生产时用上所以可以减少时间的技巧，比如站停时调整不同时吸取，测料，吸取高度！
4，做程序时用检测高度的传感器找座标，做图象时让机器自动识别出来等，学会灵活应用数据库！
说明一下为什么用鼠标时不能用于可以用键盘操作得到的操作：
因为用鼠标操作比较慢，而且 JUKI 的鼠标容易坏，老会失灵！一个操作命令，例如打开：按 ALT 键，再按 F
键，再按 O 键；关闭：按 ALT 键，再按 F 键，再按 X 键就可以完成，每个命令在它后面都有一个相应的字母，
好像是英文字母开头那个字。很多窗口直接按 ESE 键就可以直接退出。如果用鼠标操作的话时间要多 2 倍以上！
这些操作记住，在操作机器时可以看不到就已经把要打开的窗口打开了！当然在做程序时有时还是用鼠标的快
（只是有时）！以前我这一年鼠标要坏上几个，现在两年多没见有问题了！
这些我想应试算得上是很平常的事情吧，不过别小看这些操作，以前有一个技术员刚招进来时看了操作员这样
操作后眼睛都大了，因为他根本看不到他们是在键盘上按了什么东西！
FX-1R 的 Feeder 数量的合理配置
FX-1R 如何合理配置 Feeder 的数量:
同一程序,Feeder 配置越多,贴的越快,但装卸 FEEDER 也要时间,实际上,空余的 FEEDER 也是有限的几个,
例如:FX-1R 的某一程序,为十拼板,有 20 种料,均为 8mmTape,要贴 10 个点以上的料有 A,B,C,D.E5 个,依次为
A 料贴 29 点,B 料贴 19 点,C 料贴 17 点,D 料贴 14 点,E 料贴 10 点,有 24 个 FEEDER(即多 4 个 FEEDER),
如何配置这多余 4 个 FEEDER 为好?
按何原则来配置?
小菜鸟的 JUKI 调机的经历与大家分享
1、KE2010：E620010 ； 生产中 YR 轴报错超负荷；
从事检查动作：1 检查了 YR 轴马达阻值及各线；2 检查了 YA 皮带张力及是否掉齿；3 互换了 YR 驱动器；4
检查设备输入电压，发现偏低（180V），调整后 OK。
2、一个２０１２的部品轻微侧立．
从事检查动作：换料－＞换 feeder－＞调整真空，检查程序，吸嘴－＞换贴装头－＞检查支撑，均无效．
发现此部品在线体１st 的贴片机上打，并且其贴装位置旁还有一个１６０８的元件在３th 上打，怀疑为最后
一台的吸嘴在贴装小的部品时干扰而起．程序重改后ＯＫ．这种错误非常常见．今后遇到类似情况头脑中要有
这个概念．以免走弯路．
3、鼠标不能用：
从事检查动作：1、和其他设备互换了鼠标和键盘的适配器和连线无效；把鼠标接头接到前盖里的 CPU 板的鼠
标插口里（要小心），能用，说明是那段黑线不良；不能用，互换一下 CPU 板，多半是 CPU 板 NG。
4、KE750 换 Z 马达：
换完后回原点报警 Z 马达过载。问了别人才知道是原点差太多（嘿没换过），以致回原点时 Z 原点传感器没有
感应导致报警。把联轴节锁紧螺丝松开，回原点时，用手扶住头使之在适当的时候从事上升到原电传感器和激
光传感器位置。然后锁紧螺丝，进 MSP 里做激光高度校准就可以了。
有关 CARRY-BOARD 的一点维修经验
KE-700 系列的 CARRY BOARD。我修过几例 CARRY BOARD 引发的故障，有一台 KE710 一开机 Y 夹边就动
作了，无法进板，手动关掉（正面飞达岸右下方的开关）可生产但效果不好。代换左边的 CARRY BOARD OK。
分析该 CARRY BOARD 他的控制信号经 U26（TD62064F）驱动放大输出到 CN25 后控制 Y 夹边汽缸的通断，
换 U26 后该 CARRY BOARD OK。总结得出，像 TABLE ，STOP PIN，X/Y CLAMP。等动作异常除与汽缸
有关外，与 U26，U27，U28，三个驱动 IC 有很大关系。 KE-700 系列的 CARRY BOARD 的驱动 IC 易不良引
起进出板，传送不良（变快或慢）等许多故障。一点经验说出来希望能抛砖引玉，让该栏目更火爆！
FX-1R 老是带回贴片元件。
现象：贴到 PCB 上段时，老是带回贴片元件。
是吸嘴有磁性堵塞 NO
是吸头真空不稳定 NO
是贴片高度有问题 YES
原因：Y 台轨道水平有落差（后段比前段低），导致此原因不详。
措施：微调后段 Y 台滑杆高度（小心）
结果：OK
错误!未找到引用源。错误!未找到引用源。
标题: [转贴] PANASERT 的一些技术资料
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W&M
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SMT 程式格式转换器 2.0 版
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楼主 W&M 说: [转贴] PANASERT 的一些技术资料
技术资料
1． 在机器参数中有一项设定：Mark Pos Fix 和 Mark
Pos Alt.当设成前者时，更改 program offset 时，Mark
座标位置固定，即可更改 PCB 整个的 components
shift.如果设成后者，Mark 座标位置与元件座标位置相
对固定，更改 program offset 不会对元件偏位产生影
响，只会改变照 Mark 时的位置。有些 PANASERT 机
型可能没有这一项参数设定。
2． 自动装着设备ＮＣ程序的分析
目前电子行业的自动装着包含自动插件（AI）和表
面贴装（SMT）两大类。该行业在我国虽然属于较新的
课题，经过近些年的实际生产总结仍然涌现了许多专业
方面的技术人才。但基本上各自动装着厂家目前自动装
着设备的 NC 程序编制和管理依然完全依赖进口设备
厂家或由台湾、新加坡等地区编制的管理软件。首先，
购买原厂软件及相关设施是一笔不小的费用，从普通编
程电脑到专用编程机电设备其价格也从 USD5000 至
USD100000 不等；其次，由其他公司提供的安装软件
一旦出现问题或自身再引进新设备，那么往往又必须重
新购买。所以许多中小型企业宁愿直接在装着设备上编
制程序，这当然影响了设备的利用率。为此，我们希望
针对自动装着设备使用的 NC 程序进行内部结构分析，
从而为生产的顺利进行打下先行基础。
第一单元：NC 程序的存储方式
无论是自插还是贴片机它们都是靠不断循环执行
其所需的各项设定参数来完成每个元件的装着过程，而
这些参数就记录在我们的 NC 数据当中。尽管各类型的
最后登陆: 2009-07-08
设备有着不同的 NC 数据格式，但首先我们可以发现它
们往往都能用您计算机 Windows 中的“写字板”来将其
打开，换句话说，它们都是以文本文件的形式予以纪录
存储，只不过使用了不同的扩展名来给予标示。NC 数
据的存储又分为单一文件存储和多文件存储两类，所谓
单一文件存储是指设备所需的全部 NC 数据都包含在
一个文件当中，如三洋等 SMT 设备用*.NCZ 数据，多
文件存储的方式往往是为了方便管理和灵活运用而将
一条 NC 数据存放在两个或多个文件当中，这一类程序
以松下自插、贴片机用*.NCD 和*.UDR 数据为代表。
了解 NC 程序的存储方式是编制程序的基础，也是相互
转换不同设备用 NC 数据工作所必须了解的前提。
第二单元：NC 程序的内容
前面提到 NC 程序是以文本文件的形式予以纪录
存储，在此我们就利用 Windows 中的“写字板”来分别
分析松下自插机和三洋贴片机用的 NC 程序。
以下是一条仅有 2 个元件自插的松下 RH6 用程序，假
设它分别由
CF000000.NCD 和 CF000000.UDR 构成。其中
CF000000.NCD 是 RH6 的数据文件，如下：
N 0001/0G 1M 000T
004X+000000Y+000000Z-00000V+00000W+00000
+00000D
N 0002/0G 0M 001T
001X+004950Y-020000Z+00001V+00000W+00000
+00000D
N 0003/0G 0M 011T
002X-006250Y-003950Z+00002V+00000W+00000
+00000D
N 0004/7G 0M 001T
002X-006750Y-003570Z+00003V+00000W+00000
+00000D
N 0005/0G 0M 000T
000X-006750Y-003570Z+00003V+00000W+00000
+00000D
熟悉松下自插机的技术人员马上就可以看出其中
的“X、Y、Z”后面跟的分别是设定自插用的 X、Y 坐标
和自插材料位号 Z，对！并且 X、Y 是绝对坐标。那么
其中的 N0001 至 N0004 是程序的序号；“/”是条件跳越
参数；“G”是自插机的轴类型区分参数；“M”是自插动作
控制参数；“T”是角度、速度和换板等参数；“V”是部品
高度参数；“W”是部品宽度参数；“+00000D”是程序行
结束，具有固定性；最后程序以“*”符号标志结尾。当然
V 和 W 仅适用于 RHⅢ、AV 系列等插件机而 RH6 设备
中不要求，所以它们都是“0”。由于松下机是以多文件
存储的方式存，它还需要一个扩展名为*.UDR 的目录文
件才能被数据终端（PDT）识别。其中 CF000000.UDR
文件内容如下：
0001P014 ABCDE M3 CF000000.NCD.NCD RH6