（重要）JUKI维修经验.pdf - 第9页
电阻来料反面发生 . 于 是安排人员进行确认检 查 . 看着一盘 盘密密麻麻的料 . 犹如大海捞针一般 ... 经过他们一番努 力 . 奇迹出现了 . 找到了 一颗 . 接二连三 的找出 . 且数目不小 . 最终判定那一批生产 曰期的料有问题 . 问题总算解决了 . 发生问题时应以多方面 考滤 . 刚开始搞 品质的人硬是不信 . 就认定是机器问题 . 也不用跟他们扳嘴 皮子．用事实证 明给他看．不要还未调 查就认同他的说法． （一台二台…
于是最快的速度，要考虑到每一台机是不是最理想化了，是不是再改改站位，把多用量的多增加一两个站位，
这样是不是还可以更快，不要因为麻烦而不想去做，那样是我们工作的失职！如果因为生产急而不能马上更改，
通常可以到别的机器或生产完一个批量后再做更改，这种也是比较理想的做法！
５．对于现场管理来说，提前准备也是一个重点．
提前装料，提前调试钢网，准备程序等等．！
juki 机生产中出现反件现象的分析
贴片为红胶板，机器为 KE-730
点胶-贴片-目检
发现很多电阻肚皮朝上（即反件）。
检测 FEEDER 有无静电在供料过程中对元件产生影响。
更换供料器，问题依然存在。
继续观察发现始终为 L 头贴片的电阻有反件现象（问题找到）。
停机检查气路、正常。
检查吸嘴，发现问题：吸嘴内有少量红胶堵塞影响真空压力。
拆开吸嘴用酒精清洗后，问题排出。
JUKI 程序优化出错的原因
今天，程序员找我说程序优化不了，在优化过程中出现：E7000：Failed in machine optimizatiom.
程序被强行退出，由于 Hedmain.exe 产生错误，程序需重启。
检查优化程序发现优化选项里的 Machine option 的 order placement form smallest to largest nozzle size 被
打勾了。去掉此选项，就ＯＫ了。
再补充一个，要根据ＰＣＢ板的不同，注意优化选项选择ＰＷＢ或ＣＩＲＣＵＩＴ。
FX-1 修机经验分享
FX-1 开机生产时 PCB 到 STOP SENSOR 位置报 TABLE 上升异常,检查 TABLE 原点感应器,在手动控制里面做
TABLE 上下动作无异常,开机故障依旧,与另外一台更换 Z,T 驱动器开机 OK,希望遇到类似问题的兄弟有用.
吸嘴安装姿势错误
新购的 Fx-1r 贴片机运行 2 个月后 L3 头出现吸嘴安装姿势错误，将 L3 头的 BALL SPLINE 和 L4 头交换后运行
就正常了，时隔半年后 L4 头又出现吸嘴安装姿势错误，更换 L4 头的 BALL SPLINE 后问题也就解决了，原因
应该是轴套松引起，不希望下次在出现问题。
FX-1 修机经验分享(传送)
FX-1 生产完一块 PCB 后从传送到 C.OUT2 与 OUT 位置处报警(每生产一块都报警),检查感应器没有问题,检查
机器设置没有问题,PCB 是很标准的,没有孔的.在手动控制里面检查各 SENSOR 状态发现 C.OUT SENSOR 在
点亮和没有点亮的情况下没有变化,当时没有备品,只有把 STOP SENSOR 与 C.OUT SENSOR 对换,对换后开机
生产时发现 PCB 没有传到 STOP PIN 位置 table 就开始上升,进到机器控制参数把中心马达的传送速度从 400
改到 600 后开机生产 OK(如果不是第一台机这个参数千万别改,会把元件撞飞的哦)
关于 5V 电源的一例故障与君分享
[]故障现象:KE750 开机很久才有显示,并且在出现归零画面时经常重启
1,更换 I/O 卡,A/C 伺服卡,和 SUB CPU 卡,都无效.
2,换硬盘重装系统也没改善.
3,在无计可施的情况下去量 BACK BOARD 的各电压,发现 5V 只有 4.95V,试着调到 5.15V 后关机重启动,没想
OK 啦.电压问题值得重视啊!
关于物料来料不良(破损)险些误认为机器造成.附图片.
生产中.经后工程反馈有物料破损.要求原因调查.当时感到很郁闷.JUKI 机咋会破损物料呢?吸嘴是弹簧伸缩型的.
贴装.吸取值都是默认.也没在那里碰撞过.且为 CHIP 料.更不可能.会不会是来料问题?当时想?因有其它案例.R
电阻来料反面发生.于是安排人员进行确认检查.看着一盘盘密密麻麻的料.犹如大海捞针一般...经过他们一番努
力.奇迹出现了.找到了一颗.接二连三的找出.且数目不小.最终判定那一批生产曰期的料有问题.问题总算解决了.
发生问题时应以多方面考滤.刚开始搞品质的人硬是不信.就认定是机器问题.也不用跟他们扳嘴皮子．用事实证
明给他看．不要还未调查就认同他的说法．（一台二台）很正常．随便写个对策就说是机器什么什么问题就完
事了．那样很不负责的做法．以上（个人观点）．欢迎大家留下宝贵意见．
拼板在没有 BAD MARK 的情况下，如何跳过 BAD 小板？
如果是非矩阵拼板，那就去掉此 BAD 小板的原点坐标。如是矩阵先把程序中 PWB CONFIGURATION 选取
NON-MARTIX CIRCUIT，最后把 CKT。LYT 的坐标核对一下，再去掉 BAD 小板的坐标就 OK 了。
在前面我也讲过，这方法可用在改 PCB 板的进板方向。有空大家可以试试。
小菜鸟的 JUKI 调机的经历与大家分享 1
近期能回忆起的调机经历与大家分享(1):
1、KE2010：E102010 ； 原点回归时左 OCC 识别不过 CAL 的 mark 点；
从事检查动作：1、清洁 OCC 及 CAL； 2、插拔了 IMG CPU 及旁边的 IPX3 基板； 3、与其它线体对调了
IMP CPU 基板，OK。
2、KE2060 HMS 无示数及教示报错的处理：
发现 HMS 上端的线比较虚，重接各接头，OK。但随后的教示时找不到 CAL 的 1'st mark，无法完成教示。
遂将 HMS 镭射照在 CAL 时的 Z 值 X 抄下，再将 MSP 中的 HMS offset 中的装配位置的原有数值的基础上减去
X 值即可。此时再照 CAL，Z 值显示为 0。
3、想把一根已断开的电磁阀开关的 DC 线接好,想把其中一头的线皮剥掉一些,以为可以不用关机,用偏口钳剪该
线头的时候发现产生电火花,设备重启. 重启后所幸发现对设备没有造成伤害.今后任何接线时一定要关机.
哈哈。
4、KE750： E159119； 硬件错误：调整 DC 5V 电源后 OK。
5、KE2010：E620015&E603112；帮助提示：插座及线头 NG。从事动作如下： 1、重新插拔各线 2、互换 Z，
T 驱动器 3、分别互换了编码线的前后两段 4、检查了 4 个头的皮带张力 5、将 XMP 板 8 个插座拔下重插 6、
用电表测量各马达阻值，最后发现 1 头马达阻值 NG。原来 2010 从机器配置中将某一头跳掉是无效的。
ＪＵＫＩ一个非常实用的经验
此方法希望能对错料的朋友有点邦助，当然，更希望大家都用不上，
大家在错料后，尤其是用量特别多且装有几只飞达的原件感到特别烦恼，如果是电阻还好确认错料的位号，但
是如果电容错料后，大家如何确认是哪个位号打错了呢，是采用取下该原件测量容值？
当然我们可以采用更简单的方法来确认到底是哪个位打错了原件，在ＪＵＫＩ的程序编辑里面，有个打印功能，
我们可以选择将贴装数据另保存为ＴＸＴ文件，然后用写字板打开此文件，你就会发现，在各个位号后面都有
该原件的坐标，贴装头号，呵呵，我们可以记下错料贴装所对应的头号，就可以一目了然的找到到底是哪个位
号贴错了料，是不是方便多了．
生产中机器报警 E602537 的处理方法
生产中出现 E602537 故障报错.故障显示 YR 轴错误:马达编码器异常(可能马达损坏)
原因:线性磁尺和旋转编码器的相差为 1/4 圈以上.
?可能马达损坏.
?可能线性磁尺异常
回原点只能回一半。观察 Y 轴马达回原点时无异响，判定马达未损坏；观察 Y 轴马达皮带未损坏；SAFETY 基
板上指示灯报警 YR；检查 Y 轴马达电源卡正常，更换控制卡，正常；用万用表量控制卡到读写头的线，正常；
YL 和 YR 读写头接口对换，还是报警 YR 轴错误。找来名片校电磁标尺和读写头间隙（0.35MM+-0.1MM），
读写头与后通道 Y 的间隙（0.5+-0.1MM）-用两张名片。无效。检查磁尺，在接近 0 坐标的一段有轻微磨损，
不认真看不出来~判定磁尺损坏。联系代理更换磁尺后 OK！
JUKI 很简单的很实在的话题！
今天去了一家公司面试，一直在一家公司学习的我终于去看看世面了！不过不想去，不是很理想！
但在他们的车间发现了一个问题：
技术员做程序太慢，操作不熟练，有的还要眼看着 HOD 来操作，操作员操作过于死板，真有点看不过眼。
其实在平常的操作中，是有很多技巧的，可以比常规的快很多！
别的就不说了，说说我的经验和我教手下（技术员和操作员）的方法吧：
1，新手一个月后不能眼看 HOD 操作 HOD。
2，用鼠标时不能用于可以用键盘操作得到的操作！
3，必须在生产时用上所以可以减少时间的技巧，比如站停时调整不同时吸取，测料，吸取高度！
4，做程序时用检测高度的传感器找座标，做图象时让机器自动识别出来等，学会灵活应用数据库！
说明一下为什么用鼠标时不能用于可以用键盘操作得到的操作：
因为用鼠标操作比较慢，而且 JUKI 的鼠标容易坏，老会失灵！一个操作命令，例如打开：按 ALT 键，再按 F
键，再按 O 键；关闭：按 ALT 键，再按 F 键，再按 X 键就可以完成，每个命令在它后面都有一个相应的字母，
好像是英文字母开头那个字。很多窗口直接按 ESE 键就可以直接退出。如果用鼠标操作的话时间要多 2 倍以上！
这些操作记住，在操作机器时可以看不到就已经把要打开的窗口打开了！当然在做程序时有时还是用鼠标的快
（只是有时）！以前我这一年鼠标要坏上几个，现在两年多没见有问题了！
这些我想应试算得上是很平常的事情吧，不过别小看这些操作，以前有一个技术员刚招进来时看了操作员这样
操作后眼睛都大了，因为他根本看不到他们是在键盘上按了什么东西！
FX-1R 的 Feeder 数量的合理配置
FX-1R 如何合理配置 Feeder 的数量:
同一程序,Feeder 配置越多,贴的越快,但装卸 FEEDER 也要时间,实际上,空余的 FEEDER 也是有限的几个,
例如:FX-1R 的某一程序,为十拼板,有 20 种料,均为 8mmTape,要贴 10 个点以上的料有 A,B,C,D.E5 个,依次为
A 料贴 29 点,B 料贴 19 点,C 料贴 17 点,D 料贴 14 点,E 料贴 10 点,有 24 个 FEEDER(即多 4 个 FEEDER),
如何配置这多余 4 个 FEEDER 为好?
按何原则来配置?
小菜鸟的 JUKI 调机的经历与大家分享
1、KE2010：E620010 ； 生产中 YR 轴报错超负荷；
从事检查动作：1 检查了 YR 轴马达阻值及各线；2 检查了 YA 皮带张力及是否掉齿；3 互换了 YR 驱动器；4
检查设备输入电压，发现偏低（180V），调整后 OK。
2、一个２０１２的部品轻微侧立．
从事检查动作：换料－＞换 feeder－＞调整真空，检查程序，吸嘴－＞换贴装头－＞检查支撑，均无效．
发现此部品在线体１st 的贴片机上打，并且其贴装位置旁还有一个１６０８的元件在３th 上打，怀疑为最后
一台的吸嘴在贴装小的部品时干扰而起．程序重改后ＯＫ．这种错误非常常见．今后遇到类似情况头脑中要有
这个概念．以免走弯路．
3、鼠标不能用：
从事检查动作：1、和其他设备互换了鼠标和键盘的适配器和连线无效；把鼠标接头接到前盖里的 CPU 板的鼠
标插口里（要小心），能用，说明是那段黑线不良；不能用，互换一下 CPU 板，多半是 CPU 板 NG。
4、KE750 换 Z 马达：
换完后回原点报警 Z 马达过载。问了别人才知道是原点差太多（嘿没换过），以致回原点时 Z 原点传感器没有
感应导致报警。把联轴节锁紧螺丝松开，回原点时，用手扶住头使之在适当的时候从事上升到原电传感器和激
光传感器位置。然后锁紧螺丝，进 MSP 里做激光高度校准就可以了。
有关 CARRY-BOARD 的一点维修经验
KE-700 系列的 CARRY BOARD。我修过几例 CARRY BOARD 引发的故障，有一台 KE710 一开机 Y 夹边就动
作了，无法进板，手动关掉（正面飞达岸右下方的开关）可生产但效果不好。代换左边的 CARRY BOARD OK。
分析该 CARRY BOARD 他的控制信号经 U26（TD62064F）驱动放大输出到 CN25 后控制 Y 夹边汽缸的通断，
换 U26 后该 CARRY BOARD OK。总结得出，像 TABLE ，STOP PIN，X/Y CLAMP。等动作异常除与汽缸
有关外，与 U26，U27，U28，三个驱动 IC 有很大关系。 KE-700 系列的 CARRY BOARD 的驱动 IC 易不良引