Auto-Loading-Feeder_User_Guide(Chi_Ver1.8).pdf - 第60页

4-2 EXCEN Auto Loading Tape Feeder User Guide 蓝色闪灭 没有元件时 - 元件检测传感器异 常  对部分检测区域去除异物。  请联系本公司的 C/S 。 蓝色闪灭 2 次 没有元件时 - 卷带孔检测传感器 异常 红色闪灭 原点识别不良  重新实行供料器的返回原点 动作  请联系本公司的 C/S 。 红色闪灭 2 次  卷带安置不良  电机故障  重新确认带式供料器的设置 内容 …

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4-1
TroubleShooting
4. TroubleShooting
4.1. 问题现象及措施方法
问题 推测原因 对应措施
供料器无法
插入供料器
底座的插槽
上。
供料器底座插槽部上有杂质。 清除杂质
被邻接供料器卡住。 如果元器件的螺丝被解开则把
丝固定住,如果供料器元器件变
形则联系本公司的C/S
供料器前方的料带被夹在供料器
与供料器底座之间。
利用剪刀清除供料器前方的料
带。
位置销损伤而被供料器底座的销
孔卡住。
如有杂质则予以清除,如果位置
销损伤则联系本公司的C/S
供料器底座销孔损伤而使得供料
器无法进入。
请联系本公司的C/S
电源无法进
入。
供料器底座连接器的污染或破损 如果连接器(Connector)被污染
则清扫,如果破损则联系C/S
针对夹持(Clamp)的侦测开关
良。
如果是单纯的短路则予以连接
如果破损则联系本公司的 C/S
供料器内部电缆或板 (Board)
良或破损
拆下PCB护盖后检查电缆及控
制板,如果破损则请联系本公司
C/S
LED良或破损(虽然可以动
作,LED不亮灯)
请联系本公司的C/S
返回原点后,
LED亮红灯
供料器上没有元器件料带。 把元器件配置到供料器。
Index动机的驱动不良 请联系本公司的C/S
装载马达驱动不良 请联系本公司的C/S
接合马达驱动不良 请联系本公司的C/S
对接台车的卷带安装不良 重新确认带式供料器的设置内
4-2
EXCEN Auto Loading Tape Feeder User Guide
蓝色闪灭 没有元件时 - 元件检测传感器异
对部分检测区域去除异物。
请联系本公司的C/S
蓝色闪灭2 没有元件时 - 卷带孔检测传感器
异常
红色闪灭 原点识别不良 重新实行供料器的返回原点
动作
请联系本公司的C/S
红色闪灭2 卷带安置不良
电机故障
重新确认带式供料器的设置
内容
请联系本公司的C/S
紫色闪灭 接合失败 重新接合或者确认带式供料
器上是否有卷带
紫色闪灭2
接合错误 移送不良及无法排放元件料带时 重新确认带式供料器的设置
内容
由于带式供料器弯曲而卡住
时,除带式供料器后重新
安装。
塑料脱离不
发生未成型现象 更换料带导件
弹簧不良
料带导件翘浮
料带下面有元件
Scraper异常
料带导件动
作不良
料带导件变形 更换料带导件
料带导件上有异物 清除杂质
料带导件弹簧不良 更换弹簧
Scraper不良 出现Scraper粘性 Scraper酒精清洗
Scraper变形 更换料带导件
Scraper刃变形
问题 推测原因 对应措施
4-3
TroubleShooting
封带的粘着
力不良
封带的粘着力不符合规格 更换卷轴及停止使用
料带变型不
Forming Jig不良 Forming Jig Scraper及更
Scraper
两侧剥离 更换料带导件
较久的卷轴 粘结成分污染 更换卷轴及停止使用
元器件吸附
不良
供料器的元器件供应位置不良。 (元器件的供应位置不正确)
检查是否夹持不良,清除供料器
下端面的杂质,位置销破损时更
换及清除杂质
如果是链轮、Index 电动机、控制
板不良,则联系本公司的C/S
如果X位置不正常则旋转偏心位
置销进行调整,如果无法调整到
中心,则联系本公司的C/S
Docking Cart卷轴旋转不良
Docking Cart卷轴的位置偏移时
0603元件供应装置的后面发生
大型卷轴不一致现象时
由于料带导件变形而在供料过程
中元器件弹跳。
更换料带导件。
按压料带的弹簧力较弱。 更换料带导件弹簧。
Index动机的驱动不顺畅。 请联系本公司的 C/S
异常噪音 链轮上有杂质。 清除杂质
护盖内部齿轮之间有杂质 (禁止
擅自拆下护盖)
请联系本公司的C/S
Index乙烯膜排放用电动机故
请联系本公司的C/S
问题 推测原因 对应措施