Auto-Loading-Feeder_User_Guide(Chi_Ver1.8).pdf - 第63页
4-5 TroubleShooting 4.2.1.1. Part N on-pickup Error E0000 料带没有准确地配置 (setting) 在带式供料 器 [ 原因 ] 带式喂料器的链轮轮齿没有准确地 插入料带的孔里 [ 检查方法 ] 检查链轮是否正常地插入料带孔 在没有揭开封带的状态下是否在带 式供料器上配置了料带卷轴 [ 措施 方法 ] 把带式喂料器的链轮轮齿准确地重 新插入料带的孔里。 E0001 …
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EXCEN Auto Loading Tape Feeder User Guide
4.2. 针对工序不良的措施
4.2.1. 吸附错误(废弃率增加)
无法吸附元件时 - 元件未吸附错误
元件供应错误
发生粉尘或
粉末。
在料带导件上出现尖锐部位。 把因为被尖锐部位撞击等原因而
形成的尖锐部位予以清除或更换
料带导件。
料带与乙烯膜焊接不良、料带本
身的粉尘过多。
请联系元器件制造厂商或本公司
的C/S。
较久的卷轴 请使用距离生产日期未满六个月
的卷轴
问题 推测原因 对应措施
原因大分类 原因中分类 备注
料带安装错误 带式喂料器的料带卷盘安装错误
E0000
发生翻转/斜立现象 发生料带不良
E0001
料带导件发生变形
E0002
粘贴力较弱时
料带导件的维护状态不良
E0003
元件掉到下面时
元件的供应速度设置错误
E0004
喂料不良 供料器维护不良
E0005
带式供料器的供料电机动作不良
E0006
Y轴偏移
E0007
拾取时旁边的元器件弹
跳
发生Pickup Z设置错误
E0008
Pickup下降速度快
E0009
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TroubleShooting
4.2.1.1. Part Non-pickup Error
E0000 料带没有准确地配置(setting)在带式供料器
[原因]
带式喂料器的链轮轮齿没有准确地插入料带的孔里
[检查方法]
检查链轮是否正常地插入料带孔
在没有揭开封带的状态下是否在带式供料器上配置了料带卷轴
[措施 方法]
把带式喂料器的链轮轮齿准确地重新插入料带的孔里。
E0001 发生料带不良
[原因]
用手揭开封带时元件粘在封带而被一起揭下
[检查方法]
以手动方式揭开封带时确认元件是否被举起
[措施 方法]
更换料带。
E0002 料带导件发生变形
[原因]
料带导件动作不顺畅或者受到冲击而变形
[检查方法]
检查料带导件(tape guide)动作是否柔和顺畅并且检查料带导件是否变形
[措施 方法]
请联系本公司指定的C/S企业(STS)或当地代理商(Local Agent)。(更换料带导件)
E0003 料带导件的维护状态不良
[原因]
料带导件的封带插槽上夹入杂质
料带导件与主机体之间或料带导件与料带之间夹入了芯片之类的元件或杂质
[检查方法]
举起料带导件后，肉眼观察料带导件的下表面与主体(Main Body)的上表面
[措施 方法]
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EXCEN Auto Loading Tape Feeder User Guide
清扫料带导件。
E0004 元件的供应速度设置错误
[原因 ]
元件需要以低速模式供应，却以高速模式供应
[检查方法]
在MMI 的“元件”菜单检查元件供应速度
[措施 方法]
在MMI 的“元件”菜单把元件供应速度改成低速模式。
E0005 供料器维护不良
[原因 ]
链轮上有杂质导致供料受到妨碍
[检查方法]
检查链轮上是否有杂质
[措施 方法]
清除链轮与棘轮(Ratchet)上的杂质。
E0006 带式供料器的供料电机动作不良
[原因 ]
带式供料器的供料电机动作不良
对接台车里的板(VCCB)不良
夹具 (Clamp) 的Drawer连接器不良
供料器电机不良
接口(Interface)连接器接触不良
电机发生异常噪音
供料器控制板不良
供料器控制板电缆不良
[检查方法]
确认对接台车是否正常地接入了24V电源，检查VCCB与电缆的连接状态，检查
夹具(Clamp)的Drawer
连接器连接状态。
重新安装料带后，确认供料器电机返回原点及进给(feeding)是否正常
清扫供料器与供料器底座插槽的接口(Interface) 连接器后，检查返回原点动作及
供料是否正常