Auto-Loading-Feeder_User_Guide(Chi_Ver1.8).pdf - 第61页
4-3 TroubleShooting 封带的粘着 力不良 封带的粘着力不符合规格 更换卷轴及停止使用 料带变型不 良 Forming Jig 不良 检 查 Forming Jig Scraper 及更 换 Scraper 两侧剥离 更换料带导件 较久的卷轴 粘结成分污染 更换卷轴及停止使用 元器件吸附 不良 供料器的元器件供应位置不良。 ( 元器件的供应位置不正确 ) 检查是否夹持不良， 清除供料器 下端面的杂质， 位置销破损时更 换…
4-2
EXCEN Auto Loading Tape Feeder User Guide
蓝色闪灭 没有元件时 - 元件检测传感器异
常
对部分检测区域去除异物。
请联系本公司的C/S。
蓝色闪灭2次 没有元件时 - 卷带孔检测传感器
异常
红色闪灭 原点识别不良 重新实行供料器的返回原点
动作
请联系本公司的C/S。
红色闪灭2次 卷带安置不良
电机故障
重新确认带式供料器的设置
内容
请联系本公司的C/S。
紫色闪灭 接合失败 重新接合或者确认带式供料
器上是否有卷带
紫色闪灭2次
接合错误 移送不良及无法排放元件料带时 重新确认带式供料器的设置
内容
由于带式供料器弯曲而卡住
时，清除带式供料器后重新
安装。
塑料脱离不
良
发生未成型现象 更换料带导件
弹簧不良
料带导件翘浮
料带下面有元件
Scraper异常
料带导件动
作不良
料带导件变形 更换料带导件
料带导件上有异物 清除杂质
料带导件弹簧不良 更换弹簧
Scraper不良 出现Scraper粘性 Scraper酒精清洗
Scraper变形 更换料带导件
Scraper刃变形
问题 推测原因 对应措施
4-3
TroubleShooting
封带的粘着
力不良
封带的粘着力不符合规格 更换卷轴及停止使用
料带变型不
良
Forming Jig不良 检查Forming Jig Scraper及更换
Scraper
两侧剥离 更换料带导件
较久的卷轴 粘结成分污染 更换卷轴及停止使用
元器件吸附
不良
供料器的元器件供应位置不良。 (元器件的供应位置不正确)
检查是否夹持不良，清除供料器
下端面的杂质，位置销破损时更
换及清除杂质
如果是链轮、Index 电动机、控制
板不良，则联系本公司的C/S。
如果X位置不正常则旋转偏心位
置销进行调整，如果无法调整到
中心，则联系本公司的C/S。
Docking Cart卷轴旋转不良
Docking Cart卷轴的位置偏移时
0603元件供应装置的后面发生
大型卷轴不一致现象时
由于料带导件变形而在供料过程
中元器件弹跳。
更换料带导件。
按压料带的弹簧力较弱。 更换料带导件弹簧。
Index电动机的驱动不顺畅。 请联系本公司的 C/S。
异常噪音 链轮上有杂质。 清除杂质
护盖内部齿轮之间有杂质 (禁止
擅自拆下护盖)
请联系本公司的C/S。
Index或乙烯膜排放用电动机故
障
请联系本公司的C/S。
问题 推测原因 对应措施
4-4
EXCEN Auto Loading Tape Feeder User Guide
4.2. 针对工序不良的措施
4.2.1. 吸附错误(废弃率增加)
无法吸附元件时 - 元件未吸附错误
元件供应错误
发生粉尘或
粉末。
在料带导件上出现尖锐部位。 把因为被尖锐部位撞击等原因而
形成的尖锐部位予以清除或更换
料带导件。
料带与乙烯膜焊接不良、料带本
身的粉尘过多。
请联系元器件制造厂商或本公司
的C/S。
较久的卷轴 请使用距离生产日期未满六个月
的卷轴
问题 推测原因 对应措施
原因大分类 原因中分类 备注
料带安装错误 带式喂料器的料带卷盘安装错误
E0000
发生翻转/斜立现象 发生料带不良
E0001
料带导件发生变形
E0002
粘贴力较弱时
料带导件的维护状态不良
E0003
元件掉到下面时
元件的供应速度设置错误
E0004
喂料不良 供料器维护不良
E0005
带式供料器的供料电机动作不良
E0006
Y轴偏移
E0007
拾取时旁边的元器件弹
跳
发生Pickup Z设置错误
E0008
Pickup下降速度快
E0009