FX-3R_（操作手册.管理员）OperationManual2_Rev00_C.pdf - 第237页
操作手册Ⅱ 3-20 3-3 生产管理信息（窗口） 当生产模式为基板生产时，生产管理信息将被保存。 在本项中，可查看生产中被保存的生产管理信息。 3-3-1 生产管理信息 (1) 生产管理信息的收集条件 ① 生产模式为基板生产且对所有贴片点进行贴片时。 ② 只要进行过一次收集后，在下一次生产开始时，将以上一次收集的数据为基础进行追加收 集。若要收集新的数据，需清除上一次的数据。 (2) 生产管理信息画面 从菜单栏中单击“窗口”，选择需要…
操作手册Ⅱ
3-19
3-2-2-3-6 生产开始时、废弃元件
按<START>开关开始生产时，各贴片头单元会进行操作，确认是否吸取了元件。
图 3-2-2-3-6-1 检查有无元件对话框
如果检查有无元件时，贴片头上没有元件，对话框会自动关闭，继续进行生产开始的处理。
如果检查有无元件时，在贴片头上检测到了元件，要在检查有无元件对话框里，对贴片头上的元
件要选择“废弃” 还是“保护”，再按下「执行」按钮或<START>开关，进行指定的操作。
图 3-2-2-3-6-2 检查有无元件对话框
操作手册Ⅱ
3-20
3-3 生产管理信息（窗口）
当生产模式为基板生产时，生产管理信息将被保存。
在本项中，可查看生产中被保存的生产管理信息。
3-3-1 生产管理信息
(1) 生产管理信息的收集条件
① 生产模式为基板生产且对所有贴片点进行贴片时。
② 只要进行过一次收集后，在下一次生产开始时，将以上一次收集的数据为基础进行追加收
集。若要收集新的数据，需清除上一次的数据。
(2) 生产管理信息画面
从菜单栏中单击“窗口”，选择需要浏览的生产管理信息。
也可以从命令按钮选择（“通过”模式时，只可选择“综合”）
图 3-3-1-1 生产管理信息(综合)菜单
(3) 内容
1) 生产管理信息（综合）
图 3-3-1-2 生产管理信息(综合)
操作手册Ⅱ
3-21
No. 项目 内容
1 生产基板数量 最近一次生产管理信息删除后所生产的基板数量。(仅指成品)
2 生产电路数
生产的电路数。
(实际数量 × 电路数 － 坏板标记检出次数)
3 开始生产时刻 最后一次删除生产管理信息后，再开始生产的日期与时间。
4
基
板
生
产
结束生产时刻 使用该生产程序生产最后结束的日期和时间。
5 机器速度
显示 1 张基板从搬入机器到该基板搬出机器的时间。
另外，也显示站台的速度。
6
速
度
生产线速度
显示从搬出 1 张基板到搬出下一张基板的时间。
7 吸取率（％）
显示吸取元件的成功率。
(吸取成功次数/(吸取成功次数 + 吸取错误次数)) × 100
8 贴片率（％）
显示元件贴片的成功率。
(贴片成功次数/(贴片成功次数 + 贴片错误次数)) × 100
9
百
分
比
重试率（％）
显示元件吸取重试的发生率。
100 － 吸取率
10
总吸取数 吸取的元件总数。
11
吸取数 吸取成功的元件总数
12
贴片数 贴片成功的元件总数
13 查出坏板标记数 检测出坏板标记电路数和区域坏板标记检出数的总数。
14 BOC 标记识别错误次数 BOC 标记识别错误的次数
1 5 识别基准领域标记错误次数 基准领域标记识别错误的次数
16
次
数
无元件停止次数 元件用尽后停止的次数。
17 运转时间
从生产开始到生产结束之间，除去停止时间、等待基板传送时间的
时间总和。(不包含暂停时间)
18 等待基板搬入时间
是指从释放基板、到搬入传感器变为 ON 之间的时间总和。
但释放基板时搬出缓冲上有基板时，应视为基板的搬出等待时间。
此外，释放基板时搬出缓冲上没有基板、而搬入传感器或等待传感
器已处于 ON 状态时，不算入搬入等待时间内。搬入等待状态中暂
停的时间也不包括在内。
19 等待基板搬出时间
释放基板时，当搬出传感器变为 On(搬出缓冲有基板)的情况下，从
释放基板到搬出传感器变为 Off(搬出缓冲上的基板搬出)为止时间
总和。
当释放基板时，搬出缓冲没有基板时，不算入搬出等待时间里。
但最后一块基板与搬出传感器的 On/Off 无关，须算入从释放基板
到传送动作结束为止的时间。但，不包括搬出等待状态中的暂停时
间。
20 等待基板传送时间
从基板传送动作开始到动作结束的时间总和。
但不包括传送动作中暂停的时间。
21 停止时间合计
从生产开始到生产结束，包括因发生暂停、紧急停止而无法进行生产
的时间总和。
【中途停止时间】=【故障停止时间】+【元件用尽停止时间】
22 维护时间
用户要求(停止开关)暂停所导致的机器停止的时间总和。因保护元
件而实施的暂停及周期停止也作为用户要求算入维护保养时间。
23 故障停止时间
因选中“操作选项”→“发生错误时暂停”而发生的暂停、在无法
继续生产的状态下(IC 回收带装满等)的暂停以及异步(台架下降
等)造成的暂停引起的机器停止时间的总和。但如果暂停的原因为
“元件用尽”，则应算入“无元件停止时间”中。
24 无元件停止时间 元件用尽暂停与重试列表暂停所导致的机器停止的时间总和。
25
时
间
停机时间 维护保养时间、故障停止时间、元件用尽停止时间的总计。