00196512-02_UM_X-Serie_SR705_PL.pdf - 第212页

Instrukcja eksploatacji S IPLACE seria X Ustawianie i uruchamianie Od wers ji oprogramowania SR.70x.xx Transport i konfiguracja dostawy Wydanie 01/2011 212 4.1.4 T ran sport automatu w skrzyni transportowej 4.1.4.1 Ofert…

100%1 / 450
Instrukcja eksploatacji SIPLACE seria X
Od wersji oprogramowania SR.70x.xx Ustawianie i uruchamianie
Wydanie 01/2011 Transport i konfiguracja dostawy
211
4
Rys. 4.1 - 2 Konfiguracja automatu przy dostawie
(1) Zestaw do montażu po stronie wyjściowej płytek drukowanych - na czas dostawy zdemontowany
(2) Panel osi po stronie wyjściowej płytek drukowanych - X4I, X4: portale 2 i 3, X3: portal 3, X2: portale 1 i 3
(3) Osłona transportowa
(4) Transporter odbiorczy
(5) Nakładka blaszana do klawiatury
(6) Klawiatura
(7) Monitor
(8) Lampka kontrolna
(9) Panel Box PC po stronie wejściowej płytek drukowanych
(10) Zestaw do montażu po stronie wejściowej płytek drukowanych - może być w razie potrzeby zdemonto-
wany
(11) Panel osi po stronie wejściowej płytek drukowanych - X4I, X4 i X3: portale 1 i 4
Instrukcja eksploatacji SIPLACE seria X
Ustawianie i uruchamianie Od wersji oprogramowania SR.70x.xx
Transport i konfiguracja dostawy Wydanie 01/2011
212
4.1.4 Transport automatu w skrzyni transportowej
4.1.4.1 Oferta usług
Firma ASM Assembly Systems oferuje usługę kompletnego zintegrowania automatów z serii X z
linią produkcyjna klienta. Posiadane know-how oraz narzędzia i środki pomocnicze umożliwiają
optymalne wykonanie instalacji. Wymaga to jednak wykonania w zakładzie produkcyjnym klienta
uzgodnionych wcześniej niezbędnych przygotowań infrastrukturalnych.
Pamiętaj, że najbezpieczniejszym sposobem transportowania automatu jest zawsze transport w
skrzyni transportowej albo przynajmniej na palecie. Umożliwia to zapobieżenie poważnym uszko-
dzeniom automatu na przykład w razie kolizji łap maszyny z przeszkodami.
4.1.4.2 Zasady bezpieczeństwa
OSTRZEŻENIE 4
Przestrzegaj obowiązujących przepisów bezpieczeństwa w transporcie ciężkich ładunków.
–Jeżeli do transportu automatu nie zostanie użyty wózek widłowy zgodny ze specyfikacją po-
daną w punkcie 4.1.4.3
, strona 212, grozi wywrócenie maszyny.
W szczególności należy nosić specjalne obuwie ochronne, aby zminimalizować ryzyko
zmiażdżenia stóp.
4.1.4.3 Środki transportu
Do transportowania automatu na palecie lub w skrzyni transportowej używaj wózka widłowego wg
następującej specyfikacji:
Długość wideł min. 1800 mm
Udźwig min. 6000 kg
Szerokość wideł w świetle min. 350 mm 4
4
Instrukcja eksploatacji SIPLACE seria X
Od wersji oprogramowania SR.70x.xx Ustawianie i uruchamianie
Wydanie 01/2011 Transport i konfiguracja dostawy
213
4.1.4.4 Punkty przyłożenia wózka widłowego na skrzyni transportowej lub palecie
Podstawiaj wózek widłowy tylko w punktach oznaczonych literą (A) na rys. 4.1 - 1, strona 209.
Radzimy przechować skrzynię transportową lub paletę z opakowaniem do późniejszego wykorzy-
stania.
OSTRZEŻENIE 4
Jeżeli mimo to zdecydujesz się na transportowanie automatu bez skrzyni transportowej lub
palety, koniecznie przestrzegaj wskazówek podanych w następnym punkcie. Dzięki temu unik-
niesz poważnych uszkodzeń automatu.
4
4
4
4.1.5 Transportowanie automatu bez skrzyni transportowej lub palety
4.1.5.1 Zasady bezpieczeństwa
OSTRZEŻENIE 4
Przestrzegaj obowiązujących przepisów bezpieczeństwa pracy przy transporcie ciężkich ła-
dunków.
W szczególności należy nosić specjalne obuwie ochronne, aby zminimalizować ryzyko
zmiażdżenia stóp.
Przed przystąpieniem do transportowania przeczytaj w całości ten punkt, aby uniknąć poważ-
nych uszkodzeń automatu.
Koniecznie zwracaj uwagę, aby wszystkie łapy maszyny wisiały swobodnie nad podłożem.
Jeżeli łapy maszyny będą w trakcie transportu ocierać o podłoże lub uderzać o przeszkody,
mogą zostać uszkodzone gwinty w ramie automatu przeznaczone do łap maszyny!
4.1.5.2 Środki transportu
Do transportowania automatu należy użyć wózka widłowego o następującej specyfikacji:
Długość wideł Min. 1800 mm
Udźwig Min. 6000 kg
Rozstaw wideł, gdy widły są ustawione równolegle do kierunku
transportu płytek drukowanych
420mm
Rozstaw wideł, gdy widły są ustawione poprzecznie do kierunku
transportu płytek drukowanych
800 mm - 900 mm