00196512-02_UM_X-Serie_SR705_PL.pdf - 第384页
Rozszerzenia stacji Instrukcj a eksploatacji SIPLACE seria X Stacja dokowania do wózka na podzespo ł y SIPLACE seria X Od wersji opr ogramowania SR.70x.xx Wydanie 01/2011 384 G ł ówne zadania stacji dokowania. – Zasilani…
Instrukcja eksploatacji SIPLACE seria X Rozszerzenia stacji
Od wersji oprogramowania SR.70x.xx Wydanie 01/2011 Stacja dokowania do wózka na podzespoły SIPLACE seria X
383
6.2 Stacja dokowania do wózka na podzespoły
SIPLACE seria X
Nr kat. 00116933-xx Stacja dokowania do wózka na podzespoły SIPLACE X
6.2.1 Opis
Stacja dokowania stanowi dodatkowy komponent do stanowiska wstępnego uzbrajania. Jest ona
ogniwem łączącym stanowisko wstępnego uzbrajania z wózkiem na podzespoły SIPLACE seria
X. Stacja dokowania umożliwia zewnętrzne uzbrajanie wózków na podzespoły w moduły podajni-
kowe, testowanie funkcjonowania i kontrolę uzbrojenia.
6
Rys. 6.2 - 1 Stacja dokowania SIPLACE seria X
(1) Stacja dokowania
(2) Zespół wciągowy wózka na podzespoły seria X
(3) Osłona blaszana z tabliczką ostrzegawczą W204
(4) Szyny do prowadzenia i dokowania stołu na podzespoły
(5) Napinacz poziomy do ryglowania wózka na podzespoły
(6) EDIF (Złącze zasilania i danych)
Rozszerzenia stacji Instrukcja eksploatacji SIPLACE seria X
Stacja dokowania do wózka na podzespoły SIPLACE seria X Od wersji oprogramowania SR.70x.xx Wydanie 01/2011
384
Główne zadania stacji dokowania.
– Zasilanie energetyczne wózka na podzespoły i modułów podajnikowych X.
– Zasilanie pneumatyczne wózka na podzespoły i modułów podajnikowych X.
–Udostępnienie infrastruktury do komunikacji między komputerem PC stanowiska wstęp-
nego uzbrajania i modułami podajnikowymi.
Za pomocą stacji dokowania operator może wykonywać poza środowiskiem produkcji testy funk-
cjonowania modułów podajnikowych X oraz kontrolować wyposażenie. Dwa rzędy, każdy po
cztery stacje dokowania, są połączone magistralą CAN komputera PC stanowiska wstępnego
uzbrajania. Każda stacja dokowania ma własne przyłącze elektryczne i przyłącze sprężonego po-
wietrza.
Zespół wciągowy wózka na podzespoły (poz. 2 na rys. 6.2 - 1
, strona 383) stacji dokowania moż-
na dostosować do pożądanej wysokości transportera płytek drukowanych. Do wstępnego uzbra-
jania wózek na podzespoły jest wsuwany do stacji dokowania (poz. 1 na rys. 6.2 - 1
, strona 383).
Na umieszczonych z boku łożyskach wałeczkowych wózek na podzespoły ześlizguje się po szy-
nach zespołu wciągowego wózka na podzespoły do złącze zasilania i danych. Przy tym stół na
podzespoły jest ustawiany interfejsem EDIF modułów podajnikowych optymalnie w stosunku do
interfejsu EDIF (poz. 5 na rys. 6.2 - 1
, strona 383) zespołu wciągowego wózka na podzespoły i
ustalany w tym położeniu przez oba napinacze poziome. Osłony blaszane (poz. 3 na rys. 6.2 - 1
,
strona 383
) uniemożliwiają dostęp do kółek samonastawczych zwrotnych wózka na podzespoły,
gdy jest on wsunięty do stacji dokowania.
6
Legenda do rys. 6.2 - 2, strona 385
(1) Przyłącze sprężonego powietrza
(2) Złącze magistrali CAN
(3) Przyłącze zasilania elektrycznego
Instrukcja eksploatacji SIPLACE seria X Rozszerzenia stacji
Od wersji oprogramowania SR.70x.xx Wydanie 01/2011 Stacja dokowania do wózka na podzespoły SIPLACE seria X
385
6
Rys. 6.2 - 2 Stacja dokowania - wymiary w milimetrach, punkty przyłączeniowe
6.2.2 Dane techniczne
6
Wymiary gabarytowe
Długość x szerokość 950mmx930mm
Wysokość 794 mm przy wysokości transportera płytek druko-
wanych 830 mm
864 mm przy wysokości transportera płytek druko-
wanych 900 mm
894 mm przy wysokości transportera płytek druko-
wanych 930 mm
914 mm przy wysokości transportera płytek druko-
wanych 950 mm
Ciężar 120 kg
Parametry przyłącza sprężonego powietrza
p
min
p
max
0,5 MPa (5,0 bar)
1,0 MPa (10,0 bar)
Przyłącze sprężonego powietrza Złącze wtykowe KS 2-M5-A
Zużycie sprężonego powietrza 50 Nl/min
a
Napięcie przyłączeniowe 88 - 264 V~