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5 Operazioni da svolgere sulla macchina Istruzioni per l'uso SIPLACE SX1/SX2 5.13 Come evitare errori di traccia A partire dalla versione software SR.710.0 Edizione 12/2016 272 5.13.3 Sistema di coordinate e angolo …
Istruzioni per l'uso SIPLACE SX1/SX2 5 Operazioni da svolgere sulla macchina
A partire dalla versione software SR.710.0 Edizione 12/2016 5.13 Come evitare errori di traccia
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5.13 Come evitare errori di traccia
5.13.1 In generale
Fare attenzione che le aree di posizionamento dei moduli di alimentazione siano pulite e che
nell'area di alimentazione o sotto i moduli di alimentazione non si trovino componenti sparsi.
Effettuare per tempo il riempimento di componenti.
Tagliare le cinghie per tempo. Di regola ciò significa preparare il materiale di taglio quando
sul rullo ci sono ancora 1,5 metri di cinghia.
Quando si inseriscono o rimuovono i moduli di alimentazione dal tavolo dei componenti, oc-
corre usare molta cautela, poiché si tratta di apparecchi di precisione.
Abbassare la finestra di prelievo nei moduli d'alimentazione X, perché si può danneggiare fa-
cilmente quando è sollevata.
5
Accertarsi che nei moduli di alimentazione la posizione di prelievo dei componenti sia esatta.
5.13.2 Come evitare gli errori di traccia nel contenitore delle cinghie
Reinserire correttamente i divisori in lamiera (vedi fig. 5.9 - 3, pagina 253).
NOTA
Una finestra di prelievo sollevata porta a un sensibile peggioramento della qualità di pre-
lievo.
5 Operazioni da svolgere sulla macchina Istruzioni per l'uso SIPLACE SX1/SX2
5.13 Come evitare errori di traccia A partire dalla versione software SR.710.0 Edizione 12/2016
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5.13.3 Sistema di coordinate e angolo di prelievo CO
5
Fig. 5.13 - 1 Posizione del componente e suo angolo di prelievo
Componente
speciale
Vassoio
barre:
Componente
chip
polarizzato
0402
2220
L'anodo dovrà essere
rivolto verso l'asse X
positivo.
Tipo di conte-
nitore
Posizione descritta 0°
Posizione nell'alimentazione
Angolo di prelievo/
Angolo della
pipetta
Cinghia
SOT 23
Vassoio
barre:
Cinghia
Cinghia
SO-IC
DIL-IC
SOT 194
Cinghia
Fori
Y
X
Y
X
Y
X
Y
X
Y
X
90°
90°
0°
90°
-90°
0°
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A partire dalla versione software SR.710.0 Edizione 12/2016 5.14 Riempimento dei componenti
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5.14 Riempimento dei componenti
Nella guida on-line sono riportate le informazioni sulle modalità di riempimento dei componenti,
con e senza codice a barre.
Per quanto riguarda i moduli di alimentazione della cinghia, occorre provvedere sempre per
tempo a giuntare una nuova cinghia affinché i moduli di alimentazione non si vuotino.
Occorre però evitare di giuntare le cinghie troppo presto poiché se, dopo aver eseguito la
giunzione, si avvolge l'estremità della precedente cinghia sul nuovo rullo, può accadere che
il rullo della nuova cinghia si riempia troppo, che la cinghia slitti e resti impigliata causando
errori di prelievo e tempi di fermo macchina elevati.