KE-3020_20R_Specifications_Rev00_C.pdf - 第5页
1 1. 前言 1-1. 概要 KE-3020/KE-3020R 是下一代高速模块式贴片机 生产线的核心，继承了以往构 筑的模块化概念的灵 活性能，安全性、可靠 性、维护性、经济性进一步提高的逐片式多连 式工作头（ Head ）型通用贴 片 机。 KE-3020/3020R ， 与高速模块贴片机 FX-3 亲和性强， 安装电动式供料器可构成高品质、 高水平的生 产线。 可使用原 KE 系列 使用的元件供应装置 （带状、 管状、 散装） …
5-19. 连接器托架（机械式固定台架用规格的选购项） ...................... 25
5-20. FCS（选购项） ................................................... 25
5-21. 支援软件 ........................................................ 26
6. 元件供给装置（选购项） ............................................... 27
6-1. 元件供应部分的安装方式 ........................................... 27
6-2. 最多品种数 ....................................................... 27
6-3. 带式供料器 ....................................................... 29
6-3-1. 机械式台架用带式供料器 ........................................ 29
6-3-2. 电动式台架用带式供料器 ........................................ 34
6-3-3. 带监视器的供料器调整模具 ...................................... 35
6-4. 托盘支架 ......................................................... 36
6-5. TR 系列 ........................................................... 36
6-5-1. 概要 .......................................................... 36
6-5-2. 规格 .......................................................... 37
6-5-3. 出厂选项 ...................................................... 38
6-6. 管式（杆式）供料器 ............................................... 39
6-7. 多层管式（杆式）供料器（机械式台架用） ........................... 41
7. 控制系 ............................................................... 42
7-1. 控制 ............................................................. 42
7-1-1. 选择保存 ...................................................... 42
7-1-2. 生产程序容量 .................................................. 42
7-2. 生产模式 ......................................................... 42
8. 接口 ................................................................. 43
8-1. 电气接口 ......................................................... 43
8-1-1. 电信号的种类与含义 ............................................ 43
8-1-2. 输入及输出信号接口 ............................................ 43
9. 安全性规格 ........................................................... 44
9-1. 标准规格 ......................................................... 44
9-2. CE 标记规格（仅限于 CE 规格机） .................................... 44
10. 可靠性规格 .......................................................... 45
10-1. 装置的使用寿命 .................................................. 45
1
1. 前言
1-1. 概要
KE-3020/KE-3020R 是下一代高速模块式贴片机生产线的核心，继承了以往构筑的模块化概念的灵
活性能，安全性、可靠性、维护性、经济性进一步提高的逐片式多连式工作头（Head）型通用贴片
机。
KE-3020/3020R，与高速模块贴片机 FX-3 亲和性强，安装电动式供料器可构成高品质、高水平的生
产线。可使用原 KE 系列使用的元件供应装置（带状、管状、散装）以及生产程序，有利于降低引进
成本，易于启用。*1
此外，通过组合生产支援系统「IS」（智能车间解决方案），可对 JUKI 贴片机及点胶机上与生产相关
的各种业务和信息，以车间（＝制造现场）为单位进行综合管理、优化，支援提升整体车间的生产
性、制造品质，实现提高效率，降低成本。*2
*1 与原有设备的兼容性的详细说明，请参见「6 章 元件供应装置」。
*2 有关「IS」的详细功能说明，请参见『IS 机器规格书』。
1-2. 各机种的特性
① 基本规格
KE-3020/KE-3020R
基板规格 L基板 L-Wide 基板 XL 基板
基板尺寸 410×360mm 510×360mm 610×560mm
传送基准 前面基准/后面基准 前面基准
元件高度 12mm 规格(NC)、20mm 规格(HC) 25mm 规格(EC)
激光识别 0402～□33.5mm
元件尺寸
图像识别 1.0×0.5mm *1 ～□74mm 或 50×150mm
芯片元件
（IPC9850）
17,100 15,300
元件贴装速度
（CPH） *2
IC 元件 *3 5,800 4,600
激光识别 ±50μm （Cpk≧1）
贴装精度
图像识别 ±30
μ
m（但 MNVC 为±40）
元件装载数 最大 80 品种（按 8mm 供料器换算）
EN 规格 对应
*1 使用高分辨率摄像机（选购项）的情况下。
*2 受基准轨道、元件对应高度影响，数值会有所变化。
*3 使用 MNVC（选购项）、6 吸嘴同时吸取时的概略值。
②识别装置、Head
KE-3020 KE-3020R
LNC60 标准 标准
IC Head (CDS) 标准 -
IC Head (FMLA) - 标准
VCS 标准 标准
MNVC 选购项 选购项
・
LNC60 ：6 个吸嘴可实现小型、薄型芯片的高速贴片。
・
IC Head (CDS) ：可贴装大型 QFP、CSP、BGA 等 IC 元件。
・
IC Head (FMLA) ：除具备 CDS 特征之外，可通过 IC Head 进行激光识别。
此外，可使用夹式吸嘴、特殊订货吸嘴等所有类型的吸嘴。
・
VCS ：通过图像识别 IC 元件。选购项中可追加高分辨率摄像机。
・
MNVC ：可对 LNC60 进行图像识别。实现小型 QFP、CSP、BGA 的高速贴装。
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2. 特长
高精度·高速度贴片
① 可 6 个吸嘴同时识别、使用激光校准传感（LNC60），高速贴装。
② KE-3020 由 LNC60 Head 6 个吸嘴 + 带 CDS 的 IC Head 构成。KE-3020R 由 LNC 60 Head 6 个
吸嘴＋带 FMLA IC Head 的 7 个吸嘴构成。
③ 各吸嘴轴的上下动作(Z 轴)、旋转动作(
θ
轴)采用了独立的ＡＣ伺服马达，实现了不受贴装模式影响
的高速、高精度贴装。
④ XY 轴采用滚珠丝杠驱动，与之前的传送带驱动相比，可实现平滑且稳定的加减速与停止。
⑤ 采用新式图像识别系统，提高了图像识别速度。
⑥ 配备 FCS（Flexible Calibration System），具有贴片机自动识别贴片位置偏移、自动校正的功能，
可保持出厂时的贴片精度。（选购项）
贴装实效
① 矩阵配置的自动交换工具单元（ATC），6 个 Head 可同时更换吸嘴。
② IN/OUT 缓冲的传送马达采用步进马达，可独立控制速度。
运行率
① 采用电动式带式供料器，可搭接供料带，减少元件用完时的停机。
② 可使用不间断生产功能，前侧元件用完时自动切换为后侧吸取，补充元件无须停机。（选购项）
③ 对元件用完频度高的托盘元件，作为对应托盘的机型，可使用 DTS（TR-1SNR,TR-1EB）、
MTS（TR-5SNX,TR-5DNX）、MTC（TR-6SNX,TR-6DNX）。
④ 基板搬入搬出传送传感器的调整准备作业，无需使用工具。
⑤ 实现了元件吸取位置自动示教（0402～3216 元件的纸带），缩短了准备作业时间，降低了吸取错误
率。
加之，使用电动式带式供料器时，0603 以上的元件无须示教即可生产。
⑥ 同时吸取优先模式，出现「同时吸取失败」时会发出警告，把生产率的降低控制在最低限度。
⑦ 标准装备有 HMS，可简便地确认吸取高度、示教状况。
低不合格
率
①
使用激光装置一直到贴片瞬间前密切监视元件的吸取状态，可检测出元件掉落、防止异常贴片。
② 利用真空压破坏瞬间的自动校正功能，有效防止贴片瞬间带回元件。
③ 基板支撑部分（支撑台）采用马达驱动，防止了释放基板时的震动及贴片后元件的偏移，并缩短了
夹板、释放所需时间。
④ 可选择高密度贴片功能（选择吸取位置优先模式时），准确地吸取元件中心，在进行相邻元件贴片
时，避免吸嘴前端与毗邻元件接触。
⑤ 全
θ
轴采用□15mm 超小型的，装载约 26 万脉冲/圈的高分辨率 AC 伺服马达，提高了贴装精度。
⑥ 采用真空泵，吸取元件时供气的稳定性显著提高。
⑦ 装置天井装配了离子静电消除装置，以控制装置内的离子平衡，高速排除基板及表面贴装元件的静
电。（选购项）