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Stationssoftware 705.04 SP2 / Versionsbesch reibung Ausgabe 06/2012 Edition 8 Behobene Fehler Die Stationssoftware-Version 705.04 SP2 enthält alle Fehlerbehebungen der Vorgängerversionen 701.01 – 705.04 SP1. Folgende Feh…

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Stationssoftware 705.04 SP2 / Versionsbeschreibung Ausgabe 06/2012 Edition
Tray-Förderer wahlfrei rüsten (Random Setup)
Nur in Verbindung mit SIPLACE Setup Center möglich.
Automatisches Speichern der Förderer-Parameter
Die Funktion kann aktuell systembedingt nicht sinnvoll eingesetzt werden bei:
– losgesteuerter Fertigung (LP-Barcode)
– stationsweisem Download
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Stationssoftware 705.04 SP2 / Versionsbeschreibung Ausgabe 06/2012 Edition
8 Behobene Fehler
Die Stationssoftware-Version 705.04 SP2 enthält alle Fehlerbehebungen der Vorgängerversionen
701.01 – 705.04 SP1. Folgende Fehler wurden in dieser Version zusätzlich behoben:
Fehlernummer Beschreibung des Fehlers
D1-62055103 Fehlerhafte Steuerung der Meldeleuchten.
D1-66221447 Die Nullpunktkorrekturen konnten nicht vom Zwischenverteiler in die
Software übernommen werden.
D1-66510192 Auf einem 2x8 mm-Förderer wurde ein Fehler angezeigt (rote LED
leuchtete). Trotzdem wurde von dem Förderer abgeholt.
D1-67655607
D1-69213143
D1-70140490
Die Fehlermeldung "Abdeckfolie gerissen, Bauelement:" wurde noch
angezeigt, nachdem der Fehler behoben wurde.
D1-67778301
D16058-4811
D16120-2861
Probleme beim Vermessen des Bauelements über die stationäre Kamera.
Zur Vermeidung von Streulicht, wird der BE-Sensor des CPP-Kopfes
deswegen automatisch abgeschaltet bevor die Bauelementzentrierung mit
der stationären Kamera oder die Koplanaritätsmessung stattfinden.
D1-68389204 Feldtest 705.04.SP1: Software blieb hängen.
D1-68686001
D16275-119525
Bei Teilrüstungen konnte es zu einer Fehlbestückung kommen.
D1-68715501 Die Maschine meldete einen fatalen Fehler nach einem Abholfehler.
D1-68759501 Bauelement zerbrach während des Dipp-Vorgangs.
D1-68778701 Sporadisch kam eine Hardware-Warnung nach Neustart.
D1-68824501
D1-69455601
D1-69693501
D1-70795701
D1-70822701
D1-70844901
D1-71124601
D1-71551914
Hardware-Warnung war nicht aussagekräftig.
D1-68887201
D1-69192130
Abholprobleme bei einem bestimmten Segment. Nach Pipetten-
referenzlauf wieder ok.
D1-69038301 Die Stationssoftware blieb hängen, nachdem der Bediener versucht hatte,
ein automatisch deaktiviertes Segment auf einem Bestückkopf C&P20
wieder zu aktivieren.
D1-69038350 Eine Software-Schutzverletzung trat auf einem Bestückautomaten X4I
auf.
D1-69038398 Protokollverletzung bei der Ansteuerung der C&P20 DP-Achsen durch die
HCU (embedded SW + Stations-Software).
D1-69151101 Bestückautomaten SX: die HCU meldet sich nicht mehr; nach kurzer Zeit
ist die Kommunikation wieder hergestellt (embedded SW).
D1-69183313
D16334-2955
Unbehandelter Ausnahmefehler auf einem Bestückautomaten SX2. Wenn
etwas schief ging beim manuellen Referieren der Stern-Achse, kam
dieser Ausnahmefehler.
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Stationssoftware 705.04 SP2 / Versionsbeschreibung Ausgabe 06/2012 Edition
D1-69183365
Auf der GUI wurden Warnungen von Förderern ausgegeben, obwohl alles
funktionierte.
D1-69191553 Maschine blieb während des Bestückens mit einem Ausnahmefehler
stehen und verlangte einen Neustart (beim Bestücken von hohen
Bauelementen aus dem MTC).
D1-69279620
D1-70795738
Ein orange Symbol für inkompatible Förderer wurde auf der GUI
angezeigt, aber es war keine Abweichung erkennbar.
D1-69413619
D16159-2426
Es war möglich, die Förderer-Schrittweite auf der Bedienebene Bediener
zu verstellen.
D1-69439913
D1-68775501
D16159-2426
Ein Bestückkopf CPP kam in Berührung mit der bestückten Leiterplatte
auf einem Bestückautomaten X4.
D1-69803411 Problem mit Language Pack. Die Zeichen waren nicht mehr lesbar nach
Umschaltung zwischen Englisch und Polnisch.
D1-70436501 Auf einem Bestückautomaten SX4 wurde eine Achsen-Warnung
angezeigt nach dem Referenzlauf beim Starten.
D1-70445512 Das Druckregelventil blies ein Bauelement 0201 aus der
Bauelementtasche.
D1-70811301 "Barcode lesen" in den "Einzelfunktionen" funktionierte nicht für LP-
Barcode mit LP-Kamera.
D1-71020801 Ein Bauelement 01005 wurde falsch bestückt, weil die Toleranzklasse
falsch gesetzt war.
D1-71187163
D1-60414201
D1-68210501
D1-70474001
D1-71103401
Ein Bestückkopf CPP bestückte ein Bauelement 0201 mit großer Kraft.
Danach steckte das Bauelement in der Pipette.
D1-71621601 Eingehende SMEMA-Signale wurden auf der GUI nicht ausgewertet.
D1-71692897 Die angeforderte Funktion (Feste Transportwange ändern) wurde nicht
ausgeführt, wenn die Maschine vorher im Produktionsmodus war und der
Bediener dann auf "Produktion anhalten - Neu starten" der letzten
Funktion klickte.
D1-72081601 Die Stationssoftware blieb hängen nach einem Software-Update.
D1-72982411 Wenn eine Gehäuseform im Gehäuseform-Assistenten geteacht wurde
nach einem Upgrade der Stationssoftware, fiel die Toleranz zu 1% der
Gesamtgröße.
D1-73008901 Wenn ein zweites Portal auf einen Bestückautomaten SX2 aufgegleist
und die GCU nicht angesteckt wurde, wurde die Maschine als SX1
betrieben. Wenn das Portal 1 dann in Serviceposition gefahren wurde,
konnte es möglicherweise Portal 2 berühren.
D1-73492701 Teaching von Bestückpositionen und Bestücken mit hoher Kraft
funktionierten nicht zusammen.
D1-73635751 Die Maschine startete mit einem unbestimmter Hardware-Fehler für den
I/O- Modul des Transports.
D1-73966879 Die Maschine meldete Kommunikationsausfall zwischen zwei Y-Achsen.
D1-74037741 Nachdem Bauelemente in Chinesischer Sprache geteacht wurden, blieb
die Stationssoftware bei der Robustheitsanalyse hängen.
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