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6 Preparazione c omponenti Manuale per l'uso SIPLACE serie HF 6.3 Carrello CO Versione software SR.50x.xx Edizione 01/2006 IT 274 6.3.1 Struttura de l carrello CO Il carrel lo CO è c omposto s ostanzialm ente da l t…
Manuale per l'uso SIPLACE serie HF 6 Preparazione componenti
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nel circuito di sicurezza, alimentazione e comunicazione o staccato da esso. Interruttori elet-
tronici d'approssimazione segnalano se il carrello CO è stato agganciato correttamente.
– Il fissaggio del carrello CO al dispositivo automatico è così preciso che è adatto anche al pro-
cesso di montaggio dei componenti 0201.
– I carrelli CO sono facilmente adattabili alle altezze di trasporto del CS di 830 mm, 900 mm,
930 mm e 950 mm.
– Il contenitore della cinghia può accettare rotoli della cinghia del diametro massimo di 15", in
via opzionale fino a 19".
– Ogni carrello CO ha un numero d'identificazione chiaro.
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6.3.1 Struttura del carrello CO
Il carrello CO è composto sostanzialmente dal telaio, dal tavolo CO per accogliere i caricatori,
dall'unità di comunicazione, dal container dei rotoli di cinghia e dalla pattumiera.
Fig. 6.3 - 3 Carrello CO: vista frontale e posteriore
(1) Telaio
(2) Tavolo CO
(3) Unità di comunicazione
(4) Container dei rotoli di cinghia
(5) Contenitore scarti
(6) Interfaccia per l'alimentazione della corrente, la comunicazione, il circuito di sicurezza e l'ali-
mentazione dell'aria compressa per caricatori bulk-case
(7) Maniglia
(8) Protezione ad innesto
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Descrizione dei gruppi di componenti 6
Il telaio (Pos. 1) si raggiunge facilmente ed è facilmente manovrabile.
È possibile piegare le maniglie (Pos. 7) in alto o in basso.
Il tavolo CO (Pos. 2) ha una capacità massima di 15 posti per caricatori dalla larghezza di 30 mm.
I caricatori vengono centrati meccanicamente sul tavolo con spine di centraggio e calotte sferiche.
I caricatori vengono alimentati con aria compressa con un listello separato dell'aria compressa.
Sotto il piano del tavolo CO si trova l'interfaccia per l'alimentazione della corrente, la comunica-
zione ed i circuiti di sicurezza (Pos. 6). L'alimentazione dell'aria compressa dei caricatori bulk-
case viene effettuata anch'essa tramite questa interfaccia.
ISTRUZIONE PER LA SICUREZZA D'ESERCIZIO
Per il funzionamento del dispositivo automatico devono essere attaccati al dispositivo automatico
tutti i carrelli CO o scambiatore automatico di vassoi Matrix. Il dispositivo automatico rimane altri-
menti in stato di ARRESTO D'EMERGENZA. Il processo di montaggio è interrotto.
L'unità di comunicazione (Pos. 3) alimenta i caricatori con le tensioni ed i segnali di comando ne-
cessari.
Il contenitore dei rotoli della cinghia (Pos. 4) accetta nel modello standard rotoli della cinghia dalle
misure massime di 17" (432 mm). Nel lato inferiore del telaio è posizionato il contenitore estraibile
degli scarti della cinghia (Pos. 5). Gli scarti della cinghia tagliati finiscono nella pattumiera, che
deve essere svuotata regolarmente, tramite uno scivolo.
6.3.2 Dati tecnici
6
Lunghezza x larghezza
727,5 x 592 mm²
751,5 x 592 mm² con contenitore scarti
Altezza
829,5 mm se l'altezza di trasporto CS è 830 mm
899,5 mm se l'altezza di trasporto CS è 900 mm
929,5 mm se l'altezza di trasporto CS è 930 mm
949,5 mm se l'altezza di trasporto CS è 950 mm
Altezza trasporto CS
830 mm ± 15 mm (standard)
900 mm ± 15 mm (SMEMA)
930 mm ± 15 mm (SMEMA)
950 mm ± 15 mm (SMEMA)
Peso
Senza caricatori
Con caricatori in tutti i posti
Con alimentazione dell'aria compressa
per i caricatori bulk-case ed adattatore
per il terzo rotolo della cinghia
Ca. 85 kg
Ca. 125 kg
Ca. 150 kg