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Stationssoftw are 710.1 (R17 - 1) / Versions beschre ibung Ausgabe 06/2017 23 D1 - 136302601 Die Maschine blieb im Dauerlauf stehen m it der Fehlermeldung Bef ehl nicht implementiert . D1 - 136325301 Fehlermeldung: 30016…

Stationssoftware 710.1 (R17-1) / Versionsbeschreibung Ausgabe 06/2017
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710.0 Patch 3
Fehlernummer Fehlerbeschreibung
D1-135754107 Selbsttest der Stations-SW: Transportmotorüberprüfung schlug fehl, da die
Grenzwerte zu hoch waren.
D1-137565101 Der Twin Head benutzte nur ein Segment obwohl SIPLACE Pro für beide
Segmente vorgab.
D1-137636212 Fehler bei der Interpolation der Mapping-Daten.
D1-137641858 Bei der LED-Centering-Prüfung fuhr die Z-Achse auf die Glasplatte und die
Software blieb hängen.
D1-137703301 eSW: Die Rastkraft-Messung schlug wegen schwingender Portale fehl.
D1-137762253 Unbestimmter Hardwarefehler an Portal 4 der Y-Achse.
D1-137781601 eSW: Transportbreite für Tranport 2 wurde trotz Vakuumtool nicht
eingeschränkt.
D1-138058601 Offsets bei den Portalen sollten nach Vermessung der Chuckmarken
automatisch korrigiert werden.
Tabelle 8-3: Behobene Fehler Stationssoftware-Version 710.0 Patch 3
710.0 Patch 2
Fehlernummer Fehlerbeschreibung
D1-131965901 Falscher Ablauf nach einem "Neigungsfehler".
D1-131982201 Die Einstellung "nur aktuelle Leiterplatte anzeigen" arbeitete nicht korrekt.
D1-134286551 Der Fortschrittsbalken für die Leiterplatte fehlte auf der GUI.
D1-134716501 Sobald ein Vorgang fehlgeschlagen war und man diesen mit "Neu starten"
wieder anstoß, wurde der Fehler (falls dieser noch anlag) erneut an die
Fehlerkette angehängt.
D1-135255401 Sporadisch gab es Kommunikationsprobleme zwischen Station und
BoardGateKeeper, wenn der Barcode im Eingabeband gelesen wurde.
D1-135304701 Stoppen der Produktion war nicht mehr möglich; Neustart erforderlich.
D1-135562301 Die Abwurf-/Vision-Fehlermengen passten an der Station, nicht aber in
SetupCenter.
D1-135634601 Nach dem Teachen von Bauelementen während der Produktion war die
Maschine stehen geblieben.
D1-135912817 Die Maschine blieb im Fehlerfall ohne klare Meldung stehen.
D1-135955201 Bei Rüstungen mit manuellem Tray blieb die Software sporadisch hängen.
D1-136159132 eSW: Steuerungsoptimierung für den Bestückkopf C&P20 P.
D1-136244601 Der Förderer wurde trotz Folienriss weiterhin verifiziert.
D1-136286403
D1-137048101
D1-137327501
Stellplatz -> I/O-Einstellungen: es kam eine Fehlermeldung, dass ein IPC-
Kommunikationsproblem-Fehler vorlag.

Stationssoftware 710.1 (R17-1) / Versionsbeschreibung Ausgabe 06/2017
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D1-136302601
Die Maschine blieb im Dauerlauf stehen mit der Fehlermeldung Befehl
nicht implementiert
.
D1-136325301 Fehlermeldung: 30016 Unbehandelter Ausnahmefehler nach DP-
Fehler.
D1-136451420 Mit der LED-Kamera war bei der ACT keine Offset-Übernahme und Korrektur
möglich.
D1-136527301 Die Position der Y-Achse war außerhalb des Verfahrbereichs.
D1-136558959
D1-136480611
D1-136558901
D1-136619501
Die weiße Signallampe blinkte, obwohl die Maschine keine Störung hat.
D1-136584401 Obwohl der Fehler Segment unten, bitte nicht Portal verfahren
angezeigt wurde, führte die Maschine weiterhin ihre gestartete Kalibrierung
durch und verfuhr das Portal. Ursache: Fehlermeldung wurde nicht
zurückgenommen.
D1-136649101 Große Bauelemente wurden beim Testen der Bauelemente nicht vollständig
dargestellt.
D1-136667749 Nach dem Aufnehmen der Pipetten wurde der Höhenreferenzlauf gestartet;
dabei blieb die Maschine im Zustand Überprüfen der
Pipettenkonfiguration
hängen.
D1-136703901 Twin-Kopf verlor die Pipette beim Auto-Recovery.
D1-136707101 Leiterplatte wurde nicht bestückt, obwohl alles in Ordnung zu sein schien.
D1-136708601 Beim Teachen der Abholposition hing die GUI und die Maschine musste neu
gestartet werden.
D1-136720801 Nach dem eSW-Download auf den WPC kam die Meldung Die Anwendung
muss aufgrund einer unerwarteten Fehlfunktion der
Software geschlossen werden
.
D1-136723403 Beim Rücksetzen der Fehlerstatistik wurde die GUI beendet.
D1-136742701 Die Stationssoftware blieb mit der Fehlermeldung: 30016 Unbehandelter
Ausnahmefehler
während/nach dem Bestücken stehen.
D1-136807601
D1-136828501
D1-137402984
D1-137403501
Der Nachtdauerlauf brach mit zu vielen Wiederholungsfehlern ab.
D1-136860282 Kopfüberprüfung: falsche Werte für Bestückköpfe Twin Head und VHF für den
Verfahrweg der Z-Achse.
D1-136872727 Kopfüberprüfung: nach der Fertigstellung der Überprüfung wurde keine
Zusammenfassung angezeigt.
D1-136872950 Kopfüberprüfung: Bei Test Bench Inspektion für Bestückköpfe Twin
Head oder VHF wurden 4 Buttons angezeigt, von denen aber nur 2
auswählbar waren.
D1-136901201 Kopfüberprüfung: Die Pipette berührte den Abfallbehälter, wenn der Kopf in
niedriger Position eingebaut war.

Stationssoftware 710.1 (R17-1) / Versionsbeschreibung Ausgabe 06/2017
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D1-136946001 Abholpositionserkennung funktionierte nur bei kleinen Förderern auf
bestimmten Spuren.
D1-137345201 Die Maschine hielt bei Glasplattenfehler nicht an.
D1-137484901 Nach einem SST47-Kamera-Fehler fuhr der Bestückkopf hinter die Kamera
und warf alle Bauelemente weg.
Tabelle 8-4: Behobene Fehler Stationssoftware-Version 710.0 Patch 2
710.0 Patch 1
Fehlernummer Fehlerbeschreibung
D1-127726801 Die Maschine meldete, dass das Vakuum auf allen vier Köpfen nicht
ausreichend war.
D1-129449544 eSW: die Leiterplatte wurde abgebrochen, wenn sie in den Bestückbereich 2
fuhr. Es wurde aber kein Fehler angezeigt.
D1-135009301
D1-135456301
D1-135752301
Die Station blieb bei einem Spurfehler am Linear-Förderer IPTE ohne
Fehlermeldung stehen.
D1-135572407 Teachen funktionierte nicht und ein Z-Achsen-Positions-Fehler tritt auf.
D1-135681243 Gesamtdauerreferenzlauf konnte nicht gestartet werden.
D1-135712601 eSW: Nach Öffnen und Schließen der Haube wurde die Fehlermeldung
30406 Leistungsendstufe aufgrund eines fehlerhaften PWM-
Steuersignals deaktiviert angezeigt und die X-/Y-Achsen mussten
neu referenziert werden.
D1-135745001 Der Referenzlauf der Hauptachsen schlug fehl.
D1-135752101 WPC-Maschinendaten konnten nicht gespeichert werden.
D1-135795401 Nach der Korrektur der Abholposition reagierte die Stationssoftware nicht
mehr.
D1-135841801 Hubtischmotor kalibrieren im Modus Doppel als Einzel war nicht möglich.
D1-135912801 Skalierungsfehler beim Messen mit LED Centering-Kamera SST47.
D1-135985601 Bauelement auf Glasplatte wurde gemeldet, obwohl keins vorhanden war.
D17880-44541 Nach der Kalibrierung wurden alle Pipetten weggeworfen.
D18082-6001 Die Maschine blieb während der Produktion ohne Fehlermeldung stehen.
D18093-11301 Bestückversatz, wenn bei gewisperten Marken der Mess-Prozess
unterbrochen und neu gestartet wurde.
D18263-1301 Das Bestücken dauerte länger als erwartet, weil WPC und Twin-Kopf auf die
neue Leiterplatte warten.
D1-127726801 Die Maschine meldete, dass das Vakuum auf allen vier Köpfen nicht
ausreichend war.
Tabelle 8-5: Behobene Fehler Stationssoftware-Version 710.0 Patch 1