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Stationssoftw are 710.1 (R17 - 1) / Versions beschre ibung Ausgabe 06/2017 24 D1 - 136946001 Abholpositionser kennung funktioniert e nur bei kleinen Förderern auf bestimmten Spure n. D1 - 137345201 Die Maschine hielt bei…
Stationssoftware 710.1 (R17-1) / Versionsbeschreibung Ausgabe 06/2017
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D1-136302601
Die Maschine blieb im Dauerlauf stehen mit der Fehlermeldung Befehl
nicht implementiert
.
D1-136325301 Fehlermeldung: 30016 Unbehandelter Ausnahmefehler nach DP-
Fehler.
D1-136451420 Mit der LED-Kamera war bei der ACT keine Offset-Übernahme und Korrektur
möglich.
D1-136527301 Die Position der Y-Achse war außerhalb des Verfahrbereichs.
D1-136558959
D1-136480611
D1-136558901
D1-136619501
Die weiße Signallampe blinkte, obwohl die Maschine keine Störung hat.
D1-136584401 Obwohl der Fehler Segment unten, bitte nicht Portal verfahren
angezeigt wurde, führte die Maschine weiterhin ihre gestartete Kalibrierung
durch und verfuhr das Portal. Ursache: Fehlermeldung wurde nicht
zurückgenommen.
D1-136649101 Große Bauelemente wurden beim Testen der Bauelemente nicht vollständig
dargestellt.
D1-136667749 Nach dem Aufnehmen der Pipetten wurde der Höhenreferenzlauf gestartet;
dabei blieb die Maschine im Zustand Überprüfen der
Pipettenkonfiguration
hängen.
D1-136703901 Twin-Kopf verlor die Pipette beim Auto-Recovery.
D1-136707101 Leiterplatte wurde nicht bestückt, obwohl alles in Ordnung zu sein schien.
D1-136708601 Beim Teachen der Abholposition hing die GUI und die Maschine musste neu
gestartet werden.
D1-136720801 Nach dem eSW-Download auf den WPC kam die Meldung Die Anwendung
muss aufgrund einer unerwarteten Fehlfunktion der
Software geschlossen werden
.
D1-136723403 Beim Rücksetzen der Fehlerstatistik wurde die GUI beendet.
D1-136742701 Die Stationssoftware blieb mit der Fehlermeldung: 30016 Unbehandelter
Ausnahmefehler
während/nach dem Bestücken stehen.
D1-136807601
D1-136828501
D1-137402984
D1-137403501
Der Nachtdauerlauf brach mit zu vielen Wiederholungsfehlern ab.
D1-136860282 Kopfüberprüfung: falsche Werte für Bestückköpfe Twin Head und VHF für den
Verfahrweg der Z-Achse.
D1-136872727 Kopfüberprüfung: nach der Fertigstellung der Überprüfung wurde keine
Zusammenfassung angezeigt.
D1-136872950 Kopfüberprüfung: Bei Test Bench Inspektion für Bestückköpfe Twin
Head oder VHF wurden 4 Buttons angezeigt, von denen aber nur 2
auswählbar waren.
D1-136901201 Kopfüberprüfung: Die Pipette berührte den Abfallbehälter, wenn der Kopf in
niedriger Position eingebaut war.
Stationssoftware 710.1 (R17-1) / Versionsbeschreibung Ausgabe 06/2017
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D1-136946001 Abholpositionserkennung funktionierte nur bei kleinen Förderern auf
bestimmten Spuren.
D1-137345201 Die Maschine hielt bei Glasplattenfehler nicht an.
D1-137484901 Nach einem SST47-Kamera-Fehler fuhr der Bestückkopf hinter die Kamera
und warf alle Bauelemente weg.
Tabelle 8-4: Behobene Fehler Stationssoftware-Version 710.0 Patch 2
710.0 Patch 1
Fehlernummer Fehlerbeschreibung
D1-127726801 Die Maschine meldete, dass das Vakuum auf allen vier Köpfen nicht
ausreichend war.
D1-129449544 eSW: die Leiterplatte wurde abgebrochen, wenn sie in den Bestückbereich 2
fuhr. Es wurde aber kein Fehler angezeigt.
D1-135009301
D1-135456301
D1-135752301
Die Station blieb bei einem Spurfehler am Linear-Förderer IPTE ohne
Fehlermeldung stehen.
D1-135572407 Teachen funktionierte nicht und ein Z-Achsen-Positions-Fehler tritt auf.
D1-135681243 Gesamtdauerreferenzlauf konnte nicht gestartet werden.
D1-135712601 eSW: Nach Öffnen und Schließen der Haube wurde die Fehlermeldung
30406 Leistungsendstufe aufgrund eines fehlerhaften PWM-
Steuersignals deaktiviert angezeigt und die X-/Y-Achsen mussten
neu referenziert werden.
D1-135745001 Der Referenzlauf der Hauptachsen schlug fehl.
D1-135752101 WPC-Maschinendaten konnten nicht gespeichert werden.
D1-135795401 Nach der Korrektur der Abholposition reagierte die Stationssoftware nicht
mehr.
D1-135841801 Hubtischmotor kalibrieren im Modus Doppel als Einzel war nicht möglich.
D1-135912801 Skalierungsfehler beim Messen mit LED Centering-Kamera SST47.
D1-135985601 Bauelement auf Glasplatte wurde gemeldet, obwohl keins vorhanden war.
D17880-44541 Nach der Kalibrierung wurden alle Pipetten weggeworfen.
D18082-6001 Die Maschine blieb während der Produktion ohne Fehlermeldung stehen.
D18093-11301 Bestückversatz, wenn bei gewisperten Marken der Mess-Prozess
unterbrochen und neu gestartet wurde.
D18263-1301 Das Bestücken dauerte länger als erwartet, weil WPC und Twin-Kopf auf die
neue Leiterplatte warten.
D1-127726801 Die Maschine meldete, dass das Vakuum auf allen vier Köpfen nicht
ausreichend war.
Tabelle 8-5: Behobene Fehler Stationssoftware-Version 710.0 Patch 1
Stationssoftware 710.1 (R17-1) / Versionsbeschreibung Ausgabe 06/2017
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9 Liste relevanter Begriffe und Abkürzungen
BE Bauelement
Bestückmodus:
2-in-1
Wenn eine Maschine im Bestückmodus I-Placement betrieben
wird, können Einzelfunktionen für eine Seite / ein Portal aus-
geführt werden. Dieser Bestückmodus wird auch "unabhängig"
genannt.
Bestückmodus:
Abwechselnd
Bestückmodus in einem Doppelportal-Bestückbereich, in
welchem beide Portale Bauelemente auf beide Leiterplatten in
einem Doppeltransport bestücken. Zuerst bestücken beide
Portale alle zugewiesenen Bauelemente auf die Leiterplatte in
Spur 1 und dann diejenigen auf die Leiterplatte in Spur 2.
Bestückmodus:
Borrow
Performance
Eine Linie wird im Bestückmodus I-Placement betrieben und, um
einen ausgewogenen Durchsatz zwischen den linken und
rechten Transportspuren zu erhalten, läuft z.B. die letzte
Maschine im Bestückmodus Abwechselnd und bestückt in
diesem Bestückbereich Bauelemente auf die Leiterplatte in der
anderen Spur.
Bestückmodus:
I-Placement
Bestückmodus in einem Doppelportal-Bestückbereich, in
welchem jedes Portal nur Bauelemente auf die Leiterplatte in der
zugewiesenen Transportspur bestückt.
BB Bearbeitungsbereich
CA4 Automatentyp der Chip Assembly (CA)-Serie mit 4 Portalen und
2 BBs
C&P Collect & Place
CPP Collect & Place & Pick & Place
DT Doppeltransport
DX1/DX2 Automatentyp mit 1 oder 2 Portalen und 1 BB
EDIF Electronic Design Interchange Format
ET Einzeltransport
eWLP embedded Wafer Level Process
FOPLP Fan-Out Panel Level Packaging
FCCS Field Camera Calibration System
GUI Graphical User Interface (Grafische Benutzeroberfläche)
HFH High Force Head
HW Hardware
LP Leiterplatte
LM Leistungsmerkmal
MGCU Modular Gantry Control Unit
MHCU Modular Head Control Unit
MTC Matrix Tray Changer
OIS Operator Information System
PPW Pipettenwechsler
SC SIPLACE Setup Center (externes Rüstkontrollsystem)