JX-350_QA表.pdf - 第20页
QA表 机种 １．Ｘ极限传感器位置 １．Ｘ轴极限传感器位置 １．由于故障超过通常移动范围，移动后，伺服关闭回避危险。 ２．故障时顶到机械止动器之前，伺服关闭，控制机器。 １．紧急时（故障等）不发生伺服危险。 ２．紧急时（故障等）不发生伺服，会导致机器损坏。 拧松Ｘ极限传感器架的固定螺丝，把Ｘ机架端Ｌ、Ｒ的距离按照上图所示的尺寸固定。 No. ① ② No. 担当人 ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ １－１．左侧（Ｘ负极限传感器） １－２．…
QA表
机种
・Y轴的移动载荷：应为C<(A+B1+B2+10)[Ｎ]
A：不连接BALL_SCREW_NUT状态下X轴的移动载荷
B：BALL_SCREW_NUT单体的移动载荷(B1:YL侧,B2:YR侧)
C：将BALL_SCREW_NUT用螺丝固定于FRAME_END时的移动载荷
（滚珠螺杆螺母连接前后之移动载荷的差应为10Ｎ以下。）
（整个行程内适用，两端部应无明显的载荷变动。）
与滚珠螺杆所受的负荷有关，对滚珠螺杆的寿命有很大影响。
1．Y轴方向移动时发出异音
2．Y滚珠螺杆破损及寿命降低
No.
①
② No. 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
JX-350 装置名称
ＸＹ装置
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
Y_BS_CONNECTOR部的调整（2/2）
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（因规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
货号 品名 有关质量特性
40106024 Y_BS_CONNECTOR
变更履历
日期 内容
用推拉测力计测量，载荷应符合左面的公式。
不符合时，再次进行Y_BS_CONNECTOR的调整。
【1】-14
QA表
机种
１．Ｘ极限传感器位置
１．Ｘ轴极限传感器位置
１．由于故障超过通常移动范围，移动后，伺服关闭回避危险。
２．故障时顶到机械止动器之前，伺服关闭，控制机器。
１．紧急时（故障等）不发生伺服危险。
２．紧急时（故障等）不发生伺服，会导致机器损坏。
拧松Ｘ极限传感器架的固定螺丝，把Ｘ机架端Ｌ、Ｒ的距离按照上图所示的尺寸固定。
No.
①
② No. 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
１－１．左侧（Ｘ负极限传感器）
１－２．中央（Ｘ原点附近传感器
）
日期 内容
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（因规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
货号 品名 有关质量特性
１－３．右侧（Ｘ正极限传感器）
Ｘ机架端Ｌ的止动橡胶安装面和传感器中心的距离 Ａ
Ｘ机架端Ｌ的止动橡胶安装面和传感器中心的距离 Ｂ
Ｘ机架端Ｒ的止动橡胶安装面和传感器中心的距离 Ｃ
变更履历
85.7mm
96.7mm
104.7mm
JX-350 装置名称
ＸＹ装置
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
极限传感器位置（1／2）
Ａ
Ｂ
Ｃ
止动橡胶粘贴面
X负极限传感器
X原点附近传感器
Ａ
Ｂ
X正极限传感器
Ｃ
止动橡胶
【1】-15
QA表
机种
２． Ｙ轴极限传感器位置
拧松固定Y限位传感器托架的螺丝，使距离开尾销中心位置如图所示，进行固定。
No. 担当人
２－１．前侧（Y负极限传感器） 从开尾销中心位置到传感器中心的距离 162mm
２－２．前后侧（Y− −极限传感器）
从开尾销中心位置到传感器中心的距离 177mm
２－３．里(Y＋＋极限传感器) 从开尾销中心位置到传感器中心的距离 158.5mm
JX-350 装置名称
ＸＹ装置
功能名称
极限传感器位置（2／2）
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
变更履历
日期 内容
162
177
开尾销孔部
FRONT侧放大图（向视A）
158.5
开尾销孔部
REAR侧放大图（向视B）
向视图B
REAR
FRONT
BASE_FRAME_YL
开尾销孔部
向视图A
Ｙ极限传感器
【1】-16