JX-350_QA表.pdf - 第56页
QA表 机种 １．测定传送轨道的笔直度时，把直尺放到传送轨道ＦＣ、ＲＣ的凸部，ＰＷＢ调整导向器Ｕ。 １．传送轨道的组装笔直度（ＰＷＢ导向器Ｕ） ： 0.3 ｍｍ以内 ２．传送轨道Ｆ、Ｒ间的平行度 ： 0.5 ｍｍ以下 ３．传送轨道间的高低差 ： 0.05 ｍｍ以内 注意左右方向，把ＰＷＢ和传送皮带的间隙调整为０．２ｍｍ。 ２．确认传送轨道的平行时，测定传送轨道FC、RC两端（A部）以及传送轨道两端（B部）的轨道最大，最小宽度。 传送轨道…
QA表
机种
１．拧松④的螺丝，调整①的前后位置。
１．让马达皮带轮的端面和ＣＥＮＴＥＲ马达轴前端面一致。
２．同步皮带的张力
17.6～21.6N
２．拧松马达支架C固定螺丝，左右移动马达支架Ｃ。
拧松马达固定螺丝，上下移动ＣＥＮＴＥＲ马达组件。
请注意不要碰到其它零件，用上述2种方法测定皮带的
适当张力。
测定张力时，应使用由尼塔公司制的音波式皮带张力计。
（Weight=002.5、Widhth=006.0、Span=0093）
１．决定同步皮带轮的轴方向位置
２．顺利地把马达驱动传导到传送皮带。
１．同步皮带与其它元件相碰。
２．强时：发生异常声音，动作转矩大，马达可靠性低。
弱时：在传送动作发生异常。皮带轮的皮带跳出。
ＮＯ
①
② No. 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
JX-350 装置名称 基板传送 确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称 顺利地传送基板（ＣＥＮＴＥＲ马达关系调整）
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值）
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（因规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
货号 品名 有关质量特性
变更履历
日期 内容
張力計
測定位置
张力计
【5】-2
QA表
机种
１．测定传送轨道的笔直度时，把直尺放到传送轨道ＦＣ、ＲＣ的凸部，ＰＷＢ调整导向器Ｕ。
１．传送轨道的组装笔直度（ＰＷＢ导向器Ｕ） ： 0.3ｍｍ以内
２．传送轨道Ｆ、Ｒ间的平行度 ： 0.5ｍｍ以下
３．传送轨道间的高低差 ：0.05ｍｍ以内 注意左右方向，把ＰＷＢ和传送皮带的间隙调整为０．２ｍｍ。
２．确认传送轨道的平行时，测定传送轨道FC、RC两端（A部）以及传送轨道两端（B部）的轨道最大，最小宽度。
传送轨道ＦＣ、ＲＣ的两端的距离（Ａ部）为30～30.5ｍｍ，皮带轮Ａ端面有螺旋轴的螺母。
１．传送基板时，基板笔直地前进。
２．传送基板时，基板笔直地前进。 ３．以传送轨道ＦＣ、ＲＣ的皮带面高度为基准，调整左右的
３．缓冲时顺利传送。 传送轨道高度。
Ｃ尺寸在0.05mm以内。
１．基板被轨道接头拉住，贴装元件偏斜。
２．传送路中基板被拉出，或跳轨。
３．在高低处，贴装元件偏斜。
ＮＯ
①
② No. 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
JX-350 装置名称 基板传送 确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称 顺利地传送基板（调整传送轨道）
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值）
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（因规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
货号 品名 有关质量特性
变更履历
日期 内容
基准
PWB导向器U
固定螺丝
直尺
【5】-3
QA表
机种
１．在没有施加张力的状态测定皮带长度，移动长孔部的传送皮带轮，让长孔增加０．５％。
１．传送带的适当张力
发生０．５％伸长的张力
举一例说明，传送轨道上的传送皮带上用铅笔等画上距离２００ｍｍ的两个标记。
移动传送皮带，让这两个标记距离２０１ｍｍ。
关于ＣＥＮＴＥＲ缓冲，传送轨道ＦＣ、ＲＣ上施加张力后请注意不要抬起。
１．顺利地传送基板
２．强时：传送轨道ＦＣ、ＲＣ跳起，降低皮带耐久性，促进皮带伸长。
弱时：皮带打滑，不能传送基板。
ＮＯ
①
② No. 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
JX-350 装置名称 基板传送 确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称 顺利地传送基板（调整传送带）
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值）
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（因规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
货号 品名 有关质量特性
40000863 CONVEYOR_BELT_S
变更履历
40000864 CONVEYOR_BELT_C
日期 内容
【5】-4