NXTII规格书.pdf - 第14页
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3. 规格
- 10 -
NXTII-030804R_S
3.5 电路板搬运
项 目 规 格
电路板搬运方向 左→右,右→左
搬运高度
900
(+15,-5)
mm(950
(+15,-5)
mm)
搬运高度规格可以在订购机器时选择。
搬运方式 传送带搬运
双搬运轨道 连续运转时 0 sec
※
1
M3 II 单搬运轨道 2.5sec(M3 II 各模组间搬运)
※
2
搬运时间
M6 II,M6 IISP
单搬运轨道
3.4sec(M6 II,M6 IISP 各模组间搬运)
※
2
最大搬运能力 MAX 1.5 kg(至 MAX 3kg 为止,可用滚轮搬运对应)
变更搬运轨道宽度 以面前一侧为基准,使用马达移动从属侧来变更轨道宽度。
※1 在使用电路板停止位置补正功能时不是 0sec。
※2 是在本公司条件下的搬运时间。

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3. 规格
- 11 -
NXTII-030804R_S
3.6 对象电路板
项 目 规 格
M3 II,M6 II
MIN48(L)×48(W) ~ MAX534(L)×510(W) (双搬运轨道规格机)
MIN48(L)×48(W) ~ MAX534(L)×610(W) (单搬运轨道规格机)
M6 IISP
MIN48(L)×48(W) ~ MAX520(L)×510(W) (双搬运轨道规格机)
MIN48(L)×48(W) ~ MAX520(L)×610(W) (单搬运轨道规格机)
厚度 0.4~6mm (对未满 0.4mm 电路板的对应需要另外商洽。)
电路板尺寸
<注意>
1. 双搬运轨道搬运时最大为 280(W)mm。280(W)mm 以上为单搬运轨道搬运。
2. 对厚度 0.3~0.4mm 电路板的对应为选项。
3. 在 M3 II 模组上生产超过 250(L)mm 的电路板时,为双模组生产。(参照 6.2)
此外,虽然使用 M3 II 模组时的贴装范围为到 250(L)mm 为止,但是最大
可以搬运至 305(L)mm 的电路板。在此情况下,对贴装范围超过 250(L)mm
以外的部分,最后必须在 M6 II/ M6 IISP 或者 M3 II 的双模组生产进行贴
装。基准定位点必须在 250(L)mm 范围内。
4. 对 G04 工作头,有电路板尺寸(L)的 MAX 限制。
M3 II 模组∶~214(L)mm,M6 II 模组∶~504(L)mm
M6 IISP 模组∶~490(L)mm
5. G04 工作头不能对应双模组生产。
6. 需要采取电路板支撑对策时,请事先与本公司联系。
材 质
玻璃环氧树脂、合成物、纸苯酚、矾土、聚酰亚胺等
(陶瓷电路板时需要另外商洽)

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3. 规格
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NXTII-030804R_S
項 目
规 格
对象电路板限制
弯曲 MAX 2.0mm 以内
夹紧电路板时,如果电路板向下扭曲,
请在电路板下使用支撑销或支撑板。
先行贴装元件的高度 根据贴装工作头种类而不同
(请参照 3.4 工作头规格)
反面先行贴装元件的高度 MAX 25.4mm
〈使用支撑销时〉 〈不使用支撑销时〉
※ 斜线部分表示不能有先行贴装元件的范围。
※ 对夹紧侧的死角部分必须从电路板的侧端开始留有 3mm 的平面空间。
※ 以搬运面为基准,向下弯曲时,需要另外商洽。
※ 搬运面需要 50%以上的承接面积。另外,电路板两侧有切口且向下弯曲时,需要
另外商洽。
<反面>
<正面>
W
L
3 3
33
25 .4
55
3 3
50 .8
25 .4
※不使用支撑销时,MAX 50.8mm。
2