基于LabVIEW平台的SMT贴片机路径优化的说研究.pdf - 第10页

湖北工业大学硕士学位论文 表 面 组 装 工 艺 技 术 各 表面贴装技术组成结构也可以归纳为以下三个方面: (1)设备,即运行SMT的硬件。 (2)装联工艺,即运行SMT的软件。 (3)电子元器件,它既是SMT的基础,又是SMT发展的动力,它推动着SMT 专用设备和装联工艺不断更新和深化。 表面贴装技术是一组技术密集、知识密集的技术群,涉及到元器件封装、电 路基板技术、印刷技术、自动控制技术、软钎焊技术、物理、化工、新型材料等 多种专…

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第2章SMT系统及贴片机构成
作为第四代电子装联技术的SMT啼3,已经在现代电子产品,特别是尖端科技电
子产品设备、军用电子设备的微小化、轻量化、高性能、高可靠性中发挥了极其
重要的作用。本章将讨论表面贴装技术,重点阐述表面贴装技术组成、工艺以及
贴装机的结构特性。
2.1
SMT的组成
SMT是一项复杂的系统工程,如图2.1所示,它主包括:表面贴装元器件、基
板、材料、组装工艺、组装设计、检测技术、组装和检测设备、控制和管理等技
术。其技术范畴涉及到诸多学科。
图2.1
SMT基本组成
下面如图2.2列出SMT的主要技术组成部分:
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表面贴装技术组成结构也可以归纳为以下三个方面:
(1)设备,即运行SMT的硬件。
(2)装联工艺,即运行SMT的软件。
(3)电子元器件,它既是SMT的基础,又是SMT发展的动力,它推动着SMT
专用设备和装联工艺不断更新和深化。
表面贴装技术是一组技术密集、知识密集的技术群,涉及到元器件封装、电
路基板技术、印刷技术、自动控制技术、软钎焊技术、物理、化工、新型材料等
多种专业和学科。在设备方面,如贴装机,多为从国外引进,近年来又引进柔性
好适应面宽的设备,这些设备都采用计算机控制,由计算机、图像识别系统、传
感器、伺服系统组成控制系统,涉及计算机控制理论、图像识别等多种学科知识。
一般贴装机采用焊接结构为基础机架,采用大量精密灵敏组件如滚动丝杆、滑动
直线导轨、磁性流体阻尼器件等,巧妙地与气动系统、真空系统、电气控制、机
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械式凸轮分配轴系统相结合,广泛采用同步带传动,涉及到机械学的各个领域。
中、高速贴装机运行速度快,振动频率高,一旦紧固松动、传感器移位、结构件
错位、任何一个电接触浮动都会导致设备不能正常运行。事故原因需从机、电、
光几个方面寻找,故要求SMT人员机电并通,具有丰富的机电一体化学科知识。
在新型材料方面,焊膏和胶水都是触变性质流体,它们引起的缺陷占SMT总缺陷
的60%,熟练掌握这些材料知识才能保证SMT质量。SMT还涉及多种装联工艺如
印刷工艺、点胶工艺、贴放工艺、固化工艺,只要其中任意一个环节工艺参数漂
移,就会导致不良品的生产∞,。
2.2
SMT工艺流程
SMT工艺有两类最基本的工艺流程,一类是锡膏~再流焊工艺,另一类是贴片
一波峰焊工艺。在实际生产中,应根据所用元器件和生产装备的类型以及产品的
需求,选择单独进行或者重复、混合使用,以满足不同产品生产的需要。PCB装联
是把元件贴放在上的过程,由于对的需求是多品种、小批量的,为了满足这种高
度动态变化的需求,装联过程也由人工转为自动。传统的PCB,也就是常见的含铅
通孔板,是由带孔的环氧树脂薄片和上面的铜皮电路构成,元件穿过通孔。而表
面贴装使用贴片式元件,可以有效的降低原材料费用,提高装联密度。相对而言,
SMT更易于自动适应的生产制造,并能提高产能,另一个的优势在于可以双面贴装。
图2.3是典型的双面板的贴装过程。虽然表面贴装元件没有使用通孔,可是在某
些PCB的设计实现中依然要使用带有引脚的元件,因此出现了混合装联技术。