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Manuel d'utilisation E by SIPLACE 4 Installation et mise en serv ice À partir de la version logiciel SC 712.1 Édition 05/2019 4.2 Infrastructure du site d'implantation 181 4.2.2 Alimentation en air comprimé 4.2…
4 Installation et mise en service Manuel d'utilisation E by SIPLACE
4.2 Infrastructure du site d'implantation À partir de la version logiciel SC 712.1 Édition 05/2019
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4.1.5.4 Ce dont vous devez absolument tenir compte lors du transport
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4.2 Infrastructure du site d'implantation
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4.2.1 Recommandations concernant les propriétés du sol
Le sol supportant l'automate doit être ferme et plan, comme les forces dynamiques peuvent gé-
nérer des vibrations sur le lieu d'implantation pendant le service de l'automate. L'amplitude des
vibrations dépend de la constitution du plancher. Sont par principe appropriés, dans la mesure où
les paramètres de la charge du sol, etc., sont respectés :
– construction du plancher en béton armé, par ex. les planchers dans les hangars industriels ;
– les dalles de plancher en béton armé, par ex. les sols en béton dans les hangars industriels
sans cave ;
– les locaux avec plancher double, dans la mesure où des fondations stables sont insérées
dans l'intervalle. Pour ces fondations intermédiaires, qui peuvent être faites en poutres
d'acier ou en béton, les mêmes conditions d'installation s'appliquent.
4.2.1.1 Planéité maximum du sol
La base de l'automate ne doit pas présenter une inclinaison de plus de 0,6%. Ceci correspond à
une inclinaison de 5 mm (dans le sens des y) et de 4 mm (sens des x) sur une distance de 800
mm (par exemple la largeur d'un chariot de composants).
4.2.1.2 Poids de la machine et charge répartie sur la surface
Pour les valeurs du poids de la machine et de la charge répartie sur la surface, voir section 3.3.1,
page 110.
AVERTISSEMENT
Risque d'endommagement !
Les filetages pour les pieds de machine sur la cadre de l'automate peuvent être endom-
magés s'ils viennent à frotter contre le sol ou à subir des chocs.
Lors du transport, veiller impérativement à ce que tous les pieds de la machine
flottent librement au-dessus du sol.
NOTA
Veuillez vous référer également au document « Configuration du réseau et de l'air com-
primé pour des installations SMD » (allemand+anglais, n° de référence 00197548-xx) que
vous recevrez lors de la livraison de l'automate SIPLACE.
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4.2.2 Alimentation en air comprimé
4.2.2.1 Vérification de l'alimentation en air comprimé
Vérifiez si l'alimentation en air comprimé correspond aux spécifications requises de la machine
(voir le tableau dans section 3.2
, page 108).
Consignez par écrit les propriétés de l'air comprimé sur le site d'implantation.
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AVERTISSEMENT
Risque de blessures !
Avec des conduites d'air comprimé qui sont sous pression, il y a un risque de blessures.
Ne démontez jamais des conduites d'air comprimé qui sont sous pression.
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4.2.2.2 Raccordement de l'air comprimé sur l'automate
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Fig. 4.2 - 1 Dispositif d'air comprimé de l'automate
(1) Régulateur pour la préparation d'une source d'air régulée pour le dispositif de découpe des
bandes, le changeur de pipettes et la table à composants
(2) Manomètre pour la pression d'entrée
Pression de consigne : 0,5 - 1,0 MPa, 5,0 - 10,0 bar (plage d'indication : 0 - 1,0 MPa, 0 - 10 bar)
(3) Le manomètre indique la pression du régulateur (pos. 1),
pression cible : 0,45 - 0,5 MPa, 4,5 - 5,0 bar (plage d'indication 0 - 0,6 MPa, 0 - 6 bar)
(4) Raccordement de l'air comprimé
(5) Robinet d'arrêt en position « MARCHE »
(6) Filtre fin primaire avec élément filtrant de 5 um pour atteindre la qualité d'air de sortie
ISO8573-1:2010 [2:7:3]
(7) Filtre au carbone secondaire pour atteindre la qualité d'air de sortie ISO8573-1:2010 [1:4:1]
(8) Soupape proportionnelle : Entrée (0,0 - 1,0 MPa, 0 - 10,0 bar) et sortie (0,46 - 0,5 MPa, 4,6
- 5,0 bar)
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