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SIPLA CE D1 / D2 2 Alles für die Instandhaltung Ausgabe 02/2010 13 2.5 W as Sie bei Instandhaltungsarbeiten gr undsätz- lich beach ten sollten Die fest gelegten Instandhaltun gsinterva lle für die Kontrolle und den Aus t…
2 Alles für die Instandhaltung SIPLACE D1 / D2
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2.4 Ersatzteile
Stellen Sie für die Instandhaltungsarbeiten folgende Ersatzteile bereit: 2
Vakuumverteilerstück 00319827S02
O-Ring Drehstation 00320043S01
Zahnriemen Drehstation 00320041S01
Saugteller für Kugelrastung komplett (10 Stück) 00354244S01
O-Ring Verteilerstück 8*1 NBR 70 B 00201179S01
Sternbremse f. Stern komplett 03001653S01
O-Ring Venturidüse
O-Ring 10*1,5 NBR 70 B
O-Ring 14*1,5 NBR 70 B
O-Ring 8*1 Viton 75
O-Ring 10*1 Viton 75
00320047S01
00320048S01
00350661S01
00350662S01
Vakuumdüse Durchm. 1,5
Vakuumdüse Durchm. 1,0
00319420S03
00319423S02
Verschleißteile Ab Artikelnummer
Ersatzteile Ab Artikelnummer
Y-Axis Cover Air Filter for 120mm Fan 03053286-02
Pneumatik S50 00329906-03
Schmersal-Schalter Kopf-Crash-Sicherung 00338005-01
Satz Pinolen 12er 00116143S01
Satz Pinolen 6er 00116114S01
Pinole einzeln 12er 00350588S02
Pinole einzeln 6er 00352957S02
Vakuumerzeuger komplett DLM 2 03003236S01
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2.5 Was Sie bei Instandhaltungsarbeiten grundsätz-
lich beachten sollten
Die festgelegten Instandhaltungsintervalle für die Kontrolle und den Austausch der Filterelemente
gelten nur für die spezifizierte Druckluftqualität (siehe Druckluftspezifikation). Andernfalls verkür-
zen sich die Instandhaltungsintervalle entsprechend. 2
VORSICHT
Es ist grundsätzlich untersagt, innerhalb des Automaten und des WPC4 Baugruppen mit Druckluft
zu reinigen. 2
Tragen Sie die durchgeführten Instandhaltungsarbeiten in den Instandhaltungsplan ein. Wir emp-
fehlen Ihnen, die Reihenfolge der Arbeiten im Instandhaltungsplan einzuhalten. 2
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2.6 Instandhaltungsplan
Als Grundlage für unsere Instandhaltungsintervalle nehmen wir folgende Maschinen-Auslastung
an: 2
Acht Stunden pro Schicht, drei Schichten pro Tag, fünf Tage die Woche, vier Wochen pro Monat.2
Die Intervalle müssen den jeweiligen Schichtmodellen und den Umwelt- und Produktionsbedin-
gungen angepasst werden. Umweltfaktoren können z.B. zu Verkürzung oder Verlängerung der In-
tervalle führen (Reinraum, Fräsrückstände auf den Leiterplatten, Papierstaub vom Gurtmaterial,
etc.). 2
Die "tägliche Instandhaltung" bzw. "Instandhaltung nach jeder Schicht" sind Reinigungsarbeiten
und somit Bestandteile der Maschinen-Bedienung. Diese muss bei Bedarf erledigt werden,
z.B. der Abfallbehälter muss je nach Abfallmenge mehrmals am Tag geleert werden. 2
Intervall Bereich Arbeitsmittel/Ersatzteil Erledigt am
Tag
Entleeren des Abwurfbehälters, absaugen des Umfelds Sammelbehälter, Staubsauger
Absaugen des Pipettenwechslers Staubsauger
Zuführmodule:
Absaugen der Zuführmodule Staubsauger
Entleeren des Gurtabfallbehälters Abfalleimer
Woche
Absaugen des LP-Transports Staubsauger
Reinigen der X-/Y-Maßstäbe (bei Bedarf) Fusselfr. Tücher, Äthylalkohol
Austauschen der Pipettenwechslermagazine Satz Pipetten
Zuführmodule:
Entleeren der Bauteilschublade des 2x8mm-Förderers
und Klappe des 3x8mm-Förderers (sofern vorhanden)
Sammelbehälter
Monat
Auswechseln der Pinolen und Ventilstößel /
Reingen der Ventilgehäuse und Segmente
Laborhandschuhe, Reinigungs-
stäbchen, Linsentuch, Satz ge-
reinigter Pinolen, gereinigte und
sehr leicht gefettete Ventilstößel
Reinigen der Linearführungen der X- und Y-Achse SIPLACE-Reinigungstuch
Reinigen der Lauffläche des Gegenlagers Y-Achse SIPLACE-Reinigungstuch
Reinigen der Reibfläche der Y-Achse SIPLACE-Reinigungstuch
Kontrollieren Schmersalschalter Kopf-Crash-Sicherung ggf. neuen Schnappschalter
Reinigen der Glasscheibe der IC-Kamera Linsentuch/optisches Tuch
Reinigen der Glasscheibe der FC-Kamera Linsentuch/optisches Tuch
Reinigen d.Koplanaritätsmoduls (wenn vorhanden) Linsentuch/optisches Tuch