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2 Alles für die Instandhaltung SIPLA CE D1 / D2 Ausgabe 02/2010 14 2.6 Ins t andhaltun gsplan Als Grund lage für unse re Instandhaltun gsintervall e nehmen wir folge nde Maschin en-Auslastun g an: 2 Acht S tunden pr o Sc…
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2.5 Was Sie bei Instandhaltungsarbeiten grundsätz-
lich beachten sollten
Die festgelegten Instandhaltungsintervalle für die Kontrolle und den Austausch der Filterelemente
gelten nur für die spezifizierte Druckluftqualität (siehe Druckluftspezifikation). Andernfalls verkür-
zen sich die Instandhaltungsintervalle entsprechend. 2
VORSICHT
Es ist grundsätzlich untersagt, innerhalb des Automaten und des WPC4 Baugruppen mit Druckluft
zu reinigen. 2
Tragen Sie die durchgeführten Instandhaltungsarbeiten in den Instandhaltungsplan ein. Wir emp-
fehlen Ihnen, die Reihenfolge der Arbeiten im Instandhaltungsplan einzuhalten. 2
2
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2.6 Instandhaltungsplan
Als Grundlage für unsere Instandhaltungsintervalle nehmen wir folgende Maschinen-Auslastung
an: 2
Acht Stunden pro Schicht, drei Schichten pro Tag, fünf Tage die Woche, vier Wochen pro Monat.2
Die Intervalle müssen den jeweiligen Schichtmodellen und den Umwelt- und Produktionsbedin-
gungen angepasst werden. Umweltfaktoren können z.B. zu Verkürzung oder Verlängerung der In-
tervalle führen (Reinraum, Fräsrückstände auf den Leiterplatten, Papierstaub vom Gurtmaterial,
etc.). 2
Die "tägliche Instandhaltung" bzw. "Instandhaltung nach jeder Schicht" sind Reinigungsarbeiten
und somit Bestandteile der Maschinen-Bedienung. Diese muss bei Bedarf erledigt werden,
z.B. der Abfallbehälter muss je nach Abfallmenge mehrmals am Tag geleert werden. 2
Intervall Bereich Arbeitsmittel/Ersatzteil Erledigt am
Tag
Entleeren des Abwurfbehälters, absaugen des Umfelds Sammelbehälter, Staubsauger
Absaugen des Pipettenwechslers Staubsauger
Zuführmodule:
Absaugen der Zuführmodule Staubsauger
Entleeren des Gurtabfallbehälters Abfalleimer
Woche
Absaugen des LP-Transports Staubsauger
Reinigen der X-/Y-Maßstäbe (bei Bedarf) Fusselfr. Tücher, Äthylalkohol
Austauschen der Pipettenwechslermagazine Satz Pipetten
Zuführmodule:
Entleeren der Bauteilschublade des 2x8mm-Förderers
und Klappe des 3x8mm-Förderers (sofern vorhanden)
Sammelbehälter
Monat
Auswechseln der Pinolen und Ventilstößel /
Reingen der Ventilgehäuse und Segmente
Laborhandschuhe, Reinigungs-
stäbchen, Linsentuch, Satz ge-
reinigter Pinolen, gereinigte und
sehr leicht gefettete Ventilstößel
Reinigen der Linearführungen der X- und Y-Achse SIPLACE-Reinigungstuch
Reinigen der Lauffläche des Gegenlagers Y-Achse SIPLACE-Reinigungstuch
Reinigen der Reibfläche der Y-Achse SIPLACE-Reinigungstuch
Kontrollieren Schmersalschalter Kopf-Crash-Sicherung ggf. neuen Schnappschalter
Reinigen der Glasscheibe der IC-Kamera Linsentuch/optisches Tuch
Reinigen der Glasscheibe der FC-Kamera Linsentuch/optisches Tuch
Reinigen d.Koplanaritätsmoduls (wenn vorhanden) Linsentuch/optisches Tuch
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2-Monat
Kontrollieren bzw. wechseln der Filterpatrone Auffangbehälter, Kreuz-
schlitzschraubendreher,
ggf. neue Filterpatrone
Absaugen, ggf. auswechseln der Filtermatten Y-Kühlung ggf. neue Filtermatte
Kontrollieren bzw. wechseln des Schalldämpfers ggf. neuen Schalldämpfer
Reinigen von Pinole und Pipettensitz TwinHead Teflonspray, fusselfr. Tuch
Instandhalten des BE-Tisches (S-Zuführmodule) Staubsauger, Abziehstein,
Schere, fusselfr. Tücher, WD40
4-Monat
Bestückkopf C&P 6 / 12
Z-Achse
Entfernen von Verschmutzungen aus dem Zahnriemen Pinsel
Reinigen der Rollen, Zahnräder und Zahnriemen Fusselfreie Tücher
Prüfen des Zahnriemens auf Verschleiß
Fetten des Zahnriemens kurzborstiger Pinsel, ISOFLEX
TOPAS NCA 52
Prüfen der Führung der Z-Achse
Prüfen des Rachens und des Laufrings auf Beschädi-
gungen
Ölen der Kugelumlaufführung Z-Achse Ölspender mit Structovis GHD
Stern / Verteilerscheibe
Abwischen von Stern und Vakuumverteilerscheibe fusselfreie Tücher
Fettfilm auf Lauffläche der Sternbremse legen ISOFLEX TOPAS NCA 52
Segmente
Reinigen der Segmente Äthylalkohol, Reinigungsstäb-
chen
Entfernen von Schmutz rund um die Segmente
Äthylalkohol,
Reinigungsstäbchen
Ventilgehäuse
Reinigen der Ventilgehäuse und deren Umgebung
Äthylalkohol, Reinigungs-
stäbchen
Vakuumverteilerstück
Reinigen und fetten der O-Ringe UNISILKON L250L
Kontrollieren des Vakuumverteilerstücks auf Be-
schädigungen
Abwischen des Vakuumverteilerstücks Äthylalkohol, fusselfr. Tuch
Durchblasen des Vakuumverteilerstücks Druckluft
Prüfen der Kugelschnapper auf Gängigkeit
Intervall Bereich Arbeitsmittel/Ersatzteil Erledigt am