5. SM411F_Operation_Training(Kor_Ver4).pdf - 第37页
1-3 장비 개요 Fix Camera 를 통한 부품 인식을 위해 미러의 캠 구조를 변경하였습니다 . Fly Camera 를 통한 크기가 큰 부품 의 인식을 위해 Outer 조명 의 구조를 변경하였 습니다 . 전면과 후면에 각각 Fix Camera 를 설치하여 큰 부품의 인식하는데 소 요되는 시 간을 단축시켰습니다 . PCB 의 크기에 따라 PCB Stopper 의 위치를 자…

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Samsung Component Placer SM411/411N Operation Training
1.1.1. 하드웨어적인 특징
그림
1.1 Head Assembly
1: R
축
Motor
2: Flying Vision
3
: Spindle
1: ANC
2: Fix Camera
3: Air Shower
4: PCB Stopper

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장비
개요
Fix Camera를 통한 부품 인식을 위해 미러의 캠 구조를 변경하였습니다 .
Fly Camera를 통한 크기가 큰 부품의 인식을 위해 Outer 조명의 구조를 변경하였
습니다.
전면과 후면에 각각 Fix Camera를 설치하여 큰 부품의 인식하는데 소요되는 시
간을 단축시켰습니다 .
PCB의 크기에 따라 PCB Stopper의 위치를 자유롭게 변경할 수 있도록 하여 PCB
의 Loading Time을 감소시켰습니다.
전면과 후면에 각각 Air S
hower를 설치하여 노즐 끝의 이물질 청소를 수행하고
미소칩을 덤프박스에 버릴 때 오류가 발생되는 것을 예방합니다.
자동으로 Flux를 공급하는 장치를 피더베이스 슬롯에 설치하여 사용할 수 있도
록 하였습니다.
전면과 후면에 각각 대형 ANC를 설치하여 다양한 노즐을 사용할 수 있도록 하
였습니다.
다양한 부품을 인식하기 위해서 Fly Camera로 FOV 16mm Camera와 FOV 16mm
Mega Pixel Camera를 적용하고 있습니다. (FOV 16mm Mega Pixel Camera는 선
택 사양
입니다.)
1.1.2. 소프트웨어적인 특징
장착 시퀀스를 개선하여 Array PCB에 대한 장착속도를 향상시켰습니다.
장착 알고리즘을 개선하여 POP 장착을 가능하도록 하였습니다.
작업 준비를 위한 장착 테스트 또는 작업 중 일부 장착점의 보완 작업을 용이하
게 할 수 있도록 Step 대화상자에서 선택된 장착점에 대해 장착을 하는 기능을
제공합니다.
헤드의 Vacuum 을 이용하여 공급장치의 흡착점 및 Auto Flux Module의 Dipping
Point에 대한 Z축 높이를 자동
으로 측정할 수 있도록 하였습니다.
장착 Cycle Time을 개선하기 위해서 Pre-ANC 및 Pre-Feeder_Shutter-Open 기능을
제공합니다.
비전 소프트웨어를 개선하여 부품의 인식속도, 대응력 및 신뢰성을 향상시켰습
니다.
Chip-C 부품의 측면 흡착 체크 기능을 추가하여 부품의 인식능력을 향상시
켰습니다.
비전 인식 알
고리즘을 개선하여 Chip 부품의 측면 흡착 가능성을 판단하여
해당 부품의 오장착을 사전에 예방하였습니다 .
노
즐홀더에 삽입된 노즐의 형상을 인식하여 ANC의 홀에 잘못 배치된 노즐
로 인한 오류를 예방합니다.

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Samsung Component Placer SM411/411N Operation Training
사용자 인터페이스인 MMI는 사용자 편의 기능을 강화하였습니다..
사용자 로그인 시간을 설정하여 자동 로그 아웃되도록 하였습니다 .
MTBF의 개선
을 위하여 에러별 시그널 라이트의 출력을 사용자 정의로 설정
할 수 있도록 하였습니다.
1.2. 기본 사양