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Betriebsanleitung SIPLACE X-Serie 5 Aufgaben für das Bedienpersonal Ab Softwareversion SR.605.xx Ausgabe 07/2008 DE 5.1 Personalprofile 319 5 Aufgaben für das Bedienpersonal Dieses Kapitel enthält eine Anzahl von Themen,…
4 Aufstellen und Inbetriebnahme Betriebsanleitung SIPLACE X-Serie
4.7 Den Automaten in Betrieb nehmen Ab Softwareversion SR.605.xx Ausgabe 07/2008 DE
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4.7 Den Automaten in Betrieb nehmen
4.7.1 Den Automaten beim Kunden in Betrieb nehmen
→ Prüfen Sie alle Baugruppen auf richtigen Sitz.
→ Wischen Sie vor dem Entfernen der Transportsicherung der X/Y-Achse die Linearführungs-
schienen mit einem fusselfreien Tuch ab. Verwenden Sie dazu keine Lösungsmittel (siehe
Abschnitt 4.3.19
, Seite 307.
→ Schalten Sie die Maschine ein und führen Sie einen Referenzlauf durch.
→ Kopieren Sie das Bestückprogramm auf den Rechner und testen Sie es.
→ Überprüfen Sie den Maschinen-Nullpunkt nach einer Warmlaufzeit von 3 - 4 h.
→ Rüsten Sie mit dem Bedienpersonal des Kunden die Zuführmodule anhand des Bestückpro-
gramms des Kunden.
→ Führen Sie in die Handhabung der Zuführmodule anhand des JobGuide ein.
→ Prüfen Sie alle kundenspezifisch eingebauten Optionen (insbesondere Software) auf Funk-
tion und bestellen Sie gegebenenfalls mit dem Bestellformular oder per Fax benötigte Ersatz-
teile.
4.7.2 Kundenpersonal einweisen
→ Erläutern Sie alle kundenspezifisch eingebauten Optionen, insbesondere Software / Soft-
warekompatibilität.
→ Erklären Sie Programmierern die Programmeditoren des Linienrechners / SIPLACE Pro.
→ Unterweisen Sie Bediener und Einrichter in die Stationssoftware.
→ Erläutern Sie den Passwortschutz.
→ Unterweisen Sie das Kundenpersonal entsprechend der Betriebsanleitung und Instandhal-
tung.
4.7.3 Testlauf bzw. Start der Produktion
→ Testen Sie die Linie mit der Testleiterplatte oder einer Leiterplatte des Kunden.
→ Nehmen Sie Kundenprodukt- und Leistungsdaten auf, bereiten Sie die Daten auf und doku-
mentieren Sie die Daten im Installation Report.
→ Sichern Sie die Daten und übergeben Sie dem Kunden die Sicherungskopien.
Betriebsanleitung SIPLACE X-Serie 5 Aufgaben für das Bedienpersonal
Ab Softwareversion SR.605.xx Ausgabe 07/2008 DE 5.1 Personalprofile
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5 Aufgaben für das Bedienpersonal
Dieses Kapitel enthält eine Anzahl von Themen, die Sie bei der täglichen Arbeit an einer
SIPLACE-Linie unterstützen sollen. So wird Ihnen z.B. Hilfestellung gegeben, wie Sie schon im
Vorfeld die notwendigen Maßnahmen treffen können, um die Maschinenstillstandszeiten zu mini-
mieren, sodass eine möglichst hohe Effizienz der SIPLACE-Linie bei der Produktion erreicht wird.
HINWEIS: 5
Die Ein- und Ausschaltsequenz des Automaten ist im Handbuch "Erste Schritte mit Stationssoft-
ware 605.xx" beschrieben.
→ Beachten Sie dazu die in diesem Abschnitt beschriebenen Abläufe und Sicherheitshinweise.
5.1 Personalprofile
HINWEIS 5
Beachten Sie bitte:
→ Keine Person darf die Maschine ohne die entsprechende Qualifikation in Betrieb nehmen, be-
dienen oder sonstige Arbeiten am Automaten durchführen. Andernfalls ist dies eine nicht be-
stimmungsgemäße Verwendung der Maschine. Dabei können sowohl Gefahren für Leib und
Leben als auch Sachbeschädigungen auftreten. Weitere Informationen finden Sie dazu in
Abschnitt 1.1.9
, Seite 26.
→ Die Qualifikation muss durch Schulungen oder Unterweisung des Personals nachgewiesen
werden. Die Unterweisung hat durch von SIPLACE ausgebildetes und autorisiertes Personal
zu erfolgen.
5.1.1 Bedienebene "Bediener"
5.1.1.1 Trainingskurse
Eine Übersicht über die Trainingskurse finden Sie in Abschnitt 1.3, Seite 30.
5.1.1.2 Aufgaben
Dem Bedien- und Instandhaltungspersonal sollten folgende Aufgabe übertragen werden:
– Überprüfen der Zuordnung von Bauelementen zu den Zuführmodulen
5 Aufgaben für das Bedienpersonal Betriebsanleitung SIPLACE X-Serie
5.1 Personalprofile Ab Softwareversion SR.605.xx Ausgabe 07/2008 DE
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→ Dazu sollte mehrmals täglich, am besten zu Schichtanfang, eine Rüstkontrolle durchge-
führt werden um sicherzustellen, dass die richtigen Bauelemente gerüstet sind.
– Versorgung der Zuführmodule mit genügend Bauelementen
– Rechtzeitiges Nachfüllen der Bauelemente bzw. rechtzeitiges Anspleißen der Gurte
– Überprüfen der Bauelemente auf richtige Abhollage (siehe Abb. 5.9 - 1
)
– Überprüfen des Materialflusses der Leiterplatten sowohl im Eingabe- als auch im Ausgabe-
band
– Überprüfen der Bestückqualität
– Stichprobenartige Kontrolle der Leiterplatten vor dem Lötofen
– Beachtung der EGB-Vorschriften
– Fehlervermeidung (siehe Abschnitt 5.9
, Seite 355)
– Beachtung der Störungsanzeigen und Störungsmeldungen an der Station und Weitergabe
der Informationen an den Einrichter, wenn nötig
– Durchführung der in der Instandhaltungsanleitung spezifizierten Arbeiten
5.1.1.3 Werkzeugausstattung
Alle Bediener sollten mit dem nachfolgend aufgelistetem Werkzeug ausgestattet sein. Es wird
empfohlen, das Werkzeug in einem geeigneten Behältnis unterzubringen, um Verletzungen beim
Herausnehmen zu vermeiden (z.B. durch Pinzetten).
Jeder Bediener der Maschine benötigt:
– Operator-Kit (Artikel-Nr. 00349303-xx)
– SMD-Pinzette
– Pinsel mit kurzen Borsten zum Reinigen des Bauelementetisches
– Einen Satz kleiner Schlitz- und Kreuzschlitzschraubendreher
– Schere zum Anspleißen der Gurte (keine Allzweckscheren oder Seitenschneider verwen-
den)
– Gurtspleißzange (Artikel-Nr. 02102987-xx)
– Material zum Spleißen:
– Spleißbleche (4.000 Stück), Artikel-Nr. 00318671-xx
– SMD Gurtverbinder 4,3 mm (4.000 Stück), Artikel-Nr. 00356343-xx)
– SMD Gurtverbinder 16 mm (1.000 Stück), Artikel-Nr. 00356344-xx)
– Radierstift oder Glasfaserstift zum Reinigen von Passmarken
– Wasserfeste Stifte zum Markieren der Spuren
– Staubsauger