高速引脚元件轴向插件机.pdf - 第129页
AVK3 操作手册 6.1 故障机器排除方法详表 1 2 7. 元件编带过松。 使用符合规范的牢固编带的 元件。 8. 料架和料盒安装不当。 检查料架和 料盒的安装是否 妥当。 3. 或者， 尽管元件没有用 完也发生元件用完的 现象。 9. 转动夹夹持元件的位置不 当。 调整转动夹单元和供料 单元。 1. 转动夹不能顺利打开 / 闭 合。 在可动部位和摩擦部位涂润 滑脂。 2. 定心夹不能顺利打开 / 闭 合。 在可动部位和摩擦部位涂润…
AVK3
操作手册
6.1 故障机器排除方法详表
6.1.
D77OCC-90-070-A0
1 2
1.
1.从转动夹到滑动夹传递位
置不当。
调整滑动夹的行程和位置。
1.从转动夹到滑动夹传递位
置不当。
调整滑动夹的行程和位置。
2.
2. 滑动夹的活塞不能平滑移
动。
在活塞上涂润滑脂。
1. 转动夹损坏或弯曲。 更换转动夹。
2.转动夹闭合时仍有间隙。
如果间隙大于 0.1mm（检查
每个夹爪）应更换转动夹。
3. 元件两端引线的弯曲度超
过规范。
应用符合规范的元件。
4. 元件带宽度的规范值狭，所
以盒内的元件不能平滑地
供料。
同上
5. 元件带宽度比规范值宽，所
以盒内的元件不能平滑地
供料。
同上
1. 两端引线变形或找
不到元件。
3.
或者，尽管元件没有用
完也发生元件用完的
现象。
6. 元件被夹住或卡住在封装
纸边缘。（由于在 80mm
料槽中使用 85mm 纸带，
或料带上的卷边被卡住。）
检查元件是否能从封装纸带
上顺利地取下来。
活塞
夹爪
位置
正常
D77OCC-90-070-A0
6.1-1
AVK3
操作手册
6.1 故障机器排除方法详表
1 2
7. 元件编带过松。 使用符合规范的牢固编带的
元件。
8. 料架和料盒安装不当。 检查料架和料盒的安装是否
妥当。
3.
或者，尽管元件没有用
完也发生元件用完的
现象。
9. 转动夹夹持元件的位置不
当。
调整转动夹单元和供料单元。
1. 转动夹不能顺利打开/闭
合。
在可动部位和摩擦部位涂润
滑脂。
2. 定心夹不能顺利打开/闭
合。
在可动部位和摩擦部位涂润
滑脂。
3. 压缩空气软管开裂或损坏，
引起漏气。
更换软管。
4.打开/闭合一个转动夹时，
其他夹头也一起动。
检查转动夹背面的软管是否
漏气。如果漏气应更换其密封
件。
5. 与 1-3-1，2，9 相同。
1. 两端引线变形或找
不到元件。
4. 大部分错误发生在
同一个转动夹上。
6. 滑动夹或挡块弯曲或损坏。
更换挡块。
夹爪
位置
正常
D77OCC-90-070-A0
6.1-2
AVK3
操作手册
6.1 故障机器排除方法详表
1 2
1. 编带切刀刀片磨损。 更换刀片。 2. 两端引线变形
2. 编带切刀刀片位置调整不
当。
重新调整刀片。
1. 推杆或弯曲模磨损。 如确已磨损应予更换。
2. 推杆与弯曲模之间的左右
侧间隙都比标准值大。
重新调整。
1. 在手工成形时，左右
引线弯曲不均匀。
3. 弯曲模与插入导轨之间的
左右侧间隙都比标准值大。
重新调整。
3. 一端引线插入不良
（引线突起）
2. 经过全部孔自补偿
后，几乎都在同一插
入方向。（例如 经
常发生在 X 方向。）
1. 经过全部孔的自补偿后，印
刷线路板上的孔与它的插
入单元的偏差仅分布在 X，
Y，-X 和-Y 插入方向中的
一个方向（通过插入头示教
来检查）。
插入偏差方向的自补偿数值。
例如 在左边：
对 X 方向插入
X+0.05 Y+0.05
插入孔
插入导轨
例如 X 方向 Y 方向
D77OCC-90-070-A0
6.1-3