高速引脚元件轴向插件机.pdf - 第49页
AVK3 操作手册 3.2 机器动作 3.2 .5 120 AVK3 的双料架系统的特点是有 5 种模式，可根按生产需 要选用。 交换模式 模式选择 优先交换模式 准备模式 连接模式 交换连接模式 在左供料器料架（ ZL ）和右供料器料架（ ZR ）上放置相同元件。应用 Z 轴选择自动模式， 且指定 Z 供料器料架。 在生产过程中出现元件用完现象时， 左供料器料架 （ ZL ） 与右供料器 料架（ ZR ）交换位置，使生产能继续进行。 …
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操作手册
3.2 机器动作
V
原始插入高度设定时，应使插入头单元的推杆
能下行至离印刷线路板底面 0.6mm处。
(高度标准设定为 60。)
因此当 V 轴返回它原始位置时，插入高度即为
标准高度，即离印刷线路板底面 0.6mm。
V 轴的数据大致可由元件的本体直径和引线
直径算出。这些数据用于插件机插入高度的调
整。
由于插件机应将元件推至它本体刚好碰到印
刷线路板为止，所以插件机必须根据元件本体
直径改变推杆高度。
当设定插入高度时，控制器(NC 单元)进行以
下计算。
0.6 mm
插入高度
推杆
插入高度
（左侧）
(前侧)
印刷线路板
推杆
印刷线路板
（元件直径+引线直径）
2
插入高度
= +
印刷线路板厚度
-
*
推杆高度标准值
*
推杆高度标准值
=60
推杆
带引线的元件
推杆移动量
0.6 mm
印刷线路板
= =
由于电子元件引线的弯折成形受它的材料、引线直径和插入跨距影响，有时必须将
推杆高度调整得更低些(防止不平衡)。
* 减小元件直径的输入值。
(如果元件直径的输入值小 1mm，则推杆高度的设定值可减去 0.5mm。)
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3.2-11
AVK3
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3.2 机器动作
3.2.5 120
AVK3 的双料架系统的特点是有 5 种模式，可根按生产需要选用。
交换模式 模式选择
优先交换模式
准备模式
连接模式
交换连接模式
在左供料器料架（ZL）和右供料器料架（ZR）上放置相同元件。应用 Z 轴选择自动模式，
且指定 Z 供料器料架。在生产过程中出现元件用完现象时，左供料器料架（ZL）与右供料器
料架（ZR）交换位置，使生产能继续进行。
插入机构图 说明
由 ZL 供给元件，而 ZR 处于备用
位置等待。
当元件用完时，ZL 移到备用位置，
而 ZR 移动至插件位置继续进行插
件工作。
当 ZR 的元件用完时，它移到备用
位置。如果 ZL 已经补充好元件，
它再移到插件位置继续进行插件
工作。
60 个输入 60 个输入
上料器
下料器
ZR 平台
X-Y 平台
ZL 平台
X-Y 平台
上料器
下料器
ZR 平台
ZL 平台
上料器
下料器
ZR 平台
ZL 平台
X-Y 平台
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3.2-12
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3.2 机器动作
在 ZL 和 ZR 供料器料架上放置相同的元件，在插件机初始设定时规定其中一个料架为优
先料架。优先料架的元件用完后才用另一料架。当优先料架元件补充完毕时，即使在用料架
上还有元件，在 EOP 插入完毕后优先料架即返回插件位置。
ZL 料架和 ZR 料架可以连接起来一起输送，就象一个料架一样，能使料架供给 120 种元
件。
插入机构图 说明
通过 ZL 与 ZR 连接起来，生产中
可供给 120 种元件。
上料器
下料器
ZR
平台
60 站设备
X-Y
工作台
ZL
平台
60 站设备
这种模式只能使用其中的一个生产料架，即当前不使用的料架可以用下一次生产用的元件进
行设置。这样可以减少生产准备时间。
插入机构图 说明
将元件装在指定的料架上。
在自动模式和半自动模式中均可以设
定 ZL 和 ZR。
(在该例中，ZR 是指定的)。
ZR 移到供料位置，ZL 移到备用位置。
当 ZR 用于生产时，ZL 在设置下一次
生产用的元件。
上料器
下料器
ZR 平台
X-Y 工作台
ZL 平台
X-Y 工作台
上料器
下料器
ZR 平台
ZL 平台
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3.2-13