T-Solution2_User_Guide(Chi_Ver11.2)_red(1).pdf - 第463页
11-23 优化 PCB 程序 11.3. 优化 T- O L P 的 Optimizer 进行下列作业而得以 生成优化于设备与生产线的 PCB 程序。 确认元件及供料器信息 供料器配置 按照各设备确认生产 PCB 时使用的供料器数量 检查 ANC 信息 安照各设备把吸嘴配置到 ANC 备注 如果有未登记元件, 在实行优化之前完成元件登记才能实行优 化。 11.3.1. 画面说明 ' 优化 ' 菜…

11-22
{TzYG|˅Gn{TzYG|˅Gn
Section Swap (区块1 -> 区块2)
把配置在该区块的供料器全部移动到其它区块。

11-23
优化PCB程序
11.3.
优化
T-OLP 的Optimizer进行下列作业而得以生成优化于设备与生产线的PCB 程序。
确认元件及供料器信息
供料器配置
按照各设备确认生产PCB时使用的供料器数量
检查ANC 信息
安照各设备把吸嘴配置到ANC
备注 如果有未登记元件,在实行优化之前完成元件登记才能实行优
化。
11.3.1.
画面说明
'优化'菜单的详细内容,在WEB手册,请参阅“
优化
” 。
(WEB手册路径: T-Solution2 > 查看菜单 > Office T-OLP > 程序创建助手 > 优化)
11.3.1.1.
<Result>选项卡
可以查看优化及生产线平衡的实行结果。

11-24
{TzYG|˅Gn{TzYG|˅Gn
<项目 >群
选择需要优化的PCB程序。
<显示 >群
设置显示方法(按照各设备,由里, 区)。
Optimization Result
输出优化结果。
X轴 : 设备(或项目)
Y轴 : 预测的贴装时间(1 Cycle)
<Production Summary>群
可以查看Predicted production与Production lead time。
<各区 (Station)的周期时间>群
显示各区(Station)的循环时间、贴装点数量、CPH信息。
<最优化状态>群
显示实行优化的结果。
<Capacity Check>按钮
在实行优化之前先检验能不能以当前条件实行优化
备注 如果容量检查的实行结果为Fail,为了地生产整体型号,创建
了新的供料器配置群后,实行优化。
<Run Optimization> 按钮
实行优化。
<删除供料器> 按钮
删除安装在供料器底座上的带式供料器。
<Write PCB files> 按钮
在PC 的设定位置创建当前项目的PCB程序。 (C:\T-OLP\Projects)
按钮
在目前的优化条件下针对该设备的生产结果进行模拟并显示其结果。