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J-STD-033D ( 中文版） 供应商可以 使用正常在线 工艺的干燥效 果， 如模 后固化 \ 标记固化和 老化， 以减 少烘烤时间 。 建议 进行等 效评估，以 确保高温处理 将水分增重维 持在可接受的 水平。 SMD 密封在 MBB 中的总增重 , 不得超过该 包 装开始干燥 然后暴露在 30 ℃ /60% RH 下 MET 小时 ( 少于分销商 的时间 ) 的增湿量。 3.2.4 烘烤和 装袋之 间超出 的时间 如果超过了 烘…
J-STD-033D(中文版）
2.2 电子工业联盟（ECIA、ESDA、JEDEC）ANSVESD S541 ESD 敏感物品包装材料 2
ANSI/ESD S541
防静电敏感物品包装材料标准
JESD625s
操作静电敏感器件的要求
JEP160
电子固态晶片、晶片和器件的长期储存指南
JESD22-A113
可靠性测试前非密封表面安装装置的预处理
JESD22-A120
集成电路用有机材料中水分扩散率和水溶解度测量的试验方法
2.3
IPC
标准
IPC-7711/ 21
电子组件的返工、修改和修理
2.4 联合工业标准
J-STD-020
非密封固态表面安装器件的湿度
/
回流敏感性分类
J-STD-075
装配工艺用非集成电路电子元件的分类
2.5 美国国防部
MIL-PRF-81705 I 型无静电、可热密封的柔性屏障材料
MIL-D-3464 II 型干燥剂，活性，袋装，包装使用和静态除湿
3 DRY PACKING/干燥包装
3.1 要求
表 3-1 显示了各种湿气敏感度等级器件的干燥包装要求。这些等级根据 J-STD-020、J-STD-075 和/或
JESD22-A113 以及可靠性测试确定。干燥包装中使用的所有材料至少应符合 ANSI/ESD S541。
表 3-1 Dry-packing requirements/干燥包装要求
MSL 等级
包装前干燥
带湿度指示卡
的防潮袋
干燥剂
潮湿敏感
度标签
（MSID）
警告标签
1
可选
可选
需要
不需要
如果分级温度在 220-225℃，则不需要；
如果分级温度超出 220-225℃，则需要*
2
可选
需要
需要
需要
需要
2a-5a
需要
需要
需要
需要
需要
6
可选
可选
可选
需要
需要
仅插座
不适用
不适用
不适用
不适用
不需要
注：如果贴在最小包装箱上的条形码标签以目视可读的形式给出了等级和回流温度，则不需要贴“警
告”标签。
3.2 密封于防潮袋（
MBB
）之前，
SMD
封装和载体材料的干燥
3.2.1
干燥要求
-
等级
2a-5a
等级为
2a
至
5a
的
SMD
在密封进
MBBs
之前必须进行干燥
(
见第
4
条
)
。干燥到密封之间的时间不能超过
MET
（制造商暴露时间）减去分销商打开袋子和重新包装零件所允许的时间。如果供应商的实际
MET
超
过默认的
24
小时，则必须使用实际
MET
。如果经销商的做法是用活性干燥剂重新包装进
MBB
中，那么
这个时间不需要从
MET
中减去。
3.2.2 载体材料的干燥要求
放置在防潮袋（
MBB
）中的托盘、管道、卷轴等载体材料会影响
MBB
内的湿度水平。因此，这些材料的
影响必须通过烘烤或（如果需要）在
MBB
中添加额外的干燥剂来补偿，以确保
SMD
的保质期计算。
3.2.3 Drying Requirements/干燥要求
Suppliers may use the drying effect of normal in-line processes such as post mold cure,marking cure,and
burn-in to reduce the bake time.An equivalency evaluation is recommended to ensure that high
temperature processing maintains moisture weight gain to an acceptable level. The total weight gain for
the SMD package at the time it is sealed in the MBB must not exceed the moisture gain of that package
starting dry and then being exposed to 30℃/ 60% RH for MET hours (less the time for distributors).
J-STD-033D(中文版）
供应商可以使用正常在线工艺的干燥效果，如模后固化
\
标记固化和老化，以减少烘烤时间。建议进行等
效评估，以确保高温处理将水分增重维持在可接受的水平。
SMD
密封在
MBB
中的总增重
,
不得超过该包
装开始干燥然后暴露在
30
℃
/60% RH
下
MET
小时
(
少于分销商的时间
)
的增湿量。
3.2.4 烘烤和装袋之间超出的时间
如果超过了烘烤和装袋之间的允许时间，
SMD
封装必须根据第
4
条再次干燥。
3.3Dry Pack/干燥包装
3.3.1 DESCRIPTION/说明
Dry pack consists of desiccant material and a Humidity
Indicator Card( HIC) sealed with the SMD packages inside
a Moisture Barrier ( MBB) . A representative dry-pack
configuration is shown in Figure 3-1.
干燥包装由干燥剂材料和湿度指示卡（
HIC
）组成，湿度指
示卡与防潮袋（
MBB
）内的
SMD
封装密封。典型的干燥包
装配置如图
3-1
所示。
图 3-1：常见的运输盛料管内的潮湿敏感 SMD 封装的干燥包装形式
3.3.2 Materials/材料
3.3.2.1 Moisture Barrier Bag /防潮袋 (MBB)
防潮袋的各项参数必须符合 MIL-B-81075，第一类型必须要求的是弹性，防静电放电，机械强度和抗
穿刺能力，袋子必须是可热封的。以 ASTMF392 条件‘E’做弯曲测试，水蒸汽渗透率测试采用 ASTMF
1249。水汽渗透速度不可大于 0.0310 g/m
2
[0.002 g/100 in
2
] 在 24 小时内。
3.3.2.2
干燥剂
干燥剂材料应符合
MIL-D-3464 TYPE II
。干燥剂必须满足无尘、无腐蚀性，吸潮能力符合标准。干燥
剂的现场寿命（裸露寿命）非常有限，在装入
MBB
之前应按照制造商的建议进行储存和处理。干燥
剂应包装在湿气可渗透入的袋子里。每个防潮袋的干燥剂用量必须标注在在袋子上和
WVTR
（水蒸
汽渗透率），以便在计算的保质期结束时，在
25
℃下将
MBB
的内部相对湿度限制在
10%
以下。
For companson between vanous desiccant types , military specifications adopted the “ UNIT”
as the basic unit of measure of quantity for desiccant matenal. A UNIT of desiccant is defined as the amount
that will absorb a minimum of 2.85 g of water vapor at 20%RH and 25
℃
.
为了比较各种干燥剂类型，美军标规定用“
UNIT
”作为干燥剂材料数量的基本计量单位。一单位干燥剂
的定义是在
20%RH
和
25
℃条件下，至少能吸收
2.85 g
的水气
。
3.3.2.2.1 Desiccant Quantity Calculation 干燥剂数量计算
When the desiccant capacity at 10%RH and 25
℃
is known,the following equation
should
be used:
当已知 10%RH 和 25℃环境条件下的，一包所需的干燥剂数量的计算公式如下：
U = ( 0.304* M* WVTR* A ) / D
解释如下:
U = 干燥剂的数量
0.304=Average number of days per month/100 in
2
( 30.4/100 )
M =期望的保存期限
WVTR =水蒸汽渗透率
1. 防潮袋
2. 干燥剂
3. 湿度指示卡
4. 尾部泡沫护
垫
J-STD-033D(中文版）
A = 防潮袋的表面积，单位为平方分米（平方英寸）
D =
在相对湿度为
10%
、温度为
25
℃的情况下，一单位干燥剂吸收的水量（单位：克）
当湿度为
10%
、温度为
25
℃条件下的干燥剂的吸水能力未知时，可采用保守值
D=1.40
。
Note 1 : If it is desired to minimize the amount of desiccant used for dry-packing level 2 devices a value of D
based on the amount of water in grams , that a UNIT of desiccant will absorb at 60% RH and 25℃ must be
used n the formula . This alue should to be obtained from the desiccant manufacturer . When this option is
used it must be verified that when the device was classified per J-STD-020 it must have achieved full saturation
during moisture soak.
注
1
：如果希望将用于
2
级干燥包装器件的干燥剂的数量减至最小，则公式中必须使用基于克数的
D
值，
即一单位干燥剂在
60% RH
和
25
℃条件下吸收的水分。该值应从干燥剂制造商处获得。当使用该选项时，
必须验证当根据
J-STD-020
对设备进行分类时，其在湿浸期间必须达到完全饱和。
Note 2 : No moisture-absorbing material ( e.g. trays , tubes , reels , foam end caps ) shoul ld be placed in the
dry bag without low temperature baking Any such material that is included increases the amount of desiccant
needed to meet the calculated shelf life(see 5.3.1) by an amount based on the moisture content of the material.
This can be determined by weighing a representative quantity of material known to be at equilibrium with the
manufacturing environment, baking to a new constant weight, and subtracting the final from the initial weight.
注 2：在未经低温烘烤的情况下，不得将吸湿材料（如托盘、管道、卷轴、泡沫端盖）放入干燥袋中。
所含的任何此类材料都会根据材料的含水量增加满足计算保存期限（见 5.3.1）所需的干燥剂量。这可以
通过称量已知与制造环境平衡的代表性数量的材料，烘焙至新的恒定重量，并从初始重量中减去最终重
量来确定。
Additional UNIT( s) of desiccant, based on 10% RH@25℃, must be added to absorb the amount of water, in
grams, egressed from the packing materials( dunnage) after baking.
必须额外添加干燥剂数量
(s)
，以
10% RH@25
℃为基础，以吸收烘烤后从包装材料
(
垫料
)
中流出的水分，
单位为克。
3.3.2.2.2 Desiccant Handling and Storage /干燥剂处理和储存
当干燥剂暴露于 30℃/60%RH 环境条件下时，其吸水气能力将迅速下降。因此，干燥剂应保留在制
造商的容器中或储存在相对湿度<5%的干燥柜中，直到使用。干燥包装时，应在将干燥剂放入 MBB
并密封 MBB 之前将其从储存容器中取出。附录 C 提供了验证干燥剂单位吸收水能力的方法。
3.3.2.3 湿度指示卡（HIC）类型 1（可恢复）和类型 2（不可恢复）
图 3-2A 1 型湿度指示卡（HIC）示例 图 3-2B 2 型湿度指示卡（HIC）示例