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J-STD-033D ( 中文版） A = 防潮袋的 表面积， 单位为平方分 米（平方英寸 ） D = 在相对湿度 为 10% 、温度为 25 ℃的情况下， 一单位干燥剂 吸收的水量（ 单位：克） 当湿度 为 10% 、温度 为 25 ℃条 件下的干 燥剂的吸 水能力 未知时 ，可采 用保守 值 D=1.40 。 Note 1 : If it is d esired to minimize the amou nt of desiccan…

100%1 / 20
J-STD-033D(中文版）
供应商可以使用正常在线工艺的干燥效果，如模后固化
\
标记固化和老化，以减少烘烤时间。建议进行等
效评估，以确保高温处理将水分增重维持在可接受的水平。
SMD
密封在
MBB
中的总增重
,
不得超过该包
装开始干燥然后暴露在
30
℃
/60% RH
下
MET
小时
(
少于分销商的时间
)
的增湿量。
3.2.4 烘烤和装袋之间超出的时间
如果超过了烘烤和装袋之间的允许时间，
SMD
封装必须根据第
4
条再次干燥。
3.3Dry Pack/干燥包装
3.3.1 DESCRIPTION/说明
Dry pack consists of desiccant material and a Humidity
Indicator Card( HIC) sealed with the SMD packages inside
a Moisture Barrier ( MBB) . A representative dry-pack
configuration is shown in Figure 3-1.
干燥包装由干燥剂材料和湿度指示卡（
HIC
）组成，湿度指
示卡与防潮袋（
MBB
）内的
SMD
封装密封。典型的干燥包
装配置如图
3-1
所示。
图 3-1：常见的运输盛料管内的潮湿敏感 SMD 封装的干燥包装形式
3.3.2 Materials/材料
3.3.2.1 Moisture Barrier Bag /防潮袋 (MBB)
防潮袋的各项参数必须符合 MIL-B-81075，第一类型必须要求的是弹性，防静电放电，机械强度和抗
穿刺能力，袋子必须是可热封的。以 ASTMF392 条件‘E’做弯曲测试，水蒸汽渗透率测试采用 ASTMF
1249。水汽渗透速度不可大于 0.0310 g/m
2
[0.002 g/100 in
2
] 在 24 小时内。
3.3.2.2
干燥剂
干燥剂材料应符合
MIL-D-3464 TYPE II
。干燥剂必须满足无尘、无腐蚀性，吸潮能力符合标准。干燥
剂的现场寿命（裸露寿命）非常有限，在装入
MBB
之前应按照制造商的建议进行储存和处理。干燥
剂应包装在湿气可渗透入的袋子里。每个防潮袋的干燥剂用量必须标注在在袋子上和
WVTR
（水蒸
汽渗透率），以便在计算的保质期结束时，在
25
℃下将
MBB
的内部相对湿度限制在
10%
以下。
For companson between vanous desiccant types , military specifications adopted the “ UNIT”
as the basic unit of measure of quantity for desiccant matenal. A UNIT of desiccant is defined as the amount
that will absorb a minimum of 2.85 g of water vapor at 20%RH and 25
℃
.
为了比较各种干燥剂类型，美军标规定用“
UNIT
”作为干燥剂材料数量的基本计量单位。一单位干燥剂
的定义是在
20%RH
和
25
℃条件下，至少能吸收
2.85 g
的水气
。
3.3.2.2.1 Desiccant Quantity Calculation 干燥剂数量计算
When the desiccant capacity at 10%RH and 25
℃
is known,the following equation
should
be used:
当已知 10%RH 和 25℃环境条件下的，一包所需的干燥剂数量的计算公式如下：
U = ( 0.304* M* WVTR* A ) / D
解释如下:
U = 干燥剂的数量
0.304=Average number of days per month/100 in
2
( 30.4/100 )
M =期望的保存期限
WVTR =水蒸汽渗透率
1. 防潮袋
2. 干燥剂
3. 湿度指示卡
4. 尾部泡沫护
垫
J-STD-033D(中文版）
A = 防潮袋的表面积，单位为平方分米（平方英寸）
D =
在相对湿度为
10%
、温度为
25
℃的情况下，一单位干燥剂吸收的水量（单位：克）
当湿度为
10%
、温度为
25
℃条件下的干燥剂的吸水能力未知时，可采用保守值
D=1.40
。
Note 1 : If it is desired to minimize the amount of desiccant used for dry-packing level 2 devices a value of D
based on the amount of water in grams , that a UNIT of desiccant will absorb at 60% RH and 25℃ must be
used n the formula . This alue should to be obtained from the desiccant manufacturer . When this option is
used it must be verified that when the device was classified per J-STD-020 it must have achieved full saturation
during moisture soak.
注
1
：如果希望将用于
2
级干燥包装器件的干燥剂的数量减至最小，则公式中必须使用基于克数的
D
值，
即一单位干燥剂在
60% RH
和
25
℃条件下吸收的水分。该值应从干燥剂制造商处获得。当使用该选项时，
必须验证当根据
J-STD-020
对设备进行分类时，其在湿浸期间必须达到完全饱和。
Note 2 : No moisture-absorbing material ( e.g. trays , tubes , reels , foam end caps ) shoul ld be placed in the
dry bag without low temperature baking Any such material that is included increases the amount of desiccant
needed to meet the calculated shelf life(see 5.3.1) by an amount based on the moisture content of the material.
This can be determined by weighing a representative quantity of material known to be at equilibrium with the
manufacturing environment, baking to a new constant weight, and subtracting the final from the initial weight.
注 2：在未经低温烘烤的情况下，不得将吸湿材料（如托盘、管道、卷轴、泡沫端盖）放入干燥袋中。
所含的任何此类材料都会根据材料的含水量增加满足计算保存期限（见 5.3.1）所需的干燥剂量。这可以
通过称量已知与制造环境平衡的代表性数量的材料，烘焙至新的恒定重量，并从初始重量中减去最终重
量来确定。
Additional UNIT( s) of desiccant, based on 10% RH@25℃, must be added to absorb the amount of water, in
grams, egressed from the packing materials( dunnage) after baking.
必须额外添加干燥剂数量
(s)
，以
10% RH@25
℃为基础，以吸收烘烤后从包装材料
(
垫料
)
中流出的水分，
单位为克。
3.3.2.2.2 Desiccant Handling and Storage /干燥剂处理和储存
当干燥剂暴露于 30℃/60%RH 环境条件下时，其吸水气能力将迅速下降。因此，干燥剂应保留在制
造商的容器中或储存在相对湿度<5%的干燥柜中，直到使用。干燥包装时，应在将干燥剂放入 MBB
并密封 MBB 之前将其从储存容器中取出。附录 C 提供了验证干燥剂单位吸收水能力的方法。
3.3.2.3 湿度指示卡（HIC）类型 1（可恢复）和类型 2（不可恢复）
图 3-2A 1 型湿度指示卡（HIC）示例 图 3-2B 2 型湿度指示卡（HIC）示例
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HIC 至少应具有三(3)个色斑，灵敏度值分别为 5%、10% RH 和 60% RH。类型 I HIC 示例如图 3-2A 所
示。斑点应显示湿度，颜色(色调)有明显的可察觉变化，如表 3-2 所示。色相应使用附录 a 中的测试
方法进行测试。颜色应在卡片上以书面形式描述。5%和 10%的 HIC 点应该是可逆的，以便重复使用。
如果 60%的位置表明 HIC 已经超过了阈值，则不允许重用 HIC。不允许重用。不允许重复使用，由于
5%和 10%的斑点化学准确性的损失，如果 60%的斑点已经改变颜色或有色斑点迁移到锅边框外发生。
因此，使用如图 3-2B 所示的 2 型 HIC，具有不可逆的 60%现货指示器是首选。如果要重新密封 MBB，
则不需要从 MBB 中重新使用相同的 HIC:可以使用新的 HIC。在 30℃/ 60% RH 的环境中，5%的斑点应
在最多 4 分钟内开始从干燥标志转变为湿润标志，并在 7 分钟内完全改变(变为湿润标志)；10%的斑
点，应在最多 6 分钟内开始从干燥标志转变为完全改变(变为湿润标志)，并在 10 分钟内从制造商的
原始容器中取出。
Note 1：为了正确处理 HICS，请咨询 HIC 供应商。
Note 2：对于包括可恢复（I 型）和/或不可恢复（2 型）斑点的 HIC 的适当使用，请咨询 HIC 供应商。
3.3.2.3.1 HIC Paper /HIC 纸张
湿度指示卡使用纤维材料制成白色吸墨纸，最小基重为 255g/m
2
（相当于标称 170 磅基重）。
3.3.2.3.2 Visual Defects/目视缺陷
生产的 HIC 应无缺陷，包括缺失点、撕裂点、位置不正确的点，以及显示颜色溢出的黑圈。
3.3.2.3.3 Preservation/保存
HIC’s should be stored per the manufacturer’s recommendation prior to insertion in the MBB.At a
minimun,the 10% spot shall indicate dry when the cards are removed from the original container.
在放入 MBB 之前，应按照制造商的建议储存 HIC。当卡片从原始容器中取出时，至少在 10%的色点
则表示干燥。
表
3-2
典型可恢复的（
1
型）湿度指示卡色点对应表
相对湿度 5%环
境下的指示
相对湿度 10%
环境下的指示
相对湿度 60%
环境下的指示
5% 色点
色点值
变化≥7% 颜
色（淡紫色）
潮湿
（粉色）
潮湿
（粉色）
10%色点
干燥
（蓝色
色点值
变化≥10% 颜
色（淡紫色）
潮湿
（粉色）
60% 色点
干燥
干燥
色点值
变化≥10% 颜
色（淡紫色）
注意：可以使用其他颜色变化方案来指示湿度变化，具体解释请咨询供应商。
3.3.3 Labels/
标签
3.3.3.1
标签
-
潮湿敏感标识
与干包装工艺相关的潮湿敏感标识标签（MSID）和警告标签（见图 3-3 和 3-4）。MSID 和警告标签应为
对比色。这些标签应能在三英尺的距离处清晰可见。可以使用与
背景形成对比的任何颜色的单色再现。如果颜色选择是任意的，
建议：
MSID 标签背景应为蓝色（Pantone#297C），带有黑色符号和字母。
警告标签背景应为白色，带有蓝色（过程蓝色）符号和字母。
注意：在可能的情况下，应避免使用红色，因为红色表示有人
身危险。
图 3-3 潮湿敏感标识标签（示例）