SME_DB_Feeder_User_Guide(Chi_Ver1.4).pdf - 第62页
3-6 SM-Series SME DB 带式喂料带式器的操作手册 3.2.1. 料带导件及乙烯膜移动盖。 芯片之类的异物夹在料带导件与主 框架的接触面时， 请将其清除。 图 3.5 清除供料器的乙烯膜移动 盖部位的杂质。 注 意 注意避免链轮及料带导 件沾上滑脂。 随时保持清洁以避免元 件吸附位置周围出现杂质。 3.2.2. Sprockets 上的污渍清除 如果供应元件时由于移送错误与吸 取错误而从料带掉落的元件被夹在 链轮…
3-5
维修与维护
3.2. 带式供料器的维护维修
注 意 在清洁安全的地点进行维护。
使用过多的力量操作带式供料器时可能会让供料器受损。不要使
用过多的力量操作带式供料器。
维护过程中注意避免带式供料器的零件损失及遗失，维护时注意
避免手指被供料器夹住。
表
3.1
周期清单
区分 动作部位或状态 检查部位 定期检验
常见 料带导件 料带导件及刮刀上的弯曲与否及
动作状态
日
弹簧动作状态 检查料带导件弹簧 日
链轮齿 清除Loading链轮齿的异物 日
排放齿轮 排放齿轮 / Roller 日
供料器底座 清除供料器底座的异物 日
Etc
非正常噪音/ 灰尘等 日
乙烯基Box 清除塑料盒异物 1个月
Etc
检查定位(location)凸缘 1个月
电源供应状态 接口连接器部位的磨损状态 1个月
摩擦部位 涂抹摩擦部位 6个月
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SM-Series SME DB
带式喂料带式器的操作手册
3.2.1. 料带导件及乙烯膜移动盖。
芯片之类的异物夹在料带导件与主框架的接触面时，请将其清除。
图
3.5
清除供料器的乙烯膜移动盖部位的杂质。
注 意 注意避免链轮及料带导件沾上滑脂。
随时保持清洁以避免元件吸附位置周围出现杂质。
3.2.2. Sprockets 上的污渍清除
如果供应元件时由于移送错误与吸取错误而从料带掉落的元件被夹在链轮齿部位的
话，会发生间距错误及元件供应不良。更换料带时必须随时确认该事项，如果有异
物被夹住则将其清除。
尤其是，如果是移送0603芯片之类的微小元件的供料器，由于元件太小而无法以肉
眼轻易地检查该元件，因此必须检查链轮齿部位是否存在着异物。
图
3.6 SME W4P1, 8mm, 12~88mm
喂料器
Sprockets
上的污渍清除
(a) W4P1 (b) 8mm (c) 12~88mm
(a) W4P1 (b) 8mm (c) 12~88mm
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维修与维护
3.2.3. 乙烯膜排放齿轮部位
排放齿轮运作不正常时，可能会因为无法剥离料带的塑料料带(塑料)而发生吸取错
误。如果是SME 8mm/W4P1带式供料器则拆下排放盖的螺丝，如果是SME12~88mm
带式供料器则拆下塑料盒的螺丝，然后清除塑料盒并且清扫排放齿轮部位的异物。
图
3.7 SME8mm / W4P1
带式喂料器
1:
排放齿轮盖螺栓
图
3.8 SME 12~88mm
带式喂料器
1:
乙烯膜盒螺栓